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質(zhì)量管理計(jì)劃方案-文庫吧資料

2025-05-09 13:18本頁面
  

【正文】 筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1 鋼筋、連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。深度超過1cm的必須處理。20水準(zhǔn)儀:檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點(diǎn)外觀要求1 混凝土表面平整,棱角平直,無明顯施工接縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)177。2 必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi),防止出現(xiàn)溫度裂縫。6承臺施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì) 量 檢 驗(yàn)承臺施工1 無水或淺水施工的承臺的挖基工作按一般的施工方法(如臨時(shí)圍堰)的有關(guān)有辦理,承臺模板、鋼筋、混凝土的施工參照相關(guān)要求進(jìn)行。如地質(zhì)復(fù)雜,可鉆探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求,否則與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究解決。5 孔內(nèi)爆破后應(yīng)先排煙通風(fēng)15min并經(jīng)檢查無有害氣體,人員才可下井繼續(xù)作業(yè)。爆破作業(yè)4遇有巖層須爆破時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì),采取淺眼松動爆破,嚴(yán)格控制炸藥用量并再孔眼附近加強(qiáng)支護(hù)。挖孔過程中,經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。孔內(nèi)保證無有害氣體超標(biāo),方可人工挖孔施工。2 樁頂面應(yīng)平整,樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)按附錄D檢查2Δ樁位 (mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003Δ孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測繩量:每樁測量4Δ孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測量5孔的傾斜度(mm)%樁長,且不大于200垂線法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)177。2 挖孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理,必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層,使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。20骨架底面高程177。%骨架保護(hù)層厚度177。20骨架外徑177。鋼筋骨架吊放、制作允許偏差(JTJ0412000)鋼筋部位允許偏差(mm)主筋間距177。2 骨架入孔一般用吊機(jī),亦可采用鉆機(jī)鉆架。2 長樁骨架宜分段制作,分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)保證不變形,接頭錯(cuò)開。6 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5 清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求。3 清孔方法有換漿、抽漿、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等,可根據(jù)具體情況選擇使用。清孔有關(guān)規(guī)定(JTJ0412000)1 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查,符合要求后方可清孔。7 在鉆孔排渣、提鉆頭出土或因故障停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈渣取樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。4 鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。2 鉆孔時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用鉆機(jī)和泥漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目允 許 偏 差1孔中心位置(mm)群樁:100;單排樁:502孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度鉆孔:小于1%;挖孔:%4孔深(m)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm5沉渣厚度(mm)摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),對于直徑≤的樁,≤300mm;對于樁徑>>40m或土質(zhì)較差的樁,≤500mm。(2)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(JTJ0412004)項(xiàng) 目質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1 鉆、挖孔樁在終孔和清孔后,應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高成后反算外觀要求1 樁的質(zhì)量有缺陷,但需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)使用。6 鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。5 應(yīng)選擇有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測,重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測。3 水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。4 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)和控制要點(diǎn)(1)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2 基底標(biāo)高:土質(zhì)177。3 特大橋按設(shè)計(jì)要求處理。檢驗(yàn)方法1 小橋涵采用直觀或觸探方法,必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。3 檢查基底處理和排水情況是否符合要求。3 地基處理地基檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和要求項(xiàng) 目檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和要求檢驗(yàn)內(nèi)容1 檢驗(yàn)基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高。6為確?;娱_挖質(zhì)量,在挖深接近設(shè)計(jì)高程時(shí),要注意防止超挖,且在最后20~30cm后土層宜在澆筑混凝土前及時(shí)挖取并加以平整(如有超挖不得用土回填,只能以礫、碎石彌補(bǔ))7 開挖基坑時(shí),基底不得留有淤泥雜物,應(yīng)保持清潔平整、堅(jiān)實(shí)。4 基坑開挖采取坑壁支護(hù),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,隨挖土深度要求及時(shí)進(jìn)行安裝,不得在開挖深度內(nèi)采用連續(xù)挖土一次到位后,再行上、下支撐或拉錨一次安裝的做法。2 復(fù)核水準(zhǔn)標(biāo)高,確定基坑開挖深度與設(shè)置臨時(shí)校核基底標(biāo)高的必要標(biāo)志?;娱_挖允許偏差檢查部位允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)坑底高程177。4 基底上的淤泥必須清除干凈。2 保持邊坡穩(wěn)定,防止塌方。③當(dāng)基坑深度大于5m基坑坑壁坡度應(yīng)放緩或加設(shè)平臺。基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂土類1:11:1:卵石礫類土1:1:11:紛質(zhì)土、粘質(zhì)土1:1:1:極軟巖1:1:1:軟質(zhì)巖1:01:1:硬質(zhì)巖1:01:01:0注:①坑壁有不同土層時(shí),基坑坑壁坡度可分層選用,并設(shè)平臺。5 基坑坑壁在采用放坡開挖時(shí)的坡度按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。設(shè)計(jì)無要求,可結(jié)合實(shí)際情況選擇合理支護(hù)方案??禹敺浪? 與設(shè)置護(hù)道2基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施,坑頂有荷載時(shí),荷載與坑頂有一定的距離。3 踏步順直,與邊坡一致。3水準(zhǔn)儀:在橋頭搭板范圍內(nèi)順橋面縱坡,每米1點(diǎn)外觀要求1 橋梁的內(nèi)外輪廓線條應(yīng)順滑清晰,無突變、明顯折變或反復(fù)現(xiàn)象。10尺量:每孔3~5處人行道177。3 特大跨徑橋梁或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。七、主要工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和控制要點(diǎn)1 橋梁總體質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目內(nèi)容要求橋梁總體基本要求1 橋梁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。(5)、預(yù)應(yīng)力筋在下料時(shí)應(yīng)經(jīng)仔細(xì)計(jì)算、換人核查,保證下料長度,切割采用砂輪鋸或切斷機(jī)進(jìn)行切割,不得采用電弧切割,以保證預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量。(3)、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定,同時(shí)對其質(zhì)量證明文件、型號、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力工程(1)、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí),首先對其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)、支架搭設(shè)時(shí),施工人員、質(zhì)檢員每天不定時(shí)檢查支架的垂直度以及縱向、橫向的平整度。(2)、支架選用材料好,壓縮變形小,無拉傷,無嚴(yán)重銹蝕,不易產(chǎn)生脆性破壞的鋼構(gòu)件,應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。施工縫的具體位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和施工方案的要求,且施工縫不得呈斜面。(3)、施工縫設(shè)置。⑧、插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,以免造成鋼筋變形和移位。⑥、混凝土初凝前,人工進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光”,可消除初凝期失水裂紋。⑤、搗固人員應(yīng)隨澆筑隨振搗,并認(rèn)真振搗澆筑混凝土的自然流動面部位混凝土。③、不能冷接縫:一次澆筑厚度控制300mm以內(nèi),防止水泥漿流動遠(yuǎn)而造成冷接縫。(2)、混凝土澆筑、搗固①、澆筑工藝隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。④、作好電力、動力、照明、養(yǎng)護(hù)等準(zhǔn)備工作。②、對地基、舊混凝土以及鋼筋上的油污等必須清理、消除,使其滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(6)、材料、商品混凝土聯(lián)系準(zhǔn)備完畢。(4)、施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)。(2)、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗(yàn)收合格。(2)、施工負(fù)責(zé)人填寫“混凝土澆灌令”的填表送簽工作。砼工程1)、砼質(zhì)量保證措施 建立并嚴(yán)格執(zhí)行 “混凝土澆灌令”制度。鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。(4)、鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計(jì)要求加工,需要替換時(shí),應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意,辦妥簽證手續(xù)。(3)、焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。(3)、綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料,校對料單,按編號取料綁扎。制作時(shí),按編號下料、斷料,彎曲誤差應(yīng)滿足施工規(guī)范要求,制作成型的鋼筋應(yīng)堆碼整齊并綁扎編號。完成后通過班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢,合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。(6)、防漏漿措施:選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝,避免模板之間縫隙過大,在與已澆砼接搓處,用水泥砂漿抹縫隙,避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿,影響觀感質(zhì)量。(4)、質(zhì)檢員必須每日手持檢測工具對每個(gè)部位進(jìn)行檢測,對不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。做好模板的保養(yǎng)維修工作,選用優(yōu)質(zhì)脫模劑。(1)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,根據(jù)各部位圖紙不同的要求,技術(shù)部門先制定模板施工方案。必須做好垂直和水平的復(fù)測,確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。六、主要技術(shù)保證措施模板工程在模板安裝前檢查模板的安裝質(zhì)量,要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工,把好模板質(zhì)量關(guān)。環(huán)境因素對項(xiàng)目的施工質(zhì)量影響,具有復(fù)雜多變特點(diǎn),要與施工方案和技術(shù)措施相結(jié)合。對施工方案的控制,主要是保證施工方案在技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上合理,有利于提高工程質(zhì)量。4施工方案因素控制施工方案是項(xiàng)目施工規(guī)劃的基礎(chǔ);它包括:施工起點(diǎn)流向、施工程序、施工順序、施工方法和施工機(jī)械等內(nèi)容。施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物資基礎(chǔ);機(jī)械設(shè)備類型、性能和操作要求,施工方案和有關(guān)組織管理因素,均直接影響項(xiàng)目施工進(jìn)度和質(zhì)量。所有材料、成品和構(gòu)配件,均需有產(chǎn)品出廠合格證或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單;鋼筋和水泥等主要材料需進(jìn)行復(fù)試;現(xiàn)場配制的材料,必須先提出試配要求,經(jīng)試驗(yàn)合格后采用。2 材料、制品和構(gòu)配件質(zhì)量因素控制材料、成品和構(gòu)配件是項(xiàng)目施工的基本物資條件,其質(zhì)量情況對工程施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。要加強(qiáng)政治思想、勞動紀(jì)律和職業(yè)道德教育,樹立“質(zhì)量第一和用戶至上”思想;全面進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn),提高技術(shù)水平,嚴(yán)禁無技術(shù)資質(zhì)人員上崗操作;建立健全崗位責(zé)任制、技術(shù)交底、隱蔽工程檢查驗(yàn)收和工序交接檢查等規(guī)章制度和獎罰措施。堅(jiān)持以其工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程項(xiàng)目質(zhì)量。(五)施工質(zhì)量因素控制1人員因素控制人員因素控制,就是對直接參與工程施工的組織者、指揮者和操作者各種行為進(jìn)行控制。中間交工報(bào)告程序當(dāng)組成工程的單位、分部或分項(xiàng)工程完工后,質(zhì)檢人員進(jìn)行系統(tǒng)的自檢,匯總各道工序的檢查記錄及測量和抽樣試驗(yàn)的結(jié)果提出交工報(bào)告報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。開工報(bào)告提出工程實(shí)施計(jì)劃和施工方案;依據(jù)技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率和方法;說明材料、設(shè)備、勞力及現(xiàn)場管理人員等項(xiàng)的準(zhǔn)備情況;提供放樣測量、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工圖等基礎(chǔ)資料分項(xiàng)工程自檢報(bào)驗(yàn)程序在每道工序完成后進(jìn)行班組長檢查、施工人員和專職質(zhì)檢員檢查,合格后申報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。處理階段——對計(jì)劃措施的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行總結(jié),積累資料。嚴(yán)肅認(rèn)真地按質(zhì)、按量、按計(jì)劃進(jìn)度完成規(guī)定的施工任務(wù)。計(jì)劃階段——按工程任務(wù)要求,確定質(zhì)量管理方針、目標(biāo)、編制計(jì)劃和制定措施。工程質(zhì)量管理工作,由各部門分工負(fù)責(zé),專職質(zhì)量管理部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)。五、質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)(一)質(zhì)量管理控制依據(jù)合同文件:所有保證工程質(zhì)量的合同文件設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)變更:所有施工工程與設(shè)計(jì)圖符合,并符合有關(guān)設(shè)計(jì)變更質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):所有工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同文件明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(二)質(zhì)量控制的任務(wù)和目的參與本工程的相關(guān)技術(shù)管理人員對施工全過程進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、管理,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定,使完成的工程項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不定期檢查:主要對驗(yàn)工計(jì)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢。(7)、質(zhì)量檢查制施工期間,各工區(qū)必須嚴(yán)格建立各種檢查制度,堅(jiān)持定期和不定期的質(zhì)量自查自檢自評和抽查制度,并對檢查結(jié)果予以真實(shí)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定整改方案、措施,限期改正。項(xiàng)目部對工區(qū)的驗(yàn)收計(jì)價(jià),必須經(jīng)質(zhì)檢工程師簽字,項(xiàng)目經(jīng)理審批后,財(cái)務(wù)部才能支付。(2)、質(zhì)量包保責(zé)任制采取質(zhì)量包保責(zé)任制,簽訂承包合同,將質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)人,使每個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。(5)、單位工程質(zhì)量評定,要經(jīng)項(xiàng)目部、總監(jiān)、設(shè)計(jì)院、業(yè)主簽證確認(rèn)上報(bào)。(3)、分項(xiàng)工程施工完畢后,各分管技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交工區(qū)主管確認(rèn),最終評定由質(zhì)量安全部核定。三級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度(1)、分項(xiàng)工程施工過程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組作好自檢工作確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。(3)、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,各工區(qū)在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,必須作到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底制度是技術(shù)管理的一項(xiàng)基本工作,通
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