【正文】 作。（3）工程技術部部長安全職責：A負責編制本工程的安全生產方案、施工安全技術措施和施工作業(yè)指導書。安全保證體系框圖安全目標安全領導小組組長：項目經理副組長：項目總工安全方針：安全第一預防為主安全檢查安全教育安全工作體系安全控制安全責任不定期檢查定期檢查防交通事故防高空墜落防淹亡防火災防觸電防塌方三工教育系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎懲條例安全活動經費各班安全員、班組長消除事故隱患提高預防、預測能力現(xiàn)場安全生產提高安全意識獎懲兌現(xiàn)確保施工全過程安全目標實現(xiàn)B負責組織編制安全生產計劃、安全措施、勞動保護措施、負責安全生產技術培訓工作。5施工安全保證措施安全保證體系1．1安全保證體系框圖（見后圖）1．2安全管理機構及職責建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全管理組織機構，全面負責并領導本項目的安全生產工作，安全管理機構圖如下：安全管理組織機構圖項目部安全領導小組組長：項目經理副組長：總工程師副組長：物資設備部安全質量監(jiān)察部工程技術部各施工隊安全職責如下：（1）項目經理安全職責：安全生產每一責任人，負責慣徹執(zhí)行國家及建設單位的有關安全生產法律法規(guī)、安全技術規(guī)程，有序地組織本工程施工。4施工進度安排：該項工作包括路基開挖土方、淤泥及軟弱地基處理、填筑等，配備挖掘機、裝載機、自卸汽車等足夠的機械和勞力，計劃用100天，于2010年4月23日前完成?；靥顣r，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。在管頂上500MM范圍內，不得回填大于100MM的石塊、磚塊等雜物。振壓過程中局有“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象，應立即停止振壓，待翻松曬填，或換含水量合適的材料進行處理后再繼續(xù)下一道工序。當發(fā)現(xiàn)原狀土為軟質土時，則必須清除基底雜草、淤泥及軟質土，然后按管道基礎寬度在基礎底板下?lián)Q填級配碎石厚50CM，若基礎坐落在回填土上，則先用三合土分層夯實或按路基要求回填至管頂，然后再開挖管溝。雨季進行土方施工時，注意地面排水暢通，溝底無積水，保證管溝設計標高土質完好，必要時，用彩條布鋪蓋管溝邊坡，保證邊坡土質不被雨水浸泡。如發(fā)生超挖，應按規(guī)范規(guī)定處理。測量放線時，用全站儀測量保證管溝平面位置、標高測量數(shù)值的正確；開挖管溝時，在管溝上設活動龍門架，根據管溝設計標高，通過測量龍門架上中心點標高來控制管溝及各類檢查井挖深?；靥钔習r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上，檢查井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行。溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低分層進行?；靥钋皯獙艿拦こ踢M行各項檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)，隱蔽驗收合格后及時回填。（4）管溝支護：考慮本工程施工場地較開闊，同時為方便汽吊吊裝下管，故管道溝槽支撐采用坡腳短樁橫隔板支撐，即大部分分槽段仍是采用自然放坡保證開挖安全，部分地段開挖深度較大，下部放坡不足時，在槽坡腳打入小短木樁，一半在地上，一半在地下，地上部分背面釘上橫板，板后填土即可。為保證砼基礎原土不被擾動，挖掘機開挖到距設計標高20cm30cm后停止，用人工清理到設計標高，對超挖部分，應按規(guī)范進行回填、夯實。施工要點：（1）為了保證施工進度，本工程管溝土方采用挖掘機進行開挖，對多余土方，用自汽車運走；管溝開挖深度通常在2米以內，為保證安全，根據土質要求進行放坡開挖，并盡量減少溝邊土方及材料堆放，并隨時觀察已挖管溝邊坡地質及附近構筑物情況，防止塌方。挖出土方及時運至填土地段或用自卸汽車運到業(yè)主指定的棄土場堆放，不準在基坑周圍堆土，防止加重基坑邊坡壓力。根據溝渠斷面確定溝槽開挖寬度、表面寬度，再分層按坡度要求用石灰線放出坡度線，每隔3米左右做一條，依次為標準進行修坡。排水溝溝槽在5m以內的可一次開挖成型，超過5m的則分級開挖，每級高度5m，設一2m寬的平臺(本工程溝槽挖深均不超過5m)。（2） 回填土要水平分層填筑，嚴格控制層厚，每層松鋪厚度不超過20cm，選用振動壓路機進行壓實，每一層經檢測壓實度達到施工規(guī)范要求后，方進行一層的填筑。路基填土須按設計斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實，分層厚度必須與壓實機具功能相適應，一般為：羊足碾≯，壓路機≯,電動打夯機≯。強夯質量檢驗：A強夯施工過程中有專人負責監(jiān)測工作，開夯前檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求B在每遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯及時糾正C按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量D施工過程中對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，檢查強夯施工過程中的各項測試數(shù)據和施工記錄，不符合設計要求時補夯和采取其它有效措施E強夯施工結束后間隔一定時間方能對地基質量進行檢驗，間隔可取1~2周F質量檢驗的方法采用現(xiàn)場大壓板載荷試驗G每個工點地基的檢驗點不少于3處。強夯施工步驟：A清理并夾平整施工場地B標出第一遍夯點位置，并測量場地高程C起重機就位，使夯錘對準夯點位置D測量夯前錘頂高程E將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平F按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊，重復步驟3）至6），完成第一遍全部夯點的夯擊。強夯施工前，應查明場地內范圍的地下構筑物和各種地下管線的位置及標高等，并采取必要的措施，以免因強夯施工而造成破壞。當?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時，采用人工降低地下水位或鋪筑一定厚度的松散性材料。采用強夯的處理措施，夯錘重可取10~15t，其底面形式采用圓形。:對于池塘、溝渠處理，清淤后道路范圍內底面高差在30cm以內，先填筑50cm山皮土，山皮土上部鋪設一層雙向土工格柵，山皮土面保證平整；清淤后道路范圍內底面高差在30cm以上，不同底面可采用分段開蹬找平，分別鋪設土工格柵，,，土工格柵之間的聯(lián)結應牢固，搭接長度不小于30cm，土工格柵鋪設后應及時填筑填料，避免受陽光過長時間暴曬，間隔時間不應超過48小時，雙層或多層土工格柵上、下層搭接部位應錯開不小于50cm距離，施工中采取措施防止土工格柵受損，出現(xiàn)破損時應及時修補或更換，土工格柵下承層應平整，鋪設時應拉直、平順、繃緊，緊貼下承層，不得扭曲、褶皺，土工格柵上的第一層填料應采用輕型推土機或前置式裝載機碾壓，一切車輛、施工機械只容許沿路堤軸線方向行駛。 采用挖掘機挖土，自卸汽車運棄，挖到設計標高后，檢查基底情況，是否有局部軟弱部位或洞、穴、井等，如發(fā)現(xiàn)要采取處理措施，并經監(jiān)理簽認以后才進行下一道工序的施工。測量放樣基底處理填料試驗數(shù)據處理機具準備技術交底便道修筑填土壓實工藝流程圖鋪填厚度控制放工準備攤鋪整平壓實填土挖運填料含水率控制密實度檢測驗收下