【正文】 　　1炮響后通風(fēng) 30min，方可先由爆破工，安檢員和班組長(zhǎng)共同到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。爆破工接到起爆命令后，必須先鳴哨警告，至少再等 5s，方可起爆。　　爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，且必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)起爆?！　”魄鞍嘟M長(zhǎng)必須按照“三警戒” 要求親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全距離以外放警戒。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 　　炮眼封泥長(zhǎng)度必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第 329 條規(guī)定?！　?yán)禁使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料，未用完的爆破材料必須及時(shí)如數(shù)退回炸藥庫(kù)?！　〈蜓酆笱b藥前必須做到‘一齊三凈’，將爆破作業(yè)地點(diǎn)周圍30m 范圍內(nèi)的管線等認(rèn)真掩護(hù)好，有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)和安檢員、放炮員共同把關(guān)?！　⊙b藥工作由班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行，連線工作由爆破工一人進(jìn)行操作。1檢修立眼從下部施工時(shí)，必須將頂部的危巖找凈，幫部初噴一下，施工腳手架嚴(yán)格按要求搭設(shè)。煤倉(cāng)施工 9m 后，安設(shè)臨時(shí)封口盤。6)、風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置在瓦斯超限時(shí)不能自動(dòng)斷電或風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)倒臺(tái)?！　?)、無(wú)防塵或捕塵措施。　　2)、有安全隱患未處理好。　 堅(jiān)持濕式鑿眼，降低粉塵、煤塵。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 并要嚴(yán)格按打眼工操作規(guī)程進(jìn)行操作。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)水管路及其連接裝置，確保連接牢固可靠。施工前必須用蓖子將反井鉆孔蓋嚴(yán)，箅子用 216。第二節(jié)　掘進(jìn)安全技術(shù)措施　　一、打眼安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。施工前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其它系統(tǒng)，并能正常的使用。施工前地測(cè)科必須提前給出開口位置，標(biāo)好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第四章　勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表第一節(jié)　勞動(dòng)組織掘進(jìn)時(shí)采用“三八” 工作制，三班滾動(dòng)作業(yè)，砌碹時(shí)一班穩(wěn)模，兩班澆筑附：勞動(dòng)組織表勞動(dòng)組織表出勤人數(shù)/人序號(hào) 工種 在冊(cè)人數(shù)/人 一 二 三 大班1 隊(duì)干 4 1 1 1 12 班長(zhǎng) 11 3 3 3 23 打眼工 21 7 7 74 放炮員 3 1 1 15 耙矸機(jī)司機(jī)3 1 1 16 噴漿工 6 2 2 27 絞車司機(jī)6 2 2 28 維護(hù)工 10 1 1 1 79 把鉤工 6 2 2 210 推車工 12 4 4 411 攉矸工 15 5 5 512 驗(yàn)收員 3 1 1 113 材料員 2 214 辦事員 1 1合計(jì) 103 30 30 30 13 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)圖表每日一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺 ，月進(jìn)尺 54m。第七節(jié)　通訊照明系統(tǒng)　　一、值班室安設(shè)調(diào)度電話和行政電話各一部，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時(shí)有專人接聽。　　四、電氣設(shè)備及電纜安裝要求按照《義安煤礦機(jī)電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)?！　∪⒐╇娤到y(tǒng)按要求實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。第六節(jié)　供電系統(tǒng)　　一、動(dòng)力電源： 由井下變電所動(dòng)力變壓器→井底車場(chǎng)→上倉(cāng)皮帶檢修巷→上倉(cāng)斜巷→工作面設(shè)備?！〉谖骞?jié)　供風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)一、供風(fēng)、供水?。悍謩e從井底車場(chǎng)各引接一趟 Φ108mm（風(fēng)） 、一趟 2 寸鋼管經(jīng)上倉(cāng)皮帶檢修巷→上倉(cāng)斜巷至工作面　二、排水：煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷鋪設(shè)一趟 Φ50mm 排水管， ，用水泵通過(guò) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 排水管排至井底車場(chǎng)水溝，排水管布置在巷道下幫 。 運(yùn)煤路線：工作面→給煤機(jī)硐室→煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷→井底車場(chǎng)副斜井 地面　　　二、材料及設(shè)備運(yùn)輸　　材料及設(shè)備運(yùn)輸線路：地面料場(chǎng)→副井→井底車場(chǎng)→上倉(cāng)皮帶檢修巷→上倉(cāng)斜巷→工作面?！　∪?、配戴防塵口罩加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第三節(jié)　綜合防塵　　一、堅(jiān)持濕式打眼，放炮時(shí)堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前后放炮地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)必須灑水降塵，裝煤(巖)前后向煤巖堆灑水。四、斷電范圍：(T 1)、(T 2)斷電范圍均為本巷道內(nèi)所有非本安型電器設(shè)備。(T 2)距回風(fēng)巷口 1015m，懸吊位置距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。第二節(jié)　監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：KJ70 型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置在地面調(diào)度室中心機(jī)房；KJF3 型分站一臺(tái)，布置于檢修巷?！　⊥L(fēng)線路：　　1)、新鮮風(fēng): 井底車場(chǎng)新鮮風(fēng)流→煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷→ 給煤機(jī)硐室→反井鉆孔→工作面。　　一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算　　按瓦斯涌出量計(jì)算 Q=100qCH4K式中：q ch4掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量取 　　　K通風(fēng)不均衡系數(shù) K=則：Q=150m 3/min　　按每循環(huán)炸藥消耗量計(jì)算： Q=25A式中：A 一次爆破的最大裝藥量 Kg A=則 Q=　　按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：　　每人每分鐘需風(fēng) 4 立方米，工作面交接班時(shí)人數(shù)最多 50 人。800，風(fēng)筒吊掛時(shí)必須每個(gè)接頭都固定在倉(cāng)壁上；壓風(fēng)、壓力水、噴漿管分別用軟皮管接至工作面，三趟皮管每隔 5m 單獨(dú)固定在倉(cāng)壁上。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 給煤機(jī)初選型號(hào)為 K3 型，煤倉(cāng)下口 22 號(hào)槽鋼方框尺寸按照 K3 型給煤機(jī)制作。 水溝凈規(guī)格 300300（寬深，mm） ，采用 C20 砼砌筑，鋪底及壁厚均為 100mm。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20 砼厚 50mm；裝載硐室錨桿為 長(zhǎng)樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個(gè) K2835型樹脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度 100mm，搭接處每間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。；流煤口配鋼筋，內(nèi)外層鋼筋的間距為200mm，保護(hù)層厚度均為 100mm。 (2) 倉(cāng)身采用錨噴網(wǎng)支護(hù)：噴 C20 砼厚 150mm；錨桿為 長(zhǎng)普通樹脂錨桿，間排距為 600m；每根錨桿 3 個(gè) K2835 型樹脂藥卷；其它錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)及方式同上。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20砼厚 50mm；煤倉(cāng)上口錨桿為 長(zhǎng)樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露 300mm，錨桿間排距均為700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個(gè) K2835 型樹脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格 ,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100mm，搭接處每間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。35200，前五段毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間不超過(guò)130 毫秒；MFB200 型發(fā)爆器起爆，沿反井向外布置炮眼，眼深 2 m。32㎜一字型鉆頭，鉆桿長(zhǎng) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 。第二節(jié) 施工工藝一、掘進(jìn) 鉆爆法掘進(jìn)，光面爆破，采用 YTP28 型鑿巖機(jī)鉆眼，鉆桿為 216。施工期間的工具、人員及材料由運(yùn)輸纜繩牽引的自制吊籃來(lái)運(yùn)輸。全斷面一次擴(kuò)刷 9m 后開始自下而上澆注混凝土，上段倉(cāng)壁砌碹與上倉(cāng)皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)一起施工，待上段施工完畢后，繼續(xù)擴(kuò)刷到 12m 時(shí)停止擴(kuò)刷施工下部承載梁，承載梁施工完畢再擴(kuò)刷直至全部擴(kuò)刷完畢與下部硐室一起自下而上進(jìn)行混凝土砌碹。1200㎜的反井鉆孔，掘進(jìn)時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、排水、排矸。煤倉(cāng)開口在上倉(cāng)機(jī)頭硐室內(nèi)施工，煤倉(cāng)下部硐室從煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入施工。 給煤機(jī)初選型號(hào)為 K3 型，煤倉(cāng)下口 22 號(hào)槽鋼方框尺寸按照 K3 型給煤機(jī)制作。 水溝凈規(guī)格 300300（寬深，mm） ，采用 C20 砼砌筑，鋪底及壁厚均為 100mm。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20 砼厚 50mm；裝載硐室錨桿為 長(zhǎng)樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個(gè) K2835型樹脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格,網(wǎng)片搭接