【正文】 濕的地方可不小于 。 ③導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為 10mm2 及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為 ，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 導(dǎo)線穿入 導(dǎo)線連接及二次絕緣 線路檢查及絕緣搖測(cè) 22 具的端子連接。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞 5 圈。 ②單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎。 ②吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒 (箱 )內(nèi)。 3）穿帶線：用穿線器 (或鐵絲 )穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。 2）掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。 7） 管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。 ⑥地線焊接 管路應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長(zhǎng)度大于所用圓鋼直徑的 6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。 、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁 3～ 5 毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于 200 毫米。管卡間的最大距離見下表： 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑 (mm) 15～ 20 25～ 32 40～ 50 65以上 管卡間最大距離（ m） 預(yù)制加工 測(cè)定箱、盒位置 穩(wěn)定接線盒 管路 連接 自檢復(fù)檢 20 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 ④管路在拐彎處，不允許有折皺 、凹陷、裂縫。 ②暗配管路過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差 較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。 4） PVC 管連接采用梳杰連接，梳杰內(nèi)涂 PVC 膠。 2）根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。所有管井待管線安裝完畢后進(jìn)行封堵。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護(hù)。 所有消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且保護(hù)厚度不小于 3cm。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿 橋架 沿強(qiáng)電井 敷設(shè)。 從控制箱至風(fēng)機(jī)及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。 平面圖中未注明的照明支線均為 BV3 。 排污泵及航空障礙燈線路穿 SC 管沿板及墻暗敷，正壓 送風(fēng)機(jī)穿 JDG 管明敷設(shè)。拱起的高度常取 15cm。 回填前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定還土厚度和夯實(shí)后厚度。 還土一般用原土，但土中不應(yīng)含有粒徑大于 3cm 的磚塊、石頭。 18 （ 2）回填機(jī)具：常用的機(jī)具有蛙式夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、履帶式打夯機(jī)?；靥顣r(shí)間，夏季施工時(shí)宜在早上，冬季施工時(shí)宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避免管道因受熱而伸長(zhǎng)或因冷卻而縮短。 8）管道防腐：根據(jù)土質(zhì)、地下水質(zhì)做相應(yīng)的防腐措施，且必須在下溝前做好防腐。 （ 6）拆除，排盡管道中的水。 （ 4）計(jì)算滲水量，并核對(duì)是否合格。 （ 2）接管通水至檢查井中易于測(cè)量的水位并記錄下來。 （ 3）安裝中止時(shí)，應(yīng)堵上外露口，以 防泥沙堵塞。 5）安裝注意事項(xiàng) （ 1）地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時(shí)要將各管口清理干凈，保證管路通暢。 （ 3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線 上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過對(duì)冷管子的水平尺中心時(shí)，表示管已對(duì)中。 （ 1） 下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強(qiáng)度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長(zhǎng)串，然后下溝。 4）干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等，使用量具正確測(cè)出干管位置、標(biāo)高、坡度、開挖土（石）方到設(shè)計(jì)所需位置。 b、對(duì)于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用 135176。 2）預(yù)制加工：一般就地加工。 排水管道安裝 1．管 材與接口 廢 水 潛污泵除出口一段管道采用夾布橡膠軟管外 ,其余采用焊接鋼管 ， 焊接連接 。 b） 室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，注水高度應(yīng)滿至最高上部雨水斗，在 30 分鐘時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。 4） 排水鑄鐵管的防腐同給水金屬管。 c) 排水立管最末端要做好支墩，排水橫管大于 4 米應(yīng) 增設(shè)伸縮節(jié)。 2）排水管的固定 a) 架空鋪設(shè)的水平橫管用吊架固定，吊架間距參照給水管，且應(yīng)在每個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)吊架。 c）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其 頂面應(yīng)比地面低 5mm，地面應(yīng)有不小于 的坡度坡向地漏。 10mm；成排安裝準(zhǔn)備 管卡固定 管件預(yù)制 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗(yàn)驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 15 器具177。垂直 度≯ 3mm。 b）安裝時(shí)位置應(yīng)正確、平整、牢固、與器具接觸部分應(yīng)緊密不滲不漏。 （ 7）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于 50mm。 （ 5）室外排水管道在檢查井中采用管頂平接和流槽連接。 （ 3）設(shè)有 3 個(gè)以上的衛(wèi)生器具， 其明裝水平管段的起點(diǎn)處應(yīng)裝有帶有檢查口的彎管或三通管。排水管坡度見下表： 管徑（ mm） D50 D75 D100 D150 D200 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 （ 2）排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)最末端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有 2 個(gè) 45176。（ 90176。 排水 出戶管及伸頂通氣管采用柔性排水鑄鐵管 。拱起的高度常取 15cm。 回填前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定還土厚度和夯實(shí)后厚度。 還土一般用原土，但土中不應(yīng)含有粒徑大于 3cm 的磚塊、石頭。 （ 2）回填機(jī)具：常用的機(jī)具有蛙式夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、履帶式打夯機(jī)?；靥顣r(shí) 間，夏季施工時(shí)宜在早上，冬季施工時(shí)宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避免管道因受熱而伸長(zhǎng)或因冷卻而縮短。漂白粉的用量為 ～ 100g漂白粉 /m3。 （ 4）安裝中止時(shí)，應(yīng)堵上外露口，以防泥沙堵塞。 （ 2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。 （ 4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標(biāo)出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為 10～ 15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標(biāo)的垂直距離應(yīng)相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。 （ 2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時(shí)供施工排水，鋪設(shè)承插式管節(jié)時(shí)，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時(shí)，相鄰兩節(jié)管底部應(yīng)平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應(yīng)預(yù)留約 1cm 空隙，金屬管穩(wěn)管時(shí)，兩管端面預(yù)留約 1cm 空隙以吸熱膨脹，承插鑄鐵管對(duì) 口，通常是將插口撞進(jìn)承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時(shí)，可調(diào)整管子預(yù)留間隙來安管。 支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進(jìn)行預(yù)制安裝。帶形混凝土基礎(chǔ)。 （ 1）如出現(xiàn)堅(jiān)硬巖，可采 用爆破開挖掘； （ 2）如出現(xiàn)沙礫堅(jiān)土，可采用空氣壓縮機(jī)風(fēng)鎬開挖； （ 3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時(shí)，可采用明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出； （ 4）溝槽中出現(xiàn)地下水時(shí)，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成降落漏斗，地下水位就會(huì)降落，直到工作面標(biāo)高以下； （ 5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實(shí)或者撐板； （ 6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實(shí)的方法； （ 7）管道基礎(chǔ)： a、對(duì)于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可直接采用素土基礎(chǔ)，如果是（鋼 筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。 2）預(yù)制加工：一般就地加工。 3）水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩、無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞、鍋封完整，有出廠合格證。 2）材料及閥門應(yīng)有符合國(guó)家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱蔽工程記錄”會(huì)同甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可隱蔽。 給水管道安裝完畢后，要進(jìn)行管道試壓。 。 、毛刺及銳角，管端塑層處應(yīng)倒角。 1/3 鋼管壁厚處，再用手鋸將管 鋸斷。 g、鋼管的水平管段安裝支架間距不大于下表規(guī)定 管 徑 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 最大間距（ m） 2 3 4 5 6 7 ③本工程中給水立管采用的是 襯塑鋼管 ， 其 具體安裝方法和注意事項(xiàng)如下： 。套管應(yīng)高出地面，屋面不少于 100mm，并采取嚴(yán)格防水措施。夾角處。 b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準(zhǔn)確，以便水表安裝。安裝好的立管要進(jìn)行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上；最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。安裝前根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。閥門安裝應(yīng)保證其型號(hào)、規(guī)格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；位置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10％， 且不少于一個(gè)，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查 20％， 仍不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。 ④在經(jīng)常有可能檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應(yīng) 安裝活接頭。 d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 b、管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡。 ，應(yīng)在隱蔽前做好 試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 ，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，用 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 安裝準(zhǔn)備 清理預(yù)留槽或支架制安裝 分戶管安裝 分戶管試壓隱蔽 立管安裝 閥門安裝 系統(tǒng)試壓 管道吹污沖洗 9 e、安裝完畢后，各配水點(diǎn)安好堵頭，防止雜物進(jìn)入管道；并用鉤釘膠墊固定。 c、把已加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并維持 5 秒鐘以上，推進(jìn)時(shí)用力不 能太猛，以防止管頭彎曲。 2）管道安裝應(yīng)結(jié)合條件， 合理安排順序，當(dāng)管道交叉處發(fā)生矛盾時(shí)，按下列原則避讓： ①小管讓大管； ②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管； ③支管讓主管； 3）支管安裝： ①安裝前，結(jié)合施工圖紙，將預(yù)留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時(shí)一定要掌握PPR 管的熱熔方式： a、切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時(shí)，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支承套管。 3）水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩、無砂眼、無裂紋、表玻璃殼無損壞，鉛封良好，有出廠合格證。 2）管材及閥門應(yīng)有符合國(guó)家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 4．必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。 2．施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)中存在的問題，為圖紙自審、會(huì)審做好準(zhǔn)備。 項(xiàng)目 部將與各 職能 部門積極配合，服從建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，同時(shí)抓好安全生產(chǎn)和文明施工，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，以一流的質(zhì)量回報(bào)業(yè)主。 戶外采暖系統(tǒng)為下供下回異程式雙管系統(tǒng) ， 戶外采暖供回水立管設(shè)于戶外管井內(nèi) ， 戶內(nèi)供水管上設(shè)置鎖封調(diào)節(jié)閥 、 過濾器 、 組合式熱表 ； 回水管上設(shè)置平衡閥 。 本工程采暖系統(tǒng)為一個(gè)壓力系統(tǒng)，一 ~九層為一個(gè)采暖系統(tǒng) 。 采暖 工程概況 本工程一至九層住宅設(shè)集中采暖系統(tǒng) ， 熱源由小區(qū)熱網(wǎng)提供 . 本工程設(shè)分戶計(jì)量 ， 分室調(diào)節(jié)的采暖系統(tǒng) ， 采暖形式均為低溫地板輻射采暖 ， 采暖系統(tǒng)供回水溫度為 55~45176。 住戶衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。非消防排污泵采用雙電源供電至其所在防火分區(qū)內(nèi)的雙電源自動(dòng)切換箱，雙路電源在此自動(dòng)互投后用專線放射式送到排污泵控制箱。 本工程屬中高層住宅樓，應(yīng)急照明、加壓風(fēng)機(jī)、防煙排煙風(fēng)機(jī)為二級(jí)負(fù)荷，其余用電均為三級(jí) 負(fù)荷。其它負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié) 合 的方式供電。 配電方式： 電梯等單臺(tái)設(shè)備容量較大的或重要的負(fù)荷采用放射式供電。保護(hù)罩由廠家配套供貨，防護(hù)等級(jí)不低于 IP30。并設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置。每?jī)膳_(tái)變壓器分別引自不同的高壓母線段，之間的低壓母線設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，低壓母線分段運(yùn)行，聯(lián)絡(luò)開關(guān)自投 3 自復(fù)；主進(jìn)開關(guān)與聯(lián)絡(luò)開關(guān)電氣聯(lián)鎖，任何情況下只能合其中的兩臺(tái)開關(guān)。 電氣工程概況 供電電源： 本工程由市政引來兩路 10KV 電源至地下一層變配電中心（兩路電源來自不同變電站），再由變配電中心分配至各分配電室，兩路 10KV 電源采用單母線分段運(yùn)行。生活給水支管采用 PPR 管，熱熔連接，與熱水器連接處采用長(zhǎng)度為 不銹鋼波紋管，絲接。 為基準(zhǔn)， 低區(qū)： P=；高區(qū)： P=。 本工