【正文】 到位不合理。B排放瓦斯不采取安全措施，或措施不到位不合理。（9）中毒和窒息A、礦井中毒和窒息危險源檢測礦井為煤與瓦斯突出礦井，在采空區(qū)、密閉前、穿老空、石門揭煤、過斷層、局部通風(fēng)不到位、風(fēng)量不足等，不采取安全措施或措施不當(dāng)，會發(fā)生中毒和窒息。C運(yùn)送炸藥、雷管必須使用專用運(yùn)輸車輛，并有專人押運(yùn)。C爆破材料的堆放必須符合規(guī)定；防止庫房附近有雜散電流。C照明符合有關(guān)規(guī)定要求。礦井火藥爆炸的危險程度是災(zāi)難性的，會造成礦井重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。B沒有使用專用運(yùn)輸車輛運(yùn)送炸藥、雷管。B管理不善，明火引爆。B井下庫房人員穿戴能產(chǎn)生靜電的衣服。B開箱時使用能產(chǎn)生火花的工具。B井下庫房照明達(dá)不到有關(guān)規(guī)定要求。B、礦井爆炸物品危險源儲、裝、運(yùn)的評估爆炸材料裝運(yùn)、運(yùn)輸、儲存、發(fā)放、使用時，爆破過程中，以及失效爆破材料的銷毀時，會造成重大的傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)害性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。⑦設(shè)置漏電保護(hù)裝置。⑤設(shè)置保護(hù)接地裝置。③維修電器設(shè)備時要按規(guī)程操作，嚴(yán)禁將工具和材料等導(dǎo)體遺留在電氣設(shè)備中。要避免電線、電氣設(shè)備浸泡在水中，防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷等機(jī)械損傷。⑤維修電器設(shè)備時必須使用保安工具。③在井下以及高、低壓供電系統(tǒng)中，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止供電系統(tǒng)漏電造成人員觸電。對無法用外殼封閉的電器設(shè)備的帶電部分要采用柵欄隔離，并設(shè)置閉鎖機(jī)構(gòu)。C、礦井觸電危險源的預(yù)防措施C觸電事故的防治①人不能觸及或接近帶電體。B2停電檢修時，沒有懸掛警示牌，沒有把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。B2電纜連接、電纜敷設(shè)、電纜懸掛等不相符合規(guī)程規(guī)定。B2變電站管理制度不健全不到位。B2變電站沒有按規(guī)定修建，行人通道不符合要求。B2電氣設(shè)備沒有掛警示牌，或警示牌不醒目。B1非電工人員，擅自打開電氣設(shè)備。B1電氣設(shè)備入井前沒有按規(guī)定進(jìn)行檢查。B1電氣設(shè)備損壞，或出現(xiàn)故障，沒有及時維修。B1井下沒有采用中性點(diǎn)不接地的系統(tǒng)；對地電容、電流不符合安全要求。B1管理制度不完善，或措施不到位。B安全電壓值和設(shè)施不符合規(guī)程規(guī)定。B電氣、電纜接頭不合格、產(chǎn)生放電。B自動控制系統(tǒng)的可靠性不夠，如無不間斷電源、冗余裝置等。B使用的電氣設(shè)備為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。在這些環(huán)境中，電氣設(shè)備不能滿足相應(yīng)要求。B、礦井觸電危險源的評估礦井變電所、供電線路、用電設(shè)備等處隱患會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，要嚴(yán)格加強(qiáng)電器管理，加強(qiáng)供電線路、電器設(shè)備的檢查、維修，完善電器設(shè)備的各種保護(hù)。（7）供電A、礦井觸電危險源的檢測礦井供電線路采用了姚礦線、渝秦線到金華能源公司地面變電所專用供電線路，井下和地面供電分開，局扇和其它采掘設(shè)備供電分開，且井下供電系統(tǒng)使用了檢漏繼電器，煤電鉆等按規(guī)定用綜合保護(hù)裝置。C、機(jī)械傷害危險源的預(yù)防措施C井下、地面設(shè)施設(shè)備工具必須符合煤礦要求；C井下、地面設(shè)施設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢修，損壞后及時維修完好；C設(shè)施設(shè)備的操作人員經(jīng)過培訓(xùn)合格；建立健全設(shè)施設(shè)備的操作規(guī)程；C操作人員按規(guī)定著裝上崗，保持良好的精神狀態(tài)；機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全。B人員違章行走，扒車、搭車等。B操作人員失誤或沒有按照規(guī)定著裝等。B操作程序不合理，或沒有按照規(guī)定程序進(jìn)行操作。B、礦井機(jī)械傷害危險源評估以下原因等可能導(dǎo)致機(jī)械傷害或其他傷害事故：B設(shè)施、設(shè)備及機(jī)械等損壞后，沒有及時檢修或設(shè)施、設(shè)備及機(jī)械等不是處于完好狀態(tài)。（6）礦井機(jī)械A(chǔ)、礦井機(jī)械傷害危險源的檢測礦井主要機(jī)械有電鋸、電動機(jī)、通風(fēng)機(jī)等。如接近溶洞、含水層、有積水的小窯、采空區(qū)以及其他可疑水點(diǎn)都必須利用探水設(shè)備進(jìn)行探放水。C認(rèn)真做好水災(zāi)地質(zhì)工作，弄清地面水和地下水的分布、水量、來源和補(bǔ)給關(guān)系。C、礦井水危險源的預(yù)防措施C積極作好地面的防洪排澇工作，疏散礦區(qū)內(nèi)大面積積水，填堵漏水區(qū)。B1采空區(qū)引起地表陷混，大量地表水滲入井下。B1發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，沒有應(yīng)急預(yù)案，不能及時采取果斷的安全措施。B工人素質(zhì)差，安全管理混亂，在作業(yè)過程中不能識別透水預(yù)兆。B沒有執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。B開采水平之間，開采區(qū)與采空區(qū)之間的保護(hù)煤柱設(shè)計不符合規(guī)程要求或在開采過程中被破壞。B與井田范圍內(nèi)的老窯之間的保護(hù)煤柱留設(shè)不符合規(guī)程要求。造成金華能源公司水災(zāi)主要原因有：B礦井之間保護(hù)煤柱設(shè)計不符合要求或煤柱被破壞。B、礦井水危險源的評估礦井周邊小窯和自己已采老空積水、地表水、采空區(qū)積水，會造成重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞。西南則是秦華煤礦開采標(biāo)高為+802m +1000m（現(xiàn)已關(guān)閉）；、北東則是曹家山煤礦，相鄰360m，東則是重慶市渝北區(qū)世強(qiáng)煤業(yè)，相距200m，開采標(biāo)高為+600－+870m，本礦與各相鄰礦井礦區(qū)平面位置不重疊，雙方不存在礦界糾紛、也無礦以爭議。現(xiàn)礦井開拓、準(zhǔn)備巷道均按永久水溝施工出來，其他地點(diǎn)按毛水溝進(jìn)行施工并緊跟工作面，并及時進(jìn)行清理，確保了水流暢通。C回收、更換支柱、支架時，必須先進(jìn)行加固周圍的支護(hù)或打臨時支護(hù)，嚴(yán)禁違反回收程序。C堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面掘進(jìn)進(jìn)度，盡量減少頂板暴露時間。C加強(qiáng)初次來壓和周期來壓時的支護(hù)工作，保證支護(hù)質(zhì)量，按規(guī)程規(guī)定支護(hù)好上下出口，采用特殊支架進(jìn)行支護(hù)。C、礦井冒頂片幫危險源預(yù)防措施C加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，搞好礦山壓力觀測及活動規(guī)律，特別是要搞好斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造調(diào)查工作，并采取針對性措施。B過斷層、老巷、巖石破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)、采空區(qū)懸頂面積過大未采取針對性安全技術(shù)措施等。B管理制度不完善，或執(zhí)行不嚴(yán)，沒有執(zhí)行敲幫問頂制度。B支護(hù)設(shè)備失效，沒有及時檢修。B支護(hù)形式不符合巖性特點(diǎn)，支護(hù)效果較差。以下因素可導(dǎo)致冒頂片幫危險發(fā)生：B頂板支護(hù)不及時。 A老巷修理地段等。A掘進(jìn)工作面過斷層、過老巷、過頂板破碎帶、過褶皺工作面支護(hù)質(zhì)量較差、背幫背頂不好的地段。 回采面端頭、上安全出口采用“四對八梁”進(jìn)行支護(hù),走向長壁后退式采煤法，全部垮落法頂板管理。平均傾角28度，工作面采用dz06—25/80型單體液壓支柱，HDJA—1000的鉸接頂梁支護(hù)，—6/48防爆特殊型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。主采煤層頂板深灰色白云質(zhì)為主，屬Ⅱ類頂板， m炭質(zhì)泥巖偽頂,底板為黑色炭質(zhì)頁巖。爆破器材符合要求；不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火或動力線進(jìn)行爆破，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、起爆。貯存油脂的容器要放在固定位置，并按規(guī)定帶進(jìn)帶出，出井交油脂庫房。電纜敷設(shè)符合規(guī)定；過流、接地、檢測裝置等保護(hù)齊全，嚴(yán)禁井下使用燈泡取暖或使用電爐。C防止井下出現(xiàn)電火花。預(yù)防外因火災(zāi)的措施有：C防止井下發(fā)生明火。C、礦井火災(zāi)危險源的預(yù)防措施金華礦井的ＫＫ3煤層均屬不易自燃煤層，自燃傾向性等級為三類。B1井下人員不熟悉避災(zāi)路線。B1電纜連接、電纜選擇、電纜敷設(shè)不符規(guī)程要求。B1電纜與電壓等級不相匹配，電纜不符合煤礦井下使用要求。B1對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)或使用金屬工具時，沒有采取防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花的具體措施。B井下使用可燃物如木支柱等，沒有制定專門的防火措施，沒有對可燃物進(jìn)行有效的監(jiān)管。B消防水壓不夠，水量不足，沒有按規(guī)程要求設(shè)置水池，滅火栓和供應(yīng)水量。B井上、下消防設(shè)施不健全或品種、數(shù)量不能滿足要求。B井下違章使用明火作業(yè)。B管理混亂、防火措施和防火制度沒有得到貫徹和落實(shí)。礦井外因火災(zāi)危險程度是危險的，會造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、系統(tǒng)損壞要立即采取防范對策措施。B、礦井火災(zāi)危險源的評估采掘工作面、井下其它地點(diǎn)、機(jī)電碉室、庫房、地面建筑物是礦井外在火災(zāi)地點(diǎn)。礦井有與防塵灑水系統(tǒng)共用的消防供水管路系統(tǒng)，在巷道內(nèi)每50米安設(shè)1個三通和閘閥。礦井火災(zāi)主要是外因火災(zāi)。C進(jìn)行粉塵濃度的監(jiān)測監(jiān)控。C定期對防塵系統(tǒng)進(jìn)行維修、檢查。C掘進(jìn)面放炮采用灑水降塵，濕式打眼，沖洗巷壁，個人防護(hù)。C對主井、風(fēng)井每半月進(jìn)行沖洗清掃一次。粉塵危害的危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、系統(tǒng)損壞或衛(wèi)生條件降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。B沒有使用個體防護(hù)裝置等。B沒有進(jìn)行濕式噴射混凝土。B沒有采取濕式打眼、炮前炮后灑水滅塵、沖洗巷道、放炮使用水炮泥、煤層注水等綜合粉塵措施。B沒有在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)流凈化裝置，對風(fēng)流進(jìn)行凈化。B測塵測定制度不完善，沒有定期測定各作業(yè)場所的全塵濃度和呼吸性粉塵濃度。B、礦井粉塵危險源的評估采掘工作面、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載地點(diǎn)、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)，回風(fēng)巷道、其它生塵地點(diǎn)，因礦井其它煤層可能具有爆炸性，故一旦發(fā)生事故會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞，且礦井粉塵濃度過高，會導(dǎo)致工人煤矽肺等職業(yè)病。井下均有完善的防塵管路。其余煤層的煤塵爆炸性未鑒定。C1對突出煤層，要嚴(yán)格執(zhí)行好“四位一體”防突措施，落實(shí)好瓦斯考察、瓦斯抽放、效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施。C防止瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大。井下使用電焊、氣焊時嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常性檢查和維修井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，確保完好；嚴(yán)禁井下打開礦燈，使用與礦井瓦斯等級相當(dāng)?shù)谋撇牧媳疲瑖?yán)禁放明炮和糊炮。處理臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面瓦斯，首先應(yīng)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?％以下時，啟動局部通風(fēng)機(jī)將瓦斯稀釋后排出；經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛却笥?％，而小于3％時，必須采取措施控制送風(fēng)量，將瓦斯稀釋到1％以下后排出；當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?％時，則必須制定專門的排放瓦斯措施由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行排放瓦斯。C采取果斷措施及時處理瓦斯聚集。對瓦斯涌出量較大的區(qū)域采用通風(fēng)方法難以處理時，應(yīng)采取瓦斯抽放。C加強(qiáng)地質(zhì)工作，摸清地質(zhì)變化，采取針對性措施防止瓦斯大量涌出。C配齊、配足各種瓦斯監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施、儀表。C、礦井瓦斯危險源的預(yù)防措施C建立瓦斯超限分析制度和制定防范措施，及時處理瓦斯超限。瓦斯燃燒、爆炸、突出的危險程度是災(zāi)難性的，會造成礦井重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。B1入井的管線、軌道等未裝設(shè)防雷裝置等。B1產(chǎn)生摩擦火花或撞擊火花。、B1井口附近有明火、井下違章進(jìn)行明火作業(yè)或井下吸煙。B電氣設(shè)備、礦燈失爆產(chǎn)生火花。B“一通三防”責(zé)任制不落實(shí)，管理制度和措施落實(shí)不到位。B無計劃停風(fēng)或礦井突然停風(fēng)后，安全措施不到位。B瓦斯檢查不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯超限未采取相應(yīng)的安全措施。金華能源在以下情況下可能導(dǎo)致瓦斯燃燒、爆炸或突出事故：B礦井巷道斷面局部過??；漏風(fēng)嚴(yán)重，造成礦井風(fēng)量不足，巷道斷面大風(fēng)速低，易形成瓦斯積聚，并達(dá)到瓦斯爆炸界限。對九大工種配備了便攜式瓦斯檢測儀，光干涉瓦斯檢測儀。瓦斯爆炸危險有害因素存在的場所主要有：采煤工作面，采煤工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽，采空區(qū)，掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道，巷道冒高處，排放瓦斯地點(diǎn)，井下機(jī)電硐室，微風(fēng)巷道，盲巷，密閉前等。(2)混合氣體中O2濃度不低于12％。1工會、公司辦公室、財務(wù)科：負(fù)責(zé)作好傷亡人員的安置、家屬接待，提供相應(yīng)的財力等有關(guān)事宜。1后勤服務(wù)部：安排好救援人員的食宿等生活安置。綜合隊(duì)、巷修隊(duì)、等施工單位：負(fù)責(zé)統(tǒng)計匯報本單位入井人員；對發(fā)生事故區(qū)域的人員，要及時組織撤到安全地點(diǎn)；將事故現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度、發(fā)展情況如實(shí)匯報指揮部，隨時接受指揮部命令，完成指揮部交辦的應(yīng)急救援任務(wù)。調(diào)度室：根據(jù)指揮部要求作好救援指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，監(jiān)控組負(fù)責(zé)井上下通訊工作。