【正文】 %，完成投資x億元；續(xù)建項目xx項，完成投資xx億元。 三是項目產(chǎn)業(yè)分布不均衡。10億元以上大項目沒有實現(xiàn)開工。一季度，全縣新開工億元以上產(chǎn)業(yè)項目xx個，同比增加x項；計劃總投資xx億元，同比增加x億元。今年我縣重點推進10億元以上的儲備項目只有x個，高科技含量、高附加值的項目寥寥無幾，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的項目幾乎沒有。 一是儲備重大項目太少。 二、存在的突出問題及原因其中，工業(yè)x個，農(nóng)業(yè)x個，服務業(yè)x個。 其中，工業(yè)x 個，農(nóng)業(yè)x個，服務業(yè) xx個； ——簽約引進億元以上項目，全年任務xx個；一季度完成x個，完成年計劃的xx%。 ——農(nóng)村常住居民人均可支配收入，全年任務xxxxx元，增長x%；一季度預計完成xxxx元，增長x%，完成年計劃的xx%； ——外貿(mào)出口，全年任務x億美元，增長xx%；一季度預計完成x億美元，增長xxx%，完成年計劃的xx%； ——商品房銷售額，全年任務xx億元，增長x %；一季度預計完成x億元，增長xx%，完成年計劃的xx%； ——社會消費品零售總額，全年任務xx億元，增長x%；一季度預計完成xx億元，增長x%，完成年計劃的xx%； ——一般公共預算收入，全年任務xx億元，增長xx%；一季度完成xx億元，增長xx%，完成年計劃的xx%。 ——地區(qū)生產(chǎn)總值，全年任務xxx億元，增長x%；一季度預計完成xx億元，增長x%，完成年計劃的xx%；8溝槽內(nèi)作業(yè)塌方，灌水設備損壞、人員傷亡在坑基、基槽邊沿1米以內(nèi)不得堆土、堆料，堆積的土料上部應攤平，溝槽內(nèi)積水應及時排除72 / 73上文已完。5四口、五臨邊安全防護設施不合格人員傷亡嚴格按規(guī)范要求配置安全防護設施，蓋板、欄桿設置要牢固并經(jīng)常檢查是否完好6起重、運輸機械作業(yè)操作人員違章，制動系統(tǒng)失控，超載，鋼絲繩磨損損壞設備材料、人員傷亡起重機械必須完好，必須遵守統(tǒng)一信號，起重荷載應按規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)7電動工具作業(yè)設備漏電、違反操作規(guī)程觸電、物、屑傷人電動工具電源配置漏電保護，并經(jīng)常檢查。使用前要檢查一下腳手架是否牢固。4腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設、拆卸，碰撞 ，物料存放過多，高處落物。○—重大環(huán)境因素 ▲—一般環(huán)境因素附表2：JHA安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1高處作業(yè)施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡加強安全防護意識教育，高處作業(yè)人員要體檢，正確使用好“三寶”，即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。2機械設備、管道清潔保養(yǎng)，廢水、廢油排放污染水體、土壤二級三類○廢水廢油集中處理。 、施工中的邊角余料及時清理，并分類集中存放處理，防止對環(huán)境造成污染。專責安全員要加強對施工現(xiàn)場安全文明施工的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章及時制止，對施工中發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時安排處理。、使用打磨工具、切削工具時戴好防護眼鏡；高粉塵環(huán)境下施工戴好防塵口罩?？硬蹍^(qū)域應設置明顯的警示標志和圍欄，夜間有警示燈。嚴禁在高空拋擲物品，小型工具要系保險繩，使用后防入工具袋內(nèi)，防止落物傷人。移動或拆除臨時用電設備和線路，應切斷電源并對電源端導線做好保護處理。 、施工現(xiàn)場用配電箱和開關箱中應裝設漏電保護器，用電設備必須做到二級漏電保護，嚴禁一個開關控制兩臺及以上用電設備。 、施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿工作服，嚴禁酒后作業(yè)和違章操作。腳手架應經(jīng)檢查驗收合格并掛牌后使用。使用電焊機、電動切割機必須帶好防護面罩。 、施工人員必須正確佩帶安全防護用品。業(yè)主QHSE管理部HSE保證體系 監(jiān)理公司項目經(jīng)理：王克強項目執(zhí)行經(jīng)理李洪興 SSECHSE負責人： 褚福建技術部工程部經(jīng)營部 質(zhì)安部物資部 質(zhì)檢員：李維新安全員：褚福建技術員：周鳳群施工員：周鳳群材料員：趙 然各作業(yè)班組、保證措施 、凡參加施工作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全教育考核且體檢合格方可進入施工現(xiàn)場。各施工作業(yè)班組建立由作業(yè)班組長擔任組長的健康、安全與環(huán)境管理小組。環(huán)保目標（E）：無重大環(huán)境破壞事件；無重大工業(yè)污染事故；努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；保護自然與生態(tài)環(huán)境。安全目標（S）：實現(xiàn)“三個為零，一個減少”。六、HSE組織機構(gòu)和管理措施1. HSE管理方針安全第一，預防為主，全員參與、遵紀守法、保護環(huán)境、保障健康、以人為本、持續(xù)改進。認為滿足要求時，應申請復檢。對一些較重要的項目應下達“不合格項目整改通知單”。在施工過程中，項目管理人員和現(xiàn)場質(zhì)檢人員應及時對本施工范圍內(nèi)的施工項目進行自檢。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽未經(jīng)驗收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應對質(zhì)量予以否決。施工過程中出現(xiàn)重要環(huán)節(jié)時。已施工的項目中途被他人改變時。設備、材料與設計不符時。質(zhì)量信息包括如下幾部分：影響質(zhì)量的因素發(fā)生變化時。在施工中，有關質(zhì)量方面的信息應及時反饋，反饋要逐級進行。隱蔽工程合格后方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行下道工序施工。在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時清理分類堆放并標識，以免混用。原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。工程開工前，項目技術負責人組織工程部根據(jù)設計文件、圖紙、現(xiàn)場踏勘情況編制詳細的《施工組織設計》文件，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底。在施工前認真編寫合理的施工組織設計和各種專項施工方案、作業(yè)指導書。事先對將要進行施工的項目，進行分析其在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應的預防對策及質(zhì)量預控的措施。施工質(zhì)量檢查方式主要有：日常檢查、跟蹤檢查、專項檢查、綜合檢查、監(jiān)督檢查等。，重點控制工序質(zhì)量。施工人員不熟悉施工內(nèi)容、質(zhì)量標準和要求的項目不開工。未進行技術交底的項目不開工。施工質(zhì)量保證體系的運行，應以質(zhì)量計劃為依據(jù)，過程管理為重心，按照PDCA循環(huán)原理展開，即計劃、實施、檢查和處置，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進。項目工程部和質(zhì)量部負責監(jiān)督檢查施工過程中的施工標準、程序文件的執(zhí)行情況，并制定獎懲措施?；厥詹缓细癫牧?，應做好標識，隔離存放或及時運出施工現(xiàn)場。，由工程項目部物資供應部門組織實施，使材料的發(fā)放、回收受控。露天堆放應按施工組織設計中施工平面布置要求的位置堆放，并作相應的保管措施。、保管，應符合相關規(guī)定，現(xiàn)場堆放應按材質(zhì)、規(guī)格、型號分類，整齊擺放。，負責向施工隊及時轉(zhuǎn)發(fā)材料質(zhì)量證明資料和復驗單復印件。、管件的型號規(guī)格及技術條件應符合設計規(guī)定。、水平尺、火花檢漏儀、經(jīng)緯儀、焊接檢驗尺等檢測器具，進行登記造冊。，以保持設備的完好狀態(tài)。（質(zhì)保工程師、專業(yè)責任工程師等）及質(zhì)檢員、技術員從事專業(yè)年限符合規(guī)定，質(zhì)檢員持證上崗。認真作好項目的計量、標準化管理工作，保證計量工具、設備等均在檢驗有效期內(nèi)使用。按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，嚴格各種材料、建筑構(gòu)配件、設備等的檢驗和試驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。工程施工中不得擅自修改工程設計、不得偷工減料、弄虛作假，發(fā)現(xiàn)設計圖紙錯誤應及時提出。工程開工前，應認真接受項目總體的開工前QHSE審計工作，審計完全通過后方可開工。作業(yè)班組設專職質(zhì)檢員，施工班組設兼職質(zhì)量檢查員，負責本單位質(zhì)量控制工作。符合石油化工行業(yè)規(guī)范及國家相關規(guī)范要求。 回填時，管溝內(nèi)應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高。 管溝回填1) 管道水壓試驗前，除接口外，水壓試驗合格后，及時回填其余部分土方。無損探傷人員應根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應拒絕檢驗。當這二個焊接接頭又有不合格時，對每個不合格的焊口再擴大檢測二個焊接接頭，均合格時，檢測所代表的該焊工所焊的同管線編號的焊縫合格。不合格的焊縫應進行返修，返修次數(shù)宜不超過三次。（2）外觀檢查不合格的部位應及時返修。連續(xù)咬邊長度不應大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。角焊縫的焊腳高度符合設計規(guī)定，外觀應平緩過渡。（9）焊接完畢后，及時在焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)注明焊工鋼印號，并應在管道單線圖上標注清楚。在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿。手工電弧焊時，風速≥8m/s，氣體保護焊接時，風速≥2m/s；相對濕度大于90%，下雨或下雪。多層焊接時，層間溫度應≥預熱溫度，每層間接頭應相互錯開。（5）當環(huán)境溫度低于0℃時，碳鋼管焊接前在始焊處100mm范圍內(nèi)，應預熱到15℃以上，預熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的3倍。（4）焊工按指定的焊接工藝施焊。（2）焊材應有產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)復驗合格。（1）焊工應在合格的焊接項目內(nèi)從事管道的焊接，焊工資格證在有效期內(nèi)。焊條型號和規(guī)格選用應嚴格執(zhí)行焊接工藝評定。 焊接施工本工程管道焊接采用電弧焊和氣體保護焊焊接方式。焊條領出后，超過4h不用，應重新烘烤，且重復烘烤次數(shù)不得超過兩次。（3）焊條使用前應按照焊條說明書或有關規(guī)定進行烘干。、發(fā)放應符合下列規(guī)定：（1）焊接材料應做到先入庫的先使用。每垛應有明確的標注，防止混放。架子上應放置干燥劑，嚴防焊條受潮。庫房內(nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。若合格證遺失或?qū)细褡C有懷疑時，應按相應標準進行復驗，復驗合格方可入庫。 焊接材料的管理，并且符合合同規(guī)定的技術標準。如果兩段管子用法蘭連接時，可先焊好一個管口的法蘭，另一個管口套上法蘭，將兩法蘭安裝就位，擰緊螺栓后進行點焊，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，是把螺栓拆下后再焊，還是在原來的基礎上繼續(xù)焊下去。焊接法蘭前，先將管子插入法蘭內(nèi)，插入法蘭內(nèi)的深度應大于法蘭厚度的1/2，小于法蘭厚度的2/3?？捎梅ㄌm靠尺檢查其垂直度，無法蘭靠尺可用90176。以保障墊片各處受力均勻。⑹為了便于裝拆法蘭，緊固螺栓，法蘭平面距支架和墻面的距離不應小于200mm。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。法蘭螺栓孔應跨中安裝，法蘭間應保持平行，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。⑵法蘭與管子組裝時，要用法蘭角尺檢查法蘭的垂直度，⑶法蘭連接加設的軟墊片，周邊尺寸整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符合表52的規(guī)定。⑷螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。軟墊片質(zhì)地柔韌、無老化、變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應有折損、皺紋等缺陷。⑴法蘭的加工各部位尺寸應符合標準或設計要求，法蘭表面不得有砂眼、裂痕、斑點、毛刺等降低法蘭強度和連接可靠性的缺陷。管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長偏差不超過10mm。（4）不得采用錘擊等強制手段進行組對，不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標記和焊工鋼印等導致產(chǎn)生缺口效應的劃痕 接縫定位焊。承插焊按照圖3的要求進行組對。50 接頭組對（1）壁厚相同的管道組成件組對時，應使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。坡口形式見 圖1。 坡口形式及加工要求焊接鋼管可用氧乙炔焰加工，但必須用磨光機磨去影響焊接質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。關死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。達到規(guī)定壓力后，保持3 分鐘，壓力不變?yōu)楹细?。關閉排氣孔后，開始升壓。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。試壓試漏，在試驗臺上進行。 (3)試驗方法:。 。 D—圓管的內(nèi)徑，mm； P—介質(zhì)的壓力，MPa。試驗場地應平整、光線充足、道路通暢、通風良好，當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍保護措施。，及時排凈內(nèi)部積水，并吹干，關閉閥門，封閉進出口，做好標記，并及時填寫《J401閥門試驗記錄》。做密封試驗時，閥門密封試驗最短保壓時間按下表執(zhí)行。，；試驗介質(zhì)為氣體時。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。溝槽內(nèi)運管時不得擾動天然地基.(4) 管道的運輸、裝卸和堆放1) 管道的運輸 管道在運輸過程中,應有防止?jié)L動和相互碰撞的措施,金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸處,應墊以草袋或麻袋等軟襯,也應清楚地面上的石塊等雜物,.2) 管道的裝卸 裝卸管道以用吊車,捆綁起吊管道的方法,不得將繩索由管膛穿過吊運管道,采用兜底平吊管道時,吊繩與管道的夾角不宜過小,一般交角大于45176。⑦ 起吊及搬運管材、配件時,對于法蘭盤面、管材的承插口、管道防腐層,均應采取妥善的防護措施,以防損壞。⑤ 起吊管道、管件、閥門時,要平吊輕放,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不得忽快忽慢,不得突然制動。③ ,駕駛員必須聽從信號進行操作。(2) 機械下管一般是用汽車或履帶式起重機進行下管,長管段下管是將鋼管節(jié)焊接連接成長串管段,用2～,操作要求高,故每段管道一般不宜多于3臺起重機聯(lián)合下管.(3)機械下管應注意的事項:① 機械下管時,起重機沿溝槽行距溝邊的距離應大于1m,以避免溝槽坍塌。砂墊層應采用不含有機質(zhì)的砂，并灑水夯實。(1)機械開挖① 開挖前應做詳細的調(diào)查,搞清楚地下管線的種類和分布狀況,并辦理動土作業(yè)票。 ，以管道的定位中心線控制