【正文】 室外熱力管網(wǎng)接入管采用無縫鋼管，焊接。支架的固定要嚴格按照設計要求進行，必須牢固的固定在梁、柱等承重結構上，或固定在專設的結構上。焊接鋼管及支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆。2） 材料準備采用的管材、管件、型鋼等材料應具有產(chǎn)品合格證、材質證明書。在施工方案中，對管道工程的施工進度，操作程序和施工方法、技術標準、質量標準、安全措施等進行明確地規(guī)定。管道技術員參加由設計院、建設單位、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位設計交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。 采暖工程施工時應遵循按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般，小管讓大管，有壓讓無壓施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的施工內(nèi)容。安排專人統(tǒng)一在加工場進行裁割，以保證裁口平直、整齊，且廠家標識向外（便于查驗）。管道保溫前須對套管進行填料，穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實，穿樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面均要光滑。13）防腐、保溫管道防腐須符合圖紙設計要求及規(guī)范規(guī)定。③通球試驗 為防止排水管道堵塞，在管道安裝完畢后，必須進行通球試驗，采用皮球（或塑料球，其直徑為排水管道內(nèi)徑2/3 以上）從排水立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，待順利流出為合格。試壓管路與非試壓管路的隔斷要可靠并作顯著標志，試壓放水后方可拆除臨時支撐。試壓時要根據(jù)進度計劃及其它專業(yè)要求，分區(qū)、分層、分系統(tǒng)進行，以滿足施工需要。衛(wèi)生器具安裝完畢須做滿水和通水試驗。零部件布局合理，閥門及手柄的位置朝向合理，同類器具要整齊、美觀。同一房間同種器具上口邊緣要水平，并且安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。泵組試運行時做好單機試運轉記錄。檢查電機接線是否正確。④調試:核對設備的型號、規(guī)格是否與設計相符。②開箱檢查：會同建設單位、監(jiān)理單位、設備廠家四方共同進行，并做好設備檢驗記錄。5） 設備安裝 本工程給排水系統(tǒng)主要設備：壓力污水系統(tǒng)潛水排污泵設于B2層集水坑內(nèi)；壓力雨水系統(tǒng)潛水排污泵設于下沉廣場集水坑內(nèi)。水平管道上的閥門安裝要保證手輪朝上或傾斜45176。8） 閥門安裝閥門安裝前仔細檢查，核對閥門的型號，規(guī)格是否符合設計要求，并按規(guī)范進行試壓。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應略倒角，并清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈和鉤掛污水中的纖維，導致水流不暢。 ，按對角位置分多次交替擰緊螺栓，以保證橡膠密封圈均勻受力。 ，再套入橡膠密封圈。①接口安裝：、外表面擦洗干凈。測量定位切割管道管端、管件清理管道與管件連接管道調直、找正管道固定A型機制柔性排水鑄鐵管由承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大部分組成。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。，在橡膠密封圈外側安裝卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端口應留有1～2mm間隙。、配件及附件。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。，取出鋼管。，徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止。，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。 ，切口應平整，切口處若有毛刺，需用專用工具去除。測量定位切割、滾槽管端、連接件清理連接管道調直、找正管道固定⒉管道卡箍連接①切割：采用機械切割，以保證管道切口窄、斷面整齊。甩口加臨時絲堵。清除麻絲，所有管口加好臨時絲堵。干管安裝：安裝時從總進入口開始，總進口端頭加好臨時封堵以備試壓，并進行防腐處理。采用機械套絲，管徑DN25以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管道螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。手鋸效率低，切割斷面易傾斜，只適用局部少量使用，不能滿足大批量的管道切割。雨水管采用聚丙烯靜音排水塑料管，承插連接。污水管道采用A型機制鑄鐵排水管，法蘭連接。6）支吊架制作安裝管道支吊架根據(jù)標準圖集進行制作安裝，并考慮保溫空間，以滿足其使用功能及規(guī)范要求。5）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。管道穿過樓板處的套管，應采用比管徑大二號的鋼制套管，其頂部要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。在土建施工過程中，派專人值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞、漏留等情況。確保澆注混凝土之前完成坐標、標高、尺寸等復核工作，以保證下步工序順利進行。3）預留、預埋施工前，熟悉圖紙、繪制管道留洞圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，并同其它專業(yè)共同復核，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，及時進行處理，以保證預埋、預留工作準確、連續(xù)的實施。安裝前從每批中抽查10%（且不少于1個）進行強度和嚴密性試驗。管材在使用前要進行外觀檢查，其表面須符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其它機械損傷。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。2）材料進場、檢驗材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫物質報驗表，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。先預留預埋，后管道安裝；先主管，后支管；先設備就位，后工藝配管；先立管，后水平管；同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工；先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐及隱蔽驗收。首先配合土建預留預埋；然后根據(jù)土建現(xiàn)場條件進行管道主干管、立管、支管安裝；隨后配合土建、裝飾進行衛(wèi)生器具等施工；最后進行管道防腐、試驗、沖洗等工作。技術準備、物資準備、勞力準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備?？偘鼏挝欢ㄆ趯Ψ职椖窟M行檢查，把分包項目納入總包的質量管理體系之內(nèi)。要求分包單位進場后與總包簽定安全文明施工協(xié)議，服從總包現(xiàn)場管理。本工程專業(yè)施工隊伍較多，加大了統(tǒng)一部署、協(xié)調管理的難度。2）本工程管線較多，設計有給水、污水、雨水、壓力排水、采暖、消火栓、噴淋、空調、通風及電氣橋架等，且管徑較大，又相互交叉，這對整體統(tǒng)一布置，合理安排施工順序，作好配合施工，提出了更高的要求。1）施工現(xiàn)場場地狹小且分布不均衡，給場內(nèi)搬運工作帶來困難。塑造精品工程除整體施工質量要保證外，細部更要重視，要嚴把質量關。每層某區(qū)域幾個實驗室設一臺室外機，便于控制和計費。通風柜排、送風管在室內(nèi)水平部分采用Ф350塑料管，在管井內(nèi)立管部分采用防火型塑料管，在室外部分采用鍍鋅薄鋼管。排風機、補風機、余熱回收機為整套設備并設在屋頂。補風量為2700m3/h。通風系統(tǒng)設有實驗室通風柜排風，按通風柜1500寬、打開的柜口高500、～15mg/m3，排風量2700m3/h。地下變配電室排風按熱平衡設冷卻通風，衛(wèi)生間B2～3層設一臺大型排風機,位于三層屋面。風管穿過機房隔墻和樓板處、每層水平風管與垂直總管的交接處的水平管段上、均設70℃防火閥。系統(tǒng)設有一套室外水泵接合器,供水流量15L/s。吊頂凈空因大于800mm增設噴頭，車庫內(nèi)管排、。各處均采用68176。每個防火分區(qū)各設一個水流指示器。每套報警閥的所帶噴頭不超過800只。由醫(yī)學院一期工程消防水泵房引兩根DN150管至本樓首層報警閥間。絲接, DN≥D70溝槽連接。.系統(tǒng)設有一套水泵接合器，流量15L/S。由一期一層、三層室內(nèi)環(huán)網(wǎng)引兩條DN125鋼管接至本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，在室內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓布置滿足任一點兩股充實水柱要求。包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。采暖供回水干管、設備夾層及管道豎井內(nèi)均做保溫，采用玻璃棉保溫，外纏防火塑料布兩道。供回水干