【正文】 設計及改造都必須嚴格遵守國家關于基本建設和技術改造項目有關環(huán)境保護的法規(guī)、法令。生產車間實行四班三倒制，輔助生產車間一部分實行四班三倒制。根據(jù)工藝操作決定，勞動定員由生產工人、輔助生產工人和管理人員組成。衛(wèi)生室編制定員2個，重大問題可依托于東營市和油田的醫(yī)療機構。 倉庫建議廠區(qū)設置備品備件倉庫。 維修工廠只配少量維修鉗工，以保證設備運轉，裝置大修和設備大修依托外部檢修安裝公司維修。 其他輔助生產設施 消防就近依靠東營市和油田消防力量，距廠區(qū)不足5公里，可以滿足近期需要。 供熱企業(yè)生產需要蒸汽3－5t/h，由企業(yè)自備6t燃煤蒸汽鍋爐直接供應，完全能夠滿足生產和生活需要。加大綠化投資。要想保證企業(yè)建成后安全生產，必須配備足夠的消防設施，在總投資上就要保證消防設施的投入。在裝置內設立蒸汽消防專線，在儲罐區(qū)設固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和固定式消防給水系統(tǒng)；在裝置的加熱爐設固定式蒸汽滅火；爐、塔等高層平臺設半固定式消防給水豎管；塔平臺、冷換區(qū)、泵房設半固定式蒸汽接管；裝置及儲罐區(qū)的適當位置設消防水炮；裝置內及儲罐區(qū)的消防通道旁和汽車裝車站設消火栓。消防水源取市政自來水，在裝置區(qū)附近內建設一座消防泵與循環(huán)水泵合建的泵站和1個500m3的消防水儲存緩沖罐，由于罐容太小，不單設泡沫消防泵，泡沫供水和消防冷卻水泵合并。 消防冷卻水供給時間：4小時 一次滅火需消防冷卻水總量： m3 (3)最不利火災情況下裝置區(qū)滅火用水量: 為保證消防水的足夠供應，一次滅火總供水量取100 l/s。 1個500m拱頂罐(直徑罐壁高=9m11m)。m2 l/min（1） 泡沫消防水量根據(jù)總平面布置，取一個1000m3的基礎油罐作為最不利著火罐。由于該廠建在勝利工業(yè)園的中勝石油磺酸鹽廠區(qū)內，而且臨近有勝利油田的專業(yè)消防隊，其消防力量很強，可以為這些附近的企業(yè)服務。全廠設一臺80門自動電話交換機，各崗位設廠內電話，廠部設數(shù)部對外直撥電話。分別架設10KV高壓線至廠圍墻邊，再由電纜送至廠中心變電所高壓配電間以滿足石油化工類企業(yè)生產用電的安全要求。本工程應與東營或油田供電管理部門商定, 爭取同意為我們雙回路供電，用電負荷等級為一級。然后再對其進行厭氧氧化—過濾—加藥—有氧氧化—清水，此時處理后的清水達到一級水質標準，完全可以作為機泵冷卻水，做到零排放，即節(jié)約能源又減少對環(huán)境污染，可以說是一件“名利雙收”的大好事。廠區(qū)雨水可采用排海方法處理。裝置區(qū)排水分三部分：生產污水、生活污水和雨水。其中一條DN50輸水管線引入裝置生產、消防給水管網，至各用水點，供水能力50噸/時，；另一條DN100輸水管線引入廠內生活給水管網，至各生活用水點，供水能力50噸/時，請磺酸鹽廠將此水線引至裝置區(qū)前，作為新鮮水的接點。再通過管道上的流量計或地磅進行計量及結算。以期合理地解決產品外出問題。本項目在勝利工業(yè)園建設，物流出入主要靠公路運輸。原油儲存天數(shù)8－10天，1＃餾分油儲存天數(shù)約12天，2＃餾分油儲存天數(shù)約6天，磺酸鹽基礎油儲存天數(shù)約8－10天，減壓渣油儲存天數(shù)約12天。根據(jù)公司的意圖，擬利用現(xiàn)有的重油換燒裝置的罐區(qū)進行適當改造，力求不再進行重復投資的基礎上做好儲運設施的配套。 全廠自控水平本企業(yè)借鑒參考了有關同類型加工廠的經驗和發(fā)展歷史，全面考慮了生產管理、操作靈活性、可靠性，從減少人員提高效益出發(fā)，采用DCS集散控制系統(tǒng)，使生產環(huán)境、生產效率、產品質量、安全生產、企業(yè)效益等各方面達到國內先進水平。塔底大約37%的減壓渣油將作為副產品外銷。反應塔底重油進入減壓爐加熱到395℃左右，再在4Kpa壓力下進行減壓蒸餾。油氣進入一個常壓操作的塔設備頂部適當位置；閃底油進入常壓加熱爐加熱到395－405℃左右進入反應塔進行反應，氣相進入常壓塔進料口進行常壓蒸餾，分離出汽油組分、柴油組分。原料主要靠汽車運輸?shù)綇S、儲存。 裝置流程選擇為滿足生產要求和從節(jié)能降耗的角度考慮，我們選擇原油經換熱、閃蒸初餾塔、常壓爐、反應塔、常壓塔、減壓爐、減壓塔等這樣的加工流程。3 原料加工方案及流程選擇 加工方案根據(jù)公司的經營目標和原料油的性質，確定本項目目前的加工方案是生產合格的石油磺酸鹽基礎油，副產1＃餾分油、2＃餾分油、減壓渣油（焦化原料油）等。運輸?shù)綇S主要依靠陸路運輸。項目生產所需的其他物資，如燃料、一般原料等，均為普通物資，公司面向市場公開采購，就地解決，不會對項目的進展造成影響。 鋪底流動資金萬元0企業(yè)自籌十二平均銷售收入萬元年平均十三成本和費用1年均總成本費萬元年平均2年均經營成本萬元年平均十四年均利潤總額萬元十五年均流轉稅金及附加萬元十六財務評價指標1投資利潤率%2投資利稅率%3資本金利潤率%4投資回收期年全投資,稅后5人均工資及附加萬元/人6全投資財務內部收益率稅前%稅后%7全投資財務凈現(xiàn)值(ic=13%)稅前萬元稅后萬元8自有資金財務收益率%稅后9自有資金財務內部凈現(xiàn)值(ic=13%)萬元稅后2 原料的供應及性質 原料的供應生產磺酸鹽基礎油所需的全部原料計劃由以下渠道籌措：；二是省對外貿易經濟合作廳已經批復公司對原油、成品油進口資格的申請（批文號：魯外經貿發(fā)函字【2004】784號），公司具備通過進口渠道充分保障項目建設的原料供應的條件；三是公司正通過中石化關系協(xié)調華北油田、新疆油田、中國海洋石油總公司的海洋油田等外部市場的原油，以適應基礎油的特種需求。主要技術經濟指標表序號項目名稱單位數(shù)量備 注一生產規(guī)模104t/a30勝利原油二產品方案1減壓渣油104t/a2磺酸鹽基礎油104t/a40％為有效組分32＃餾分油104t/a41＃餾分油104t/a567三年操作日天330四主要原材料用量1勝利原油104t/a302鍋爐用煤104t/a6噸/小時蒸汽鍋爐3加熱爐用燃料油104t/a五公用動力消耗量1供水循環(huán)水用量m3/h300m3/h新鮮水用量m3/h9m3/h包括生活用水2供電裝機容量kW1260計算負荷kW610年耗電量104kW本工程采用閃蒸、加熱、延遲熱裂化反應、常壓、減壓蒸餾等加工工藝手段將生產石油磺酸鹽所需的基礎油原料切割出來，其工藝路線先進，技術裝備優(yōu)良，產品市場廣闊，經濟效益顯著。根據(jù)與銷售對象的協(xié)議意向來看，本項目的產品在市場推廣中的渠道主要是以批發(fā)銷售為主、零售為輔，而且用戶的需求總量遠遠大于本公司的供應能力。目前公司已與眾多公司建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，簽訂了長期合作協(xié)議。大部分產品走化工路線消化吸收不生產成品油。本項目主要工藝技術路線根植于石油加工技術，又脫胎于煉油生產技術，因此技術上是成熟的，在國內外許多煉油企業(yè)有成功的操作經驗，不存在技術風險。因此，為確保國家高新技術產業(yè)化示范項