機械設計復習ppt課件-文庫吧資料
2025-05-06 22:22本頁面
【正文】 齒輪傳動注1 公式用途2 校核、設計方法（如開式傳動）3 提高強度的措施試 推導齒根彎曲等強度條件試推導齒輪齒條傳動齒面接觸強度一合金鋼零件在應力比 r=0下工作最大應力 σmax=400MPa,工作應力循環(huán)次數(shù)為 3105，綜合影響系數(shù) Kσ＝ 。（ 3）若齒輪軸轉速 n=1000r/min，軸承的額定動載荷 C=32800 N，則軸承的壽命 Lh為多少 ?判斷系數(shù) e 派生 軸 向力 FdFa/Fr≤e Fa/Fr＞ ee= Fd= X=1， Y=0 X=，Y=（ 1）兩軸承所受的軸向力 Fa1， Fa2。試計算：（ 1）兩軸承所受的軸向力 Fa1， Fa2。已知兩斜齒輪所受軸向力 FA1=3000N， FA2=4000N；兩軸承所受徑向力 Fr1=5500N， Fr2=6500N；溫度系數(shù) ft=，載荷系數(shù) fP=。5 推導公式、設計步驟?軸材料、熱處理，結構草圖設計，軸的計算（強度，剛度）?平鍵聯(lián)接鍵類型， 鍵剖面尺寸，鍵長 ，強度校核?帶傳動帶 型號，帶輪直徑，初選中心距，計算帶長，實際中心距，根數(shù)，軸上壓力。試問：（ 1）螺栓受到的預緊力 F0的大??？F0=6000N（ 2）為了滿足容器的氣密性要求，其殘余預緊力 F1應為2022N，這時螺栓允許可受的工作外載荷 F為多少？F=8000N（ 3）若該螺栓的許用應力為 [σ]= 90MPa，試選取一合適的螺栓直徑。?滾動軸承 ：滾動體和轉動套圈 σH周期變化，固定套圈脈動不變。4） 等壽命疲勞曲線零件的極限應力線圖的繪制1）已知 σ1， σ0， σS， Kσ；2）已知 σ1， ， σS， Kσ 。已知齒輪的制造精度、齒面粗糙度及工況條件均相同，但其許用應力則不同， A對齒輪的許用接觸應力為 [σH]1A=500N/mm2，[σH]2A=400N/mm2； B對齒輪的許用接觸應力為 [σH]1B=600/mm2，[σH]2B=500N/mm2。?齒輪傳動KA—— 使用系數(shù)（外載，工作機、原動機類型）KV—— 動載系數(shù)（制造誤差，齒的變形；提高精度，修緣）Kα—— 齒間載荷分配系數(shù)Kβ—— 齒向載荷分布系數(shù)（剛度，傳動位置；提高剛度，合理位置，適當齒寬，提高制造及安裝精度，鼓形齒）?額定載荷，計算載荷，實際載荷 應力分析?帶：變應力， σmax=σ1+σb1+σc ， 位置 , σmin=σ2+σc ,γ?齒輪齒根彎曲應力注意：2 大小輪齒根彎曲應力不等，因與齒數(shù)（當量齒數(shù)）有關；3 b是設計齒寬， B1=B2+（ 5～ 10） mm1 應力循環(huán)特性：單向轉動 r=0。Fa的計算方法：（ 1）壓緊軸承和放松軸承判別法；（ 2）軸承力平衡法；（ 3）公式計算法：1 2FaeFd1 Fd2 ΔF類 型 作用在螺栓上的工作 載 荷 設計計 算受 軸 向力的螺栓 組連接受 橫向力的螺栓 組連接受 轉 矩的螺栓 組連 接受 傾 覆力矩的螺栓 組連 接螺栓組受力分析FE=FA/z求得螺栓總拉力F2=F+F1后按承受軸向工作載荷的螺栓連接計算受拉螺栓 F0=KsF/fzm 按只受預緊力的螺栓連接計算受剪螺栓 F=FΣ /z 按受剪螺栓計算按受拉螺栓計算按受剪螺栓計算按受拉螺栓計算FΣαFRaFΣarbaαFΣ功用1 推導公式 :F,F0, F1, F2
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