【正文】 水層，初期支護(hù)與防水板間設(shè)環(huán)縱向透水盲管與洞身排水側(cè)溝連通；二次襯砌環(huán)向施工縫、變形縫處設(shè)止水帶；縱向施工縫設(shè)置全隧道貫通的緩膨脹型遇水膨脹止水條。洞門仰坡頂部設(shè)截水天溝，截水天溝中線距邊、仰坡開(kāi)挖線邊緣不小于5m，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3‰，以以免淤積。⑷洞口及地表防排水A、進(jìn)出口采用斜切式洞門，洞門結(jié)構(gòu)采用C35鋼筋混凝土，其滲透等級(jí)不小于P10。C、明挖地段鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外援與填土面接觸部分以外依次設(shè)置2mm厚水泥基滲透結(jié)晶防水涂料、3cm厚M10砂漿找平層、EVA防水板、土工布，然后再回填土石。B、明洞結(jié)構(gòu)在土石回填后，均應(yīng)鋪設(shè)隔水層，隔水層應(yīng)優(yōu)先選用粘土隔水層，當(dāng)黏土取材不便時(shí)，可采用帶綠色防護(hù)的復(fù)合隔水層，以最大限度減少工程對(duì)環(huán)境的影響或滿足地標(biāo)復(fù)耕需要。防排水措施如下：A、土方回填要求：為防止洞門邊坡防護(hù)面因其后填土松散導(dǎo)致雨水沖刷損壞、洞門明挖段采用水泥土進(jìn)行回填（水泥摻量為10%），明洞明挖段采用碎石土回填密實(shí)，粒徑≤15cm,并不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)雜物，也不得采用帶有膨脹性的粘土；回填施工應(yīng)均勻?qū)Τ蛇M(jìn)行，并分層夯實(shí)，,。對(duì)于初期支護(hù)滲漏水地段，應(yīng)先從滲漏水地段周邊進(jìn)行注漿封堵，水流集中后通過(guò)鉆孔埋設(shè)排水（盲）管，將滲漏水引向側(cè)洞。洞內(nèi)排水管施工期間與運(yùn)營(yíng)期間應(yīng)定時(shí)清洗，確保管路暢通，以免管道阻塞引起襯砌背后水壓升高造成二次襯砌隧道結(jié)構(gòu)破壞。洞塘隧道DK100+68DK100+69DK100+81DK100+828設(shè)置變形縫?？v向施工縫：縱向施工縫設(shè)置鋼邊止水帶和混凝土界面劑。土工布重量≥400g/m2。采取切實(shí)可靠的設(shè)計(jì)、施工措施，保障結(jié)構(gòu)物和設(shè)備的正常使用和行車安全。減少水土流失。⑴ 排水原則根據(jù)本隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，本隧道防排水設(shè)計(jì)主要原則為：對(duì)裂隙水發(fā)育地段，采取開(kāi)挖后全斷面徑向注漿或補(bǔ)漿等形式。鋼架支撐腳部應(yīng)座落在基巖上或用鎖腳錨桿穩(wěn)定，鋼架與圍巖之間的較大間隙用鋼楔間隔楔緊，再用噴砼填充密實(shí)，避免留下空隙和隱患。鋼支撐的標(biāo)準(zhǔn)施工是按“規(guī)定間隔和高度架設(shè)置→接頭安裝→連接螺栓的緊固→縱向聯(lián)系筋的焊接”的順序進(jìn)行。2176。50mm3高程177。 鋼架安裝允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1間距177。使鋼架與噴砼共同受力，噴射砼分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻腳)失穩(wěn)。系筋一端與鋼架焊接在一起，～1m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼架架設(shè)處有錨桿時(shí)盡量利用錨桿定位。沿鋼架設(shè)直徑為φ22cm的縱向連接鋼筋。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙應(yīng)設(shè)墊塊，鋼架與圍巖(或墊塊)接觸間距不應(yīng)大于50mm。為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧道開(kāi)挖時(shí)在鋼架的各連接板處預(yù)留鋼架連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼架槽鋼凹槽。2176。b鋼架架設(shè)工藝要求為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上，～；架立鋼架時(shí)就位，軟弱地段在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。；鋼架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于177。各單元用螺栓連接。鋼架加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于177。先將加工場(chǎng)地用C15砼硬化，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。⑴施工工藝及施工方法不合格施工準(zhǔn)備開(kāi)挖面超欠挖處理原材料檢驗(yàn)噴混凝土封閉開(kāi)挖面鋼構(gòu)件加工測(cè)定鋼架位置鋼架試拼、檢驗(yàn)清除拱（柱）腳底浮咋合格不合格校正處理鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架立鋼架運(yùn)入洞內(nèi)拼裝安裝鋼筋縱聯(lián)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)錨桿固定、打鎖腳錨桿校正處理噴混凝土結(jié)束。保證鋼筋網(wǎng)噴砼保護(hù)層厚度不小于2cm。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，綁在靠近巖面一側(cè)，這樣受力較好。采用人工鋪設(shè)，利用錨桿和鋼架連接牢固。掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。⑴施工工藝施工準(zhǔn)備鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊接復(fù)噴混凝土下一循環(huán) 掛鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖⑵施工方法鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前要除銹，在洞外分片制作。并使圍巖的凹凸面完全被覆蓋，有鋼支撐時(shí)應(yīng)注意使噴射砼與鋼支撐結(jié)成一體，要注意在鋼支撐背面不留空隙。用高壓水或高壓氣清除附著巖面的泥污、灰塵和細(xì)巖碴等。⑸技術(shù)措施噴射作業(yè)前，要檢查水泥、砂、石、速凝劑、水的質(zhì)量，滿足規(guī)范要求；噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等使用前均應(yīng)檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；并埋設(shè)好測(cè)量噴射砼厚度的標(biāo)志。10mm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為177。噴射砼表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。⑷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)噴射砼分層噴射時(shí)，底層噴射厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)。開(kāi)挖后及時(shí)初噴，出碴后及時(shí)復(fù)噴。速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。首次噴射混凝土厚度不小于50mm。開(kāi)機(jī)先開(kāi)主機(jī)，再依次開(kāi)振動(dòng)棒、計(jì)量泵、送風(fēng)閥。檢查電線路、設(shè)備和管路。施工機(jī)具布置在無(wú)危石的安全地帶。⑶工藝要求噴砼前處理危石，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，如有欠挖及時(shí)處理后再噴。復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行，盡快形成噴錨支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。噴錨支護(hù)噴射砼，一般分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行。稀薄流方式稠密流方式細(xì)集料粗集料微纖維水泥水?dāng)嚢铏C(jī)噴射機(jī)噴嘴受噴面空氣壓縮機(jī)速凝劑 噴射混凝土施工工藝⑵施工方法噴射砼骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌合，為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射砼采用砼噴射機(jī)，濕式噴射作業(yè)。錨桿孔內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，砂漿內(nèi)添加適量的微膨脹劑；注漿必須等漿液從孔口周圍溢出，才算注滿；錨桿墊板與孔口砼密貼；隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況，待水泥漿終凝后扭緊固定孔口墊板的螺栓。注漿配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)注漿站布置注漿配件加工注 漿中空注漿錨桿鉆進(jìn)施工準(zhǔn)備及超前預(yù)報(bào)注漿檢查下道工序漿液配制不合格合格 中空注漿錨桿施工工藝流程圖采用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鉆孔，成孔后桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，錨桿桿體露出巖面長(zhǎng)度不大于噴層厚度；有水地段先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔再安裝錨桿；并安設(shè)止?jié){塞和孔口墊板，插入排氣管；止?jié){塞通過(guò)錨桿打入孔口30cm左右。⑵工藝要求a．注漿參數(shù)注漿壓力：一般為地下水靜水壓的2～3倍，同時(shí)應(yīng)考慮巖層的裂隙阻力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況試驗(yàn)后確定。墊板應(yīng)緊貼巖面，螺帽上緊不得出現(xiàn)松動(dòng)。錨桿長(zhǎng)度在保證設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度外尚應(yīng)計(jì)入工作長(zhǎng)度。施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)遇到局部節(jié)理、裂縫等情況而加以變更，長(zhǎng)錨桿在靠近掌子面處無(wú)法垂直于隧道壁設(shè)置而變更布置方式，應(yīng)確認(rèn)其與原定布置的作用相同。施工前要選擇相同地質(zhì)條件地點(diǎn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，從而確認(rèn)可以獲得足夠的錨固力。如圍巖情況變化，需調(diào)整孔位和間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可執(zhí)行。錨桿安裝允許偏差：錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。止?jié){塞在砂漿具有一定強(qiáng)度后方可拔出，拔出時(shí)不得振動(dòng)錨桿。止?jié){塞塞入牢固，以確保能承受錨桿及注滿錨桿孔砂漿的重量。砂漿堅(jiān)持隨拌隨用的原則，對(duì)超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿做報(bào)廢處理。用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔，確保孔內(nèi)不留石粉，不得用水沖洗鉆孔?？咨疃缺仨氝_(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于177。用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；對(duì)于邊墻錨桿先用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，然后將加工好的桿體插入孔內(nèi)，并將錨桿與鋼筋網(wǎng)施工準(zhǔn)備錨桿孔位放樣鉆孔角度定位鉆孔設(shè)備就位鉆錨桿孔錨桿制作準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位清孔錨桿成孔檢查側(cè)墻拱部攪拌砂漿注漿插入錨桿、加墊板擰扣安裝錨桿及排氣管注漿修建上擋
檢測(cè)
錨桿抗拔力檢查查