【正文】 檢修工各一名，并有檢修記錄。 （ 3）機械設備良好，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”（清潔、緊固、滑潤、調整、防腐），安裝設置合乎要求，卷揚機、砼攪拌機等應設機棚，機棚承重、防雨。 （ 2）設有機械設備專職管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、三會”、“二精”（懂管理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會維修、會排 除故障，精心操作、精心保養(yǎng)）。 （ 6）對押金占用的包裝容器實行退庫制，建立包裝容器回收臺帳、退庫記錄，臺帳完整無誤。 （ 4）材料、半成品周圍工具、低值易耗品、勞保用品要嚴格實行限額領發(fā)制，建立限額領料臺帳。 （ 2）開工有具備工程施工預算材料、半成品需用計劃，較大工程同時具備具備分部分項工程半成品需用計劃，并按工程形成進行組織進場。 五、料具設備管理措施 1． 材料、工具管理 （ 1）崗位責任制落實。 7．做好施工現(xiàn)場區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。 5．加強消防工作，木工棚材料庫應掛有嚴禁燈火標牌，并備有消防器具。 3．出入樓的樓梯口，通道口，上料平臺等處要搭設防護棚，現(xiàn)場區(qū)內要掛明安全標牌危險地段夜要設紅燈示警。 2．認真做好安全防護工作，“預防為主”充分利用安全“三寶”。 5．塔吊、大中型機械的安全設施應符合標準，并經(jīng)公司設備科驗收后方能投入使用。 3．“三寶”“四口”臨邊防護設施應符合標準。 8．質量控制目標如下： 分部工程名稱 優(yōu)良率 地基與基礎工程 75% 主 體 工 程 86% 地 面 工 程 85% 門 窗 工 程 70% 裝 飾 工 程 85% 屋 面 工 程 90% 水、電、衛(wèi)安裝工程 80% 三、安全防護措施 1．安全管理應組織好安全生產(chǎn)責任制，安全教育、施工組織設計，分部分項工程，安全技術交底，特 種作業(yè)持證上崗，安全檢查，班組“三崗一講評”活動，遵章守紀，佩戴標記，“六牌二圖”與安全標牌等。 6．做好雨季施工準備工作，提前做好雨季施工措施，如備好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。 4．嚴把材料關。 2．建立以項目工程師和項目經(jīng)理為首的質量保證體系和質量檢查監(jiān)督機構，實行分面質量控制和質量跟蹤檢查，抓好每個環(huán)節(jié)和每個控制點，搞好各個工序之間的自檢、互檢、交接檢查。 8． 技術責任制度 建立技術崗位制，有完整的施工管理制度和專職工程負責人。 6． 工程技術檔案制度 工程技術檔案是反映建筑工程施工過程、技術狀況、質量形狀等有關的技術文件，需設專人做好技術 資料的搜集、整理、技術資料應及時、準確、完整歸檔，與進度同步建立。 5． 工程質量檢查和驗收制度 根據(jù)有關質量標準，逐次檢查操作質量和產(chǎn)品質量，根據(jù)工作特點分別對隱蔽工程，分項工程和分項竣工工程進行驗收，逐環(huán)節(jié)地保證工程質量。施工時，應 有實物交底（樣板交底），做好交底的簽章。 2． 施工組織設計制度 每項工程開工前，必須作出施工組織設計，以指導全工程，施工組織設計應包括：工程任務概況、施工部署、主要施工方法、工程進度計劃、施工力量和材料機具部署、施工組織設計、施工總平面圖以及各個 施工階段的平面布置，復雜工程應有水電工程施工平面布置圖?；厮?，在地溝內部分要做一次試驗，最后要按系統(tǒng)進行清洗。 ，其試驗壓力為 ，在 23分鐘內不滲漏為合格，散熱器頂部距窗臺板下不應小于 50 毫米，下部地面不宜小于 200 毫米。 三、 采暖工程 及其以下管道采用絲扣連接， DG50 及其以上管道采用焊接連 接，轉彎單位的管道除采用絲扣彎頭外一律用煨制彎。 (2)排水管安裝完畢后，要做通 水，通球試驗，球徑要適宜，管徑為DG5075 寸時，球徑是其管徑的 70%。 （ 3）安裝完畢后進行水壓試驗和管道嚴密性試驗，、做好試驗記錄。 二、 給排水工程 1．給水工程： （ 1）預留、預埋階段，上下水預留孔洞應預留準確，隨土建工程予留好不準亂打亂鑿。 2．土建內裝飾完工后，電氣安裝達到突擊階段，管線內穿線，配電箱盒的安裝，燈具的安裝要集中進行。 脊瓦：掛平脊、斜屋脊瓦時，應拉統(tǒng)長麻線、鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于 40mm；平脊的接頭口要順主導風向。 操作工藝； 屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進行。 上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。 四 .掛瓦屋面施工 作業(yè)條件： 堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運，要求平瓦長邊堆放，最好一順 一倒，合攏靠緊，堆放成長條形，高度以 56 層為宜，堆放、運瓦時，要穩(wěn)拿穩(wěn)放。 質量記錄： ，材料進場應進行復試并有資 料。 成品保護 1．貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。存放易燃材料應閉開火源。 3．基層坡度符合設計要求，表面應順平，陰 陽角處應做成弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于 9%。 三． .SBS 改性瀝青卷材屋面防水 作業(yè)條件 1．施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 質量記錄： 1. 材質及試驗資料。 2. 找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。 、坡度、找好規(guī)矩并彈線。 二 . 屋面找平層 作業(yè)條件： ，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 3. 保溫材料施工配合比。 質量記錄： 1. 防水材料出廠合格證和試驗報告。 3. 防水層施工完畢，應及時做 好保護層。 成品保護： 1．已鋪好的防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。 ，應用細石砼填塞密實，以使管子固定。 4. 質量檢驗評定記錄。 2. 水泥出廠證明。 3. 防止污染。 成品保護： 1. 施工前應將不刷或分色的墻面分格保護好。 5. 提前做好不噴刷部位的遮擋，并應準備好遮掩板塊備用。 3. 腳手架搭設，安全防護搭設完成。 四、外墻涂刷： 作業(yè)條件： 1. 門窗安裝完畢。 3. 抹灰前一天，頂應澆水濕潤，抹灰時先刷素漿。 二、頂棚抹灰 1. 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前搭好抹灰腳手架。 3. 外加劑的出廠合格證。 質量記錄： 1. 水泥出廠證明及試驗報告。 3. 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓。 成品保護： 1．保護好成品墻面，不準亂寫、亂畫。 5. 做出樣板間，實行樣板領路。 3. 門框安裝完畢。 第六節(jié) 裝飾工程 一、內墻抹灰 作業(yè)條件： 1. 結構驗收后，方可進行裝飾抹灰。 3． 密封材、保溫材的質量證明及產(chǎn)品合格證。 質量記錄： 1． 窗的出廠合格證。 5．塑 料窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響質量。 3． PVC 塑料窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。 成品保護： 1． PVC塑料窗應入庫存入，下邊應墊起，墊平。 4．就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后就位固定牢。 2．安裝塑料窗披水按設計要求將披水條固定在 PVC 塑料窗上，應保證安裝披水條正確，牢固。 2． 認真檢查 PVC窗的保護膜的完整。 二、 PVC 塑料 窗安裝 作業(yè)條件： 1． 結構質量驗收合 格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。 2． 門扇五金的出廠合格證或產(chǎn)品的合格證明。 6． 門扇安裝后不得亂開，亂碰，防止破壞和砸碰門扇。 4．安裝門扇時，應輕拿輕放，防止損壞成品，修整癯扇時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 3．門扇進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面墊起離開地面 20~40cm，并墊平。防止砸碰，破壞裁口影響安裝 。 4．做樣板：把門扇根據(jù)圖紙安裝到門框上按質檢標準進行檢查，符合后做為樣板，進行安裝。 3．室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝為保護安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，每塊木磚上應釘 2 根長 10cm 的釘子。 施工方法： 1． 工藝流程：彈線找門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇，門框、安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。安裝高度應按室內 50cm 的平行線控制。 3．刷好防腐油的門應分類碼放在物架上，架子上面應墊平，距地20~30cm，不準日曬雨淋。 第五節(jié) 門窗工程 一、 膠合板門安裝 作業(yè)條件： 1．門框必須檢查驗收，其型號、尺寸必須符合要求，無翹扭、彎曲、裂縫現(xiàn)象。 3． 水泥的出廠合格證。 質量記錄 1． 地磚的出廠合格證及使用說明書。但必須注意油漆，砂漿不利用放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 2． 切割地磚時，不得在剛鋪好的磚面上操作。 8）養(yǎng)護：鋪完地磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于 7d。 6）撥縫，修整，鋪完 23 行應隨時拉線檢查，縫格的水平度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并拍實。 4） 使用水泥砂漿鋪結合層時，用配 比為 1： （水泥 :砂），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 2） 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，隨鋪隨刷。 6．彈出鋪磚控制一，當找平層砂漿抗壓強度達到 時， 開始上人彈磚的控制線，預先根據(jù)設計要求和面磚的規(guī)格尺寸，確定板鋪砌的縫隙寬度，縫隙不大于 1mm。 4．抹找平層砂漿，灑水濕潤時，先進行清理基層，然后用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 3．找標高，彈線。 地板磚地面： 施工方法： 1．工藝流程：基層處 理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫、養(yǎng)護。首層室內標高為177。 5． 其它技術交底文件。 3． 分項工程質量檢驗評定。 質量記錄： 1． 材料的出廠合格證及復試報告。 2． 防止砂漿濺臟墻面。 成品保護： 1．墻體砌筑后，不能隨意砸碰。 4．砌筑時，構造柱處應設置馬牙槎每 500mm 設 2φ ，鋼筋加固筋并伸入墻內不少于 1 米 。 2．砌筑前一天應澆水濕潤機磚。三至四層為 MU10機制磚。 質量記錄： 材料（水泥、砂、石，外加劑等）出廠合格證，試驗報告。 3． 鋼筋有踩彎移位或脫扣時，及時調整補好。 成品保護： 1． 澆筑混凝土時，不得污染墻面。振搗棒盡量快插快拔，振搗厚度不應超過振搗棒的 倍 . 8．澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 6．混凝土運輸，混凝土以攪拌機后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不大于60min?；炷翑嚢钑r間一般為不少于 2min。 3．投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時一并加入。 3%，水、外加劑為177。計量精度，水泥及摻合料為177。 混凝土攪拌： 1．根據(jù)測定的砂、石含水率，調整配合比中用水量，雨天應增加測定次數(shù)。 3．模板、鋼筋檢驗合格，澆灌前灑水濕潤，但不得有積水。 （ 3） 鋼筋隱蔽驗收記錄。 質量記錄： （ 1） 鋼筋出廠質