【正文】 許使用?！∫归g作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所保持有足夠的照明。禁止擅自拆卸任何固定扣件、桿件。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過(guò)檔”和跳躍架子。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)格控制排查酒后作業(yè)。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。高處作業(yè)人員進(jìn)行體檢篩查，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證及非架子工嚴(yán)格禁止進(jìn)行作業(yè)。一般照明用220V電壓；局部照明燈行燈及標(biāo)志燈，其電壓不超過(guò)36V，在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓，不應(yīng)超過(guò)12V，行燈電源線不得使用塑料軟線。手持電動(dòng)工具的外殼手柄負(fù)荷線插頭開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。露天潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)造上操作時(shí)，必須選用Ⅱ類(lèi)工具，并裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用Ⅰ類(lèi)工具。使用場(chǎng)所的保護(hù)接地電阻值不大于4 一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)選用Ⅱ類(lèi)手持電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)定動(dòng)作電流不大于15mA,。停用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源拆除配電線路及相關(guān)配電設(shè)備。大風(fēng)雨雪天氣前進(jìn)行配電線路的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。所有固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面敷設(shè)，地埋敷設(shè)必須穿管（直埋電纜除外）管內(nèi)不得有接頭，管口應(yīng)密閉。各種配電線路禁止敷設(shè)在樹(shù)上。 各種絕緣導(dǎo)線均不得成束架空敷設(shè)。②電氣設(shè)備安裝運(yùn)行1）低壓配電線路，溝槽沿線的架空線路，其電桿根部與槽坑邊沿保持安全距離，必要時(shí)采取有效的加固措施。搭接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先接零線，后接火線。應(yīng)有防止相同短路和單相接地措施，帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。5）當(dāng)高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上工作時(shí)，應(yīng)先檢查與高壓線的距離，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3）雷雨天氣不得進(jìn)行更換保險(xiǎn)器熔絲和電氣外線作業(yè)。2）必須按照程序進(jìn)行停、送電。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一箱一漏。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。⑩操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，在進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑦指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。④機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。②操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等經(jīng)常性檢查保證齊全可靠。（二）技術(shù)措施施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。做好安全技術(shù)交底工作每一工程開(kāi)工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包責(zé)任制。充分發(fā)揮各專(zhuān)兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全，安全組織結(jié)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)（附圖十：安全組織結(jié)構(gòu)設(shè)置圖）。（10）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。（8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)要分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（6）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全距離，拆除工藝要求。（4）拆架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中要精力集中，工具不用時(shí)應(yīng)及時(shí)放入工具帶中。（2）拆架現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止非工作人員通行，地面應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營(yíng)造一個(gè)井然有序的施工現(xiàn)場(chǎng)。在拆除剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托中中間，再解端頭扣。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體分離，拆除時(shí)必須從跨中對(duì)稱(chēng)向兩側(cè)拆除，支架拆除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)松一次頂托，再對(duì)稱(chēng)從跨中向兩側(cè)拆支架。拆除順序拆除的順序一般為：模板拆除→欄桿→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。拆模時(shí)，應(yīng)注意方法，不要蠻干，防止模板支架對(duì)箱梁輪廓邊緣造成破壞。禁止在混凝土表面亂寫(xiě)亂畫(huà)，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。⑧成品保護(hù)實(shí)心板施工工序繁雜、經(jīng)歷時(shí)間長(zhǎng)，因而導(dǎo)致已澆混凝土外觀受損的機(jī)會(huì)大、破壞的因素多，為了確保混凝土的外觀完好如初，在施工期間，特別加強(qiáng)對(duì)混凝土外觀的保護(hù)。為防止污染混凝土面，養(yǎng)護(hù)用水采用山泉水。為降低橫梁混凝土水化熱，可以采用降低拌合時(shí)集料溫度、選用低水化熱水泥等措施，但必須保證混凝土強(qiáng)度。大風(fēng)天氣應(yīng)停止模板卸落施工，拆除模板時(shí)不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。⑤梁板頂面澆筑結(jié)束后 ，及時(shí)收光拉毛，拉毛后立即覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土因泌水過(guò)快而產(chǎn)生收縮裂縫。測(cè)量人員跟蹤澆筑全過(guò)程，嚴(yán)格控制底模板的標(biāo)高，允許誤差177。施工中嚴(yán)格遵守操作程序，確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷敛捎梅謱訚仓繉雍穸炔怀^(guò)30cm，在下層混凝土初凝前必須完成上層混凝土的澆筑，凝土澆筑順序?yàn)榭v向先從一端開(kāi)始澆筑底板砼，以45 度傾角向前推進(jìn)。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，重點(diǎn)應(yīng)檢查模板接縫是否嚴(yán)密確保不漏漿、模板支撐是否牢固。混凝土拌合嚴(yán)格按試驗(yàn)部門(mén)提供的施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間。初凝時(shí)間滿足施工要求。 底板鋼筋保護(hù)層采用與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度等厚的梅花形高強(qiáng)度墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠， 確保每平方墊塊數(shù)量不少于4 塊。鋼筋施工時(shí)先綁扎底板再安裝頂板鋼筋。 箍筋的彎曲由人工操作，制作時(shí)嚴(yán)格控制幾何尺寸和彎曲角度，以免影響骨架的外形 尺寸和形狀。直徑為10mm 以下的Ⅰ級(jí)鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋用斷線鉗下料；直徑為10mm 以上的Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋采用切斷機(jī)或砂輪切 割機(jī)截?cái)唷?鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣板鋼筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位，符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)漏筋現(xiàn)象，也可采取提前制作，整體安裝。支座安裝質(zhì)量控制措施在施工墩身支座墊石前對(duì)先復(fù)核圖紙，確定支座型號(hào)及安裝方向；支座安裝前必須對(duì)支座墊石測(cè)量放樣，在支座墊石上放出支座的縱橫軸線；支座安裝時(shí)，派技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)指揮并檢查安裝過(guò)程是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；十、鋼筋工程 鋼筋工程質(zhì)量控制見(jiàn)附圖八：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。此相對(duì)和絕對(duì)高差均須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量控制。支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證支座平面的水平和平整。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面與墊石之間的空隙。支座開(kāi)箱后將支座間的雜物、灰塵等清理干凈。由此砼澆注施工前的支架預(yù)拱度應(yīng)為f拱=δ2（2）根據(jù)上述方法計(jì)算出跨中預(yù)拱度，其它各點(diǎn)的預(yù)拱度以此點(diǎn)按直線或二次拋物線進(jìn)行分配。δ2可按如下的方法求求出：因?yàn)棣?是荷載作用下的彈性變形，故可認(rèn)為δ2=H卸載后H卸載前，使δ2更具有普遍意義，其中 Δhi=Hi卸載后 Hi卸載前，Hi卸載后為第i個(gè)觀測(cè)點(diǎn)最終卸載后的高程，Hi卸載前為最終卸載前的高程，n為布置觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)目。預(yù)拱度的設(shè)置（1）預(yù)拱度設(shè)置按設(shè)計(jì)注明考慮：實(shí)體板除為抵消支架彈性變形而設(shè)置的預(yù)拱外，支架不另設(shè)預(yù)拱?？梢罁?jù)變形量調(diào)整實(shí)體板的底標(biāo)高，實(shí)現(xiàn)砼澆筑完成后能達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的梁底標(biāo)高。（四）數(shù)據(jù)整理分析及預(yù)拱度的設(shè)置觀測(cè)結(jié)束對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，根據(jù)總沉降值和卸載后觀測(cè)值計(jì)算彈性變形量。卸載后及時(shí)進(jìn)行回彈后觀測(cè)，根據(jù)觀測(cè)記錄整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，計(jì)算支架、地基綜合非彈性變形值及支架彈性變形值，作為在支架上設(shè)置預(yù)拱的依據(jù)，通過(guò)測(cè)量調(diào)整實(shí)體板底模高程。卸載時(shí)先卸載完上層砂袋（卸載時(shí)要保證均勻，防止支架受過(guò)大偏壓），再卸載下層砂袋，使支架受到的壓力均勻減少。加載時(shí)分三次進(jìn)行，各次加載的重量分別為總重（）的30%、30%和40%。（三）布點(diǎn)及觀測(cè)加載前布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，見(jiàn)（附圖七：支架預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布置）在地基和底模上沿支點(diǎn)、跨徑的L/L/2等截面處橫橋向各布設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在跨徑的L/2翼板處各布2個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)要上下對(duì)應(yīng)，目的是既要觀測(cè)地基的沉降量（墊木上），又要觀測(cè)支架、方木的變形量（底模上），在觀測(cè)點(diǎn)處采用鋼釘標(biāo)識(shí)或預(yù)埋鋼筋的方法，保護(hù)觀測(cè)點(diǎn)不擾動(dòng)，以便測(cè)量預(yù)壓前后及卸載后的標(biāo)高。預(yù)壓時(shí)，根據(jù)實(shí)體板的結(jié)構(gòu)形式計(jì)算實(shí)體板的重量，然后用沙袋(沙袋容砂體積1立方米，帶吊帶)按上部砼重量分布情況進(jìn)行布載，加載重量按設(shè)計(jì)要求不小于恒載。（二）加載的方法支架的預(yù)壓方式擬用沙袋或水袋預(yù)壓。1 mm板端孔中心與板端的問(wèn)題1 mm沿板長(zhǎng)、寬方向的孔1 mm4板面局部不平1 mm5板面和板側(cè)撓度177。③模板加工質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)　　目允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)和高0，－1mm肋高177。卸架以后，先拆除翼緣板模板，后拆除底板底模。當(dāng)?shù)装?、腹板及橫隔梁的鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，安放混凝土墊塊，搭設(shè)鋼管支撐，由下至上分別安裝底模、側(cè)模、翼板模、端模。在鋼筋綁扎前，先將模板表面清理干凈，并均勻地涂刷脫模劑；鋼筋綁扎期間，對(duì)模板要進(jìn)行保護(hù)，以防止污染模板面板，同時(shí)也要避免脫模劑污染鋼筋。先鋪好底模，然后再拼側(cè)模。七、 模板安裝實(shí)心梁模板主要為外模和端模，使用竹膠板，質(zhì)量控制見(jiàn)（附圖五：模板工程質(zhì)量控制程序圖）?？v橫向掃地桿布設(shè)1道，采用φ48的鋼管，設(shè)置在基礎(chǔ)以上20～30cm處。為了保證支架整體穩(wěn)定性，采用鋼管和扣件將橋墩與支架抱緊連接。橫向方木接頭不能有空隙，且不能懸空，若有空隙用扒釘十字交叉連接，大方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢；10cm方木兩端支撐在頂托上，且方木間用扒釘連接。搭設(shè)時(shí)用線墜或水平尺控制立桿的垂直度，防止立桿偏心受力。～60176。第一層搭設(shè)好后，必須由工程技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差不符合要求，必須用底托調(diào)平。(10)支架施工應(yīng)滿足表443中質(zhì)量要求。上層方木應(yīng)交錯(cuò)搭接在下層方木上。m。(7)剪刀撐、交叉支撐等加固件應(yīng)與立桿和水平桿等同步安裝，扣件、鎖臂等應(yīng)安裝齊全并及時(shí)擰緊，扣件螺栓的擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N(6)水平桿安裝時(shí)應(yīng)控制直線度和水平度；各層水平框架的縱、橫向直線應(yīng)小于立桿間距的1/200，相鄰水平桿的高差應(yīng)小于177。(5)。底座的軸心線應(yīng)與地面垂直，墊木與墊層之間空隙應(yīng)填塞密實(shí)。（2）支架安裝應(yīng)從一端向另一端或從跨中間向兩端延伸，按照墊木、底座、立桿、水平桿（水平加固件）、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)，每層高度不宜大于3m。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量控制在30㎝以內(nèi)。頂托安裝：根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距，橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。滿堂支架縱向間距60cm，橫向間距30～60cm，步距60cm，以鋼管作為剪力撐，采用可調(diào)節(jié)底座和上托進(jìn)行調(diào)整實(shí)體板底板縱橫坡，支架頂部設(shè)置縱向型鋼，其上鋪設(shè)1010cm分配方木，間距30cm。表41：構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管尺寸外徑游標(biāo)卡尺壁厚2鋼管兩端面斜切偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲端部彎曲l≤≤5鋼板尺5立桿彎曲≤206水平桿、斜桿彎曲≤30搭設(shè)工藝流程在牢固的混凝土基礎(chǔ)上橫向、縱向彈線定位→擺放底托→豎立桿搭設(shè)并扣緊→安裝縱、橫向橫桿，并與立桿扣緊→裝第二層及以上支架→加設(shè)剪力撐→(安裝調(diào)節(jié)桿)→安裝頂托→在頂托上居中安裝縱向工字鋼→鋪設(shè)橫向方木。（5）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（3）作業(yè)平臺(tái)上的腳手板(平臺(tái)鋪板)采用5cm厚，寬度為30cm的落葉松或木板，腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處最小距離不小于5mm，扣件活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓擰緊力距60 N?m時(shí)扣件不得被破壞。錯(cuò)位、硬彎、毛刺和深的劃道等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。E剪刀撐應(yīng)采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)大于10cm。C剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。之間。(4)剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A支架四周及中間縱、橫向每隔四排應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在45176。嚴(yán)禁采用水平桿直接承受梁體荷載。底座下宜設(shè)置墊木，墊木長(zhǎng)度應(yīng)大于三跨。B水平桿步距應(yīng)按60cm或120cm選取；立桿底端和頂端的碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置縱、橫向水平桿；底層水平桿兼作掃地桿時(shí)，其與底座支承板的高差不得大于50cm。A立桿間距應(yīng)按30cm的倍數(shù)選取，且不得大于120cm。支架寬度11m，第一跨高度6m～10m，第二跨高度10m～17m，第三跨高度17m，第一、二跨支架基礎(chǔ)設(shè)臺(tái)階（見(jiàn)附圖二：慶口大橋橋型布置圖，附圖三：慶口大橋滿堂支架施工圖）。根據(jù)施工技術(shù)要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術(shù)指標(biāo)，通過(guò)計(jì)算確定，每孔支架立桿布置:縱橋向?yàn)?1960cm，共計(jì)20排。實(shí)心板