【正文】 才能實現(xiàn)，窯爐是關(guān)鍵，玻璃窯爐要大型化、自動化、現(xiàn)代化能增效的必然趨勢。項目應(yīng)采取以下節(jié)能措施：發(fā)展新型節(jié)能窯爐。九、節(jié)能措施(一)節(jié)能措施在項目產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，燃料消耗是主要能耗指標。如果利用開發(fā)區(qū)內(nèi)鴻源煤焦化企業(yè)的焦爐煤氣，可通過建設(shè)輸氣管道及加壓設(shè)施等。由于原材料采購和產(chǎn)品銷售均采取合同訂單發(fā)貨，故原則上貨物場外運輸以鐵路運輸為主，以XX火車站為貨物中轉(zhuǎn)站；XX火車站至廠區(qū)的運輸則由項目單位自有貨車二次倒運，運力不足時雇傭社會車輛。生活區(qū)內(nèi)建設(shè)職工生活服務(wù)樓，底層為職工食堂、男女浴池及更衣；樓層為職工宿舍、閱覽室和文體活動室。八、總圖運輸與公用輔助工程(一)總圖布置生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃建設(shè)兩棟平面呈“L”形的車間、庫房聯(lián)合建筑，先建北面一棟，預(yù)留南面一棟位置；在生產(chǎn)區(qū)西北角建汽車庫；考慮生產(chǎn)原料和產(chǎn)成品主要交通流向，盡量減少反向交通，力求通暢便捷，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路布置成“b”形，盡端處結(jié)合汽車庫設(shè)回車場。七、主要原材料、燃料供應(yīng)(一)主要材料供應(yīng)項目產(chǎn)品主要原材料為工業(yè)堿、石英砂、方解石、碎玻璃、項目單位在當(dāng)?shù)丶靶熘荨⑸綎|等周邊地區(qū)采購，貨源可靠，供貨及時。（10）玻璃窯爐設(shè)計同時增加節(jié)能減排措施項目并考慮。目前由于二次空氣預(yù)熱溫度比較高，空氣過剩系數(shù)可以適當(dāng)小些，甚至可以1﹕1左右，從而節(jié)約了能源。（7）)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料選用優(yōu)質(zhì)的AZS系列材料、硅磚系列材料等（8）采用自動監(jiān)控裝置采用現(xiàn)代自動化溫度、窯壓、液面等控制系統(tǒng)，強化窯爐監(jiān)控手段，根據(jù)裝置測出的含氧數(shù)據(jù)，嚴格控制空氣過剩系數(shù)。如設(shè)兩排，一排設(shè)在加料口附近，后一排鼓泡點通常與窯坎配合。1m為窯坎的極限高度。（5）設(shè)置窯坎窯坎的發(fā)展趨勢是由薄變厚，由矮變高，～。二是采用高蓄熱效率的八角筒型或十字型格子磚，增加有效蓄熱面積。蓄熱室的蓄熔比一般超過50：。（3）窯爐長寬比有縮小的設(shè)計趨勢。（2）窯爐澄清池、熔化池深度增加。資料顯示：輸入玻璃窯爐的熱能利用和散失，大致可分成三份，即：三分之一熱量用于熔化玻璃、三分之一熱量由爐體散失、三分之一熱量隨著煙氣被排入大氣中。這些現(xiàn)象和反映的結(jié)果，使各種配合料經(jīng)機械混合后送入爐內(nèi)，爐內(nèi)配合料在加熱過程中經(jīng)過：硅酸鹽形成(約在600～900℃)→玻璃的形成(普通玻璃約為1200～1250℃)→澄清(普通玻璃約為1400～1600℃，粘度η≈10帕隨著耐火材料的研發(fā)新產(chǎn)品增多，成型技術(shù)、加工能力，產(chǎn)品檔次質(zhì)量提高，為窯爐深熔比池、深澄清池、長壽命設(shè)計提供了保證，為玻璃窯爐的技術(shù)進步創(chuàng)造了條件。由于燃料價格幾年來持續(xù)上漲，企業(yè)燃料成本逐年增加，效益銳減，在此形勢下，燃油爐改造成燃煤爐、燃煤玻璃坩鍋爐改造成煤氣發(fā)生爐，近年隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，全氧爐、電助熔、全電熔爐有了較大的發(fā)展。是玻璃工業(yè)節(jié)能技術(shù)中的一個大課題，本項研究著介紹玻璃窯爐。建筑結(jié)構(gòu)盡可能滿足建筑立面顯現(xiàn)現(xiàn)代感的造型要求。項目主要設(shè)備詳見下表項目設(shè)備清單表設(shè)備名稱型號數(shù)量總價格（萬元）總裝機容量產(chǎn)地備注水塔360油塔120水泵清水離心泵62煤氣發(fā)生爐250風(fēng)機4644 kw加煤機23411 kw深井泵122 kw煤氣交換器2130空氣交換器2200煤氣管路247余熱鍋爐280引風(fēng)機22216 kw煙囪13018 kw山東風(fēng)機46山東供料機1019山東供料道10260山東行列機8670山東輸瓶機10115山東轉(zhuǎn)彎機10125山東橫向輸瓶機8山東推瓶機842山東退火窯6254山東冷卻風(fēng)機1020500kw壓機4168上海拋光機444上海輸送帶436上海冷卻風(fēng)機4630kw發(fā)電機14150kw高低壓配電柜2144變壓器248窯爐自動控制217260kw電料55拌料機26444kw加料系統(tǒng)211kw玻璃清洗設(shè)備13022kw叉車3鏟車 130自動打包機318326KW地磅100噸1空壓機10650132KW加料機26kw水處理設(shè)備11810KW車床211KW鉆床1鋸床130KW化驗設(shè)備1套60銑床1消防設(shè)備80環(huán)保設(shè)備300其它配套設(shè)備180合計4656（三）工程方案建筑層數(shù)：除生產(chǎn)綜合樓及職工生活服務(wù)樓為4層外，其它建筑均為單層。瓶罐生產(chǎn)的成型機速，傳統(tǒng)生產(chǎn)640毫升啤酒瓶在單滴料的行列機上為每組每分鐘6滴，后來能達到7滴。企業(yè)在選型時都很慎重，現(xiàn)在有的窯爐對傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式作了很大的改動。玻璃瓶罐大多還用麻袋包裝。(4）成型機械瓶罐成型機多是多組、多滴機，一般為10組雙滴機，目前世界上最大的成型機為16組雙滴；都是機電一體化的設(shè)備，制造的產(chǎn)品質(zhì)量好；瓶罐生產(chǎn)多數(shù)采用6組單滴轉(zhuǎn)鼓配時機，有極少量的電子定時10組雙滴機；玻璃機械氣動的多，能耗高。m2左右，熔制單耗平均為250300kg/t玻璃，火焰窯的燃料是重油或發(fā)生爐煤氣，還有少量的窯爐采用半煤氣或直火爐，能耗高，環(huán)境污染大，極少采用全電熔或電輔加熱，無全氧燃燒技術(shù)。工藝說明（1）配料　　微機自動配料，稱量精確度高，配合料質(zhì)量好，大多是人工稱量、機械混料，還有極少數(shù)是全人工操作，稱量不準確，配合料質(zhì)量差，目前僅有部分單位采用微機自動配料（2）玻璃熔窯瓶罐玻璃以大型爐為主，日出料量在150200噸左右，窯爐大型化的同時實現(xiàn)了節(jié)能降耗。傳統(tǒng)的觀念是一窯布置二三條生產(chǎn)線，現(xiàn)在對生產(chǎn)線的配置提出了一窯多線多模腔的觀點，對生產(chǎn)線的配置不是一窯二線、三線的模式，而是多線，多模腔。傳統(tǒng)的玻璃熔制車間的工藝布局是一字形布置、即從玻璃熔窯到生產(chǎn)線是按照流程往前布置的。施工條件施工場地平整開闊，建筑材料可就地供應(yīng)，施工用水、用電、通訊可利用已有設(shè)施就近解決，施工力量可通過招投標選擇當(dāng)?shù)厥┕て髽I(yè)。某縣委、縣政府為了加大改革開放和招商引資力度，制定了一系列有利于城市轉(zhuǎn)型和吸引外資的政策法規(guī)，為外來投資者提供政策優(yōu)惠和全方位服務(wù)。鐵路符夾線，東接京滬線，北銜隴海線，鐵路青阜線西接京九線；公路105國道、202省道以及京臺、連霍、鹽許三條高速公路穿境而過；水路可經(jīng)由濉河入京杭大運河、洪澤湖、長江抵達沿岸各地。某縣地處，華北平原南部，屬于南北氣候的過度地帶，兼有南北氣候之長，氣候溫和、四季分明、雨量適中、光照充足，年均日照時間3153小時，適宜建筑施工。地層為第四紀沉積沖積的粉細砂基粘土，其中較為密實的粘土層埋深不大，可作為地基荷載較大的建筑物基礎(chǔ)的持力層。該項目區(qū)道路、供電、供水、排水、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施工程已全部建成。同時建設(shè)熔化窯爐、供電、給排水、綠化等工程。四、建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案(一)建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模本項目建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)新型玻璃制品50000噸。（二）原材料本項目主要原料有：工業(yè)堿、石英砂、方解石、碎玻璃等，XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有鴻源煤焦化企業(yè)，每年聯(lián)產(chǎn)生堿4萬噸、泡花堿5萬噸，當(dāng)?shù)胤浇馐?、石英砂、碎玻璃資源豐富，質(zhì)優(yōu)價廉，可為項目生產(chǎn)提供充足的原材料。某縣煤炭資源豐富，品種齊全，可為項目生產(chǎn)提供質(zhì)優(yōu)價廉、數(shù)量充足的煤炭、煤制氣燃料。三、資源條件評價（一）能源生產(chǎn)玻璃包裝容器的能耗占總成本的40%左右，火焰窯爐是玻璃行業(yè)從原始生產(chǎn)發(fā)展演變而來的，迄今火焰窯爐仍是玻璃熔制的主要設(shè)備。二是如何以新技術(shù)、新工藝節(jié)能降耗，減少污染，降低生產(chǎn)成本。據(jù)調(diào)查，由于需求拉動，國內(nèi)市場目前的價格：，玻璃藝術(shù)裝飾品價格差異較大，一般價格為60