【正文】 觀質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)。13混凝土強(qiáng)度C50＞設(shè)計(jì)標(biāo)號4混凝土抗?jié)BP12＞設(shè)計(jì)標(biāo)號②外型尺寸及外觀檢查：a、檢驗(yàn)方法：1）測量檢驗(yàn)：用01200mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行管片寬度、厚度檢驗(yàn)，用樣板、塞尺檢驗(yàn)管片弧長、弦長。1弧弦長內(nèi)外弧面各測3點(diǎn)177。 工藝流程管片成品檢查→管片成品修補(bǔ)→標(biāo)識(shí)→水池養(yǎng)護(hù)→存放保護(hù)→搬運(yùn)、運(yùn)輸出廠 工序技術(shù)要求（1）管片成品檢查①管片精度（允許公差）。，清理干凈放回指定位置。②措施。，輕輕將側(cè)板拉出；然后拆卸端模與底模連結(jié)螺栓，打開端模板。①拆模順序，清除混凝土殘積物。在整個(gè)蒸養(yǎng)過程中有專人負(fù)責(zé)檢查并作好記錄。2℃，降溫梯度每小時(shí)不得超過20℃，恒溫4小時(shí)。②管片經(jīng)過表面修飾靜養(yǎng)不少于2小時(shí)后，進(jìn)行無壓蒸養(yǎng)。混凝土表面拾光完成后進(jìn)入靜停階段。使用長匙精工抹平，力求使表面光亮無灰匙印。②拾（光）面：使用槽鋼刮平去掉多余混凝土（或填補(bǔ)所凹陷處），并進(jìn)行粗磨。 混凝土攪拌系統(tǒng)流程圖砂石料堆場水泥、粉煤灰罐水源皮帶機(jī)上配料機(jī)、料倉砂子倉碎石倉電子秤料斗電子秤料斗斗皮帶機(jī)輸送皮帶機(jī)輸送斗待料混合斗螺旋輸送機(jī)電子秤料斗斗水泵攪拌機(jī)外加劑計(jì)量電子秤水箱量斗運(yùn)料斗布料斗混凝土澆筑 混凝土澆筑（7）管片混凝土拾（光）面①打開頂板的時(shí)間在混凝土初凝時(shí)，一般在混凝土澆筑后30分鐘左右,具體時(shí)間視氣溫及凝結(jié)情況而定。⑤混凝土振搗由專業(yè)混凝土工進(jìn)行，采用振動(dòng)臺(tái)振搗成型，混凝土從模板中部集中灌注，通過振動(dòng)臺(tái)振搗及混凝土流動(dòng)性使混凝土充滿整個(gè)模型，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面停止沉落或沉落不明顯、混凝土表面起泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位充實(shí)表面有灰漿泛出時(shí)為宜，每次振動(dòng)時(shí)間控制在68分鐘內(nèi)，不得漏振或過振?；炷烈謱哟喂嘧?，鋪料按先兩端后中間進(jìn)行，灌注時(shí)注意使混凝土在模具內(nèi)勻布。澆筑前必須按規(guī)定對組裝好的模具進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)任何不合格項(xiàng)目應(yīng)通知上道工序返工，經(jīng)驗(yàn)收合格后取走掛在鋼筋籠上的標(biāo)志牌表示可以澆筑。 埋件安裝及組模（6）混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證其是否能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B性能，并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審核審批。⑤由專人檢查各附件是否按要求安裝齊全、牢固,不符合要求必須進(jìn)行修正。③安放手孔螺栓成孔器時(shí),先將成孔器套上塑料套管、螺旋鋼筋及橡膠墊片,將定位彎芯插入模具定位孔內(nèi)，安放好后頂緊。1深度尺4點(diǎn)/片（5）預(yù)埋件安裝①由專人將注漿管、橡膠墊片、塑料套管、手孔螺栓成孔器及螺旋構(gòu)造鋼筋分別擺放在模具附近指定位置。鋼卷尺、刻度放大鏡4點(diǎn)/片邊模夾角≤靠尺塞尺4點(diǎn)/片對角線177。 模具組裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許誤差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量寬度177。檢驗(yàn)結(jié)果要報(bào)告車間技術(shù)主管認(rèn)可，方可進(jìn)行下一步的工序。⑤鋼模組合好后核對吻合標(biāo)志，由質(zhì)檢員對合模質(zhì)量進(jìn)行目測檢驗(yàn)，模具內(nèi)弧面寬度專用工具測量。③將側(cè)模板向內(nèi)輕輕推進(jìn)就位，用手旋緊定位螺栓，使用模端的推進(jìn)螺栓，將模推至吻合標(biāo)志，把端模板與側(cè)模板連結(jié)螺栓裝上，用手初步擰緊后用專用工具均衡用力擰至牢固，特別注意嚴(yán)格使吻合標(biāo)志完全對正位，并擰緊螺栓，不得用力過猛。 槽道固定及鋼筋骨架入模圖（4）組模①組模前應(yīng)檢查模具各部件、部位是否潔凈，脫模劑噴涂是否均勻，不足的地方要清抹、補(bǔ)漏。對橫向、縱向的螺栓孔位置、保護(hù)層等進(jìn)行校正、實(shí)測，并填寫好驗(yàn)收表格。③鋼筋籠放入模具后要檢查是否影響預(yù)埋件的安裝，底部保護(hù)層是否勻稱，任何一側(cè)保護(hù)層大于規(guī)定公差，或嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不得使用，吊離模具運(yùn)走。（3）滑槽及鋼筋籠安裝①模具清理完成后，將槽道通過固定在管片模板上的定位銷初定位，再通過定位銷上的螺栓與穿過槽道底板的塑料蓋子連接，最后通過擰緊塑料蓋將槽道壓到管片模板進(jìn)行固定。②噴涂脫模劑前先檢查模具內(nèi)表面是否留有混凝土殘積物，如有應(yīng)通知清模人員返工清理，只有符合要求的模型才能噴涂脫模劑。⑤側(cè)、旁板與底座的接觸面，每次清鏟干凈模具后都應(yīng)用抹布擦拭干凈，以防粉塵跌落影響模具精度，同時(shí)用涂抹機(jī)油保養(yǎng)。③清理模具外表面時(shí)，特別要注意清鏟側(cè)、旁板頂位置的混凝土殘積物。②模具內(nèi)表面使用海綿塊及石棉布及塑料專用鏟配合清理，嚴(yán)禁使用尖利的工具清刮模具表面。模具清理噴涂隔離劑滑槽及鋼筋籠安裝?；炷翝仓尚凸芷炷凉饷嬲羝B(yǎng)護(hù)模具組裝預(yù)埋件安裝脫 模 管片成品生產(chǎn)工藝流程 工序技術(shù)要求（1）模具清理①脫模后，必須及時(shí)清理模具，把模具上的混凝土殘積物全部清除，清潔后的模具內(nèi)表面的任何部位不得仍積有混凝土殘積物。 鋼筋骨架焊接成型及堆碼圖（二） 管片成品生產(chǎn)本工段的工序全部在獨(dú)立的管片生產(chǎn)區(qū)完成。工班質(zhì)檢人員自檢合格后，由專職檢測人員測量其寬度、厚度、弦長、弧長、上、下拱高、扭曲度、主副筋間距等項(xiàng)目尺寸,檢查不合格的鋼筋籠通知工段返修。⑦骨架首先必須通過試生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后方可批量下料焊成型及制作，所有鋼筋交叉點(diǎn)都進(jìn)行焊接，以保證鋼筋籠強(qiáng)度。焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾雜現(xiàn)象。⑤焊接順序: 先點(diǎn)焊箍筋與內(nèi)弧面主筋，確定好箍筋的位置；然后將外弧面主筋按照圖紙標(biāo)明的位置依次穿入箍筋內(nèi)，將有定位擋板一端的上下主筋進(jìn)行點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋應(yīng)從中間位置依次分別向兩端進(jìn)行焊接，直到內(nèi)外弧主筋另一端焊牢為止；在胎具所示的相應(yīng)位置放置14直筋和受控加強(qiáng)筋。③各部件安放后,經(jīng)測量調(diào)整和檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸均符合要求,才可進(jìn)行焊接工作。（3）骨架成型、焊接①鋼筋單片成型骨架必須在符合設(shè)計(jì)要求的靠模上制作。⑩彎曲操作時(shí)嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及額定轉(zhuǎn)速工作,彎曲后鋼筋先放在運(yùn)料小車上,送到半成品堆放區(qū)指定位置。且彎后平直部分長度不小于10倍箍筋直徑。⑦鋼筋調(diào)直和主筋的彎鉤、彎折應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。出料口操作者用雙手往靠身處壓送。④彎弧前必須檢查設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理。②根據(jù)彎弧、彎曲鋼筋的規(guī)格調(diào)整從動(dòng)輪的位置及芯軸的直徑。鋼筋端部有標(biāo)準(zhǔn)彎鉤者，其標(biāo)注尺寸系自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點(diǎn)算起。⑦經(jīng)切斷后的材料按規(guī)定整齊疊放在指定的位置，地上有墊木支承，分類堆放，并掛上標(biāo)識(shí)。10mm，切斷刀口平齊，兩端頭不應(yīng)彎曲。HPB鋼筋冷拉伸長率不得超過2%，鋼筋拉伸調(diào)直后不得有死彎。③鋼筋下料工應(yīng)按車間技術(shù)人員下達(dá)的鋼筋下料單對鋼筋進(jìn)行切斷加工，下料前必須熟悉下料清單，對鋼筋下料變更通知應(yīng)及時(shí)了解并對變更做出明顯標(biāo)識(shí)。 管片鋼筋籠制作工藝流程原材料檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直切斷鋼筋彎制鋼筋骨架成型焊接鋼筋籠檢驗(yàn)成品堆放部件檢查部件焊接 主要工序技術(shù)要求（1）開料①開料前首先檢查鋼筋的合格證與入場檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，或是否有已檢驗(yàn)合格并掛上有“合格”標(biāo)識(shí)，只有二者齊全才能開料。 工藝流程鋼筋斷料、成型、鋼筋骨架制作每道工序必須在班組質(zhì)檢員和車間質(zhì)檢部門的監(jiān)督下進(jìn)行，操作工人要持證上崗，在上崗之前都要接受車間技術(shù)人員的技術(shù)交底，操作工人應(yīng)熟悉本崗位工作的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。管片養(yǎng)護(hù)完畢即轉(zhuǎn)至堆放場堆放，待達(dá)到28天齡期后運(yùn)輸?shù)蕉軜?gòu)施工現(xiàn)場使用。澆砼后管片采用無壓蒸養(yǎng)約6～8小時(shí)（含升溫、降溫時(shí)間）后可拆模。采用管片模具固定，砼通過平板車水平傳送、吊斗就位澆砼方式生產(chǎn)。第五章 管片生產(chǎn)及運(yùn)輸一、管片生產(chǎn)工藝流程根據(jù)管片的生產(chǎn)過程，可將管片生產(chǎn)流程劃分為三個(gè)部分，分別為鋼筋制作部分、管片成品生產(chǎn)部分和管片成品堆放部分。對因機(jī)械設(shè)備不足、資金不足影響工期的問題，我方已征得銀行的承諾提供足量的信貸額度，同時(shí)我公司各方共同努力，保證施工機(jī)械設(shè)備和資金的正常運(yùn)作，決不因此影響工期。(4)應(yīng)急措施當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事件，自然因素影響工期（如遇到大雨、低溫等），我方除了內(nèi)部調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃及增加人、財(cái)、物、機(jī)的投入以外，保證管片生產(chǎn)，同時(shí)積極與建設(shè)單位密切聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，采取一切必要手段，盡量減少因此影響的工期損失。3）我公司將安排專人加強(qiáng)與交通、交警、城管、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，緊密聯(lián)絡(luò)，營造良好的外部環(huán)境，保證管片運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行。1）設(shè)立有專門儲(chǔ)運(yùn)調(diào)度經(jīng)驗(yàn)的人員協(xié)調(diào)管理管片運(yùn)輸工作，保障與沿途部門及采供方的聯(lián)絡(luò)。我公司將做好質(zhì)量回訪工作，及時(shí)改進(jìn)存在的不足和缺點(diǎn)。（六）管片供應(yīng)應(yīng)急措施(1)目標(biāo)、指標(biāo)為防止工程意外，在緊急情況下導(dǎo)致供貨脫期，我方制定應(yīng)急預(yù)案，建立快速反應(yīng)機(jī)制，確保滿足各工程承包商的管片供貨需要。2）充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)控作用，在合同上將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛鉤，促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃，人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。3）現(xiàn)場配備電腦和項(xiàng)目管理軟件，由工程、技術(shù)、物資部門專門人員應(yīng)用，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃完成和總工期的實(shí)現(xiàn)。（四）資源保證措施1）按本施工組織設(shè)計(jì)的要求，為車間配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的管理團(tuán)隊(duì)。3）與勞務(wù)隊(duì)在合同簽訂時(shí)，明確施工進(jìn)度的獎(jiǎng)懲措施，對提前完成施工任務(wù)的勞務(wù)隊(duì)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，對延誤施工進(jìn)度的勞務(wù)隊(duì)實(shí)行罰款制度，以經(jīng)濟(jì)手段刺激勞務(wù)人員的生產(chǎn)積極性。2）本工程根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，保證各工種的工序連續(xù)性，提高工效，降低工程成本。6）應(yīng)加強(qiáng)與其他分包方的協(xié)調(diào)，提供條件，取得進(jìn)度上的共識(shí)，以保證工程的順利進(jìn)行。4）采取措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。力爭做到日保周、周保月進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程詳見下圖。建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式，確保工期節(jié)點(diǎn)。（二）技術(shù)保證措施1）制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率，使分項(xiàng)工程、階段工程施工有條不紊地、保質(zhì)保量地按期完成。7）加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對雨、夏季等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造條件。6）現(xiàn)場組織管理（1）材料進(jìn)場道路事先規(guī)劃后，確保交通暢通，盡量利用晚上進(jìn)材料，保證白天材料充足。對所有人員進(jìn)行各級工期計(jì)劃的交底，及時(shí)處理協(xié)調(diào)好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在的問題，保證不返工，不窩工。建立每周例會(huì)制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行宏觀調(diào)控，生產(chǎn)經(jīng)理則對每節(jié)點(diǎn)進(jìn)行總控制，各區(qū)負(fù)責(zé)人對其職權(quán)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作進(jìn)度負(fù)責(zé)。二、進(jìn)度管理和工期保證措施（一）組織措施1）通過競爭上崗，優(yōu)先選擇具有施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。（3）設(shè)備及勞動(dòng)力資源配備機(jī)械設(shè)備配備 管片車間主要生產(chǎn)設(shè)備配備序號材料（設(shè)備）名稱規(guī)格型號數(shù)量1管片生產(chǎn)線ZJHL12021套2管片模具JFD2016C00312套3雙梁桁車2臺(tái)4雙梁桁車2臺(tái)5龍門吊，H=10m2臺(tái)6龍門吊，H=14m2臺(tái)7鋼筋加工設(shè)備YGT 6/1W32A、NB500KR等1套8混凝土攪拌站HN1201套9側(cè)向吊具HLCQDJT1502個(gè)10水平脫模吊具HLTMDJT1502個(gè)11機(jī)械式翻身機(jī)HLWFS1502臺(tái)12液壓式翻片機(jī)GKFP5122臺(tái)13三環(huán)拼裝臺(tái)HLPZT15001座14抗?jié)B試驗(yàn)臺(tái)HLKSTP121座15抗壓抗拔臺(tái)HLKWT1001座16叉車合力10t2臺(tái)17鍋爐1套 管片生產(chǎn)勞動(dòng)力配備 管片生產(chǎn)勞動(dòng)力配備序號名稱工種人數(shù)1鋼筋加工鋼筋工102鋼筋骨架成型電焊工253混凝土澆筑機(jī)操工64裝、拆模模板工65鋼筋骨架就位鋼筋工46起重運(yùn)輸行車工107管片成型混凝土工48蒸養(yǎng)測溫測溫工29收水抹面收水工2410管片翻轉(zhuǎn)水養(yǎng)堆放起重工411管片外形修補(bǔ)泥工412混凝土攪拌機(jī)操工613鍋爐司爐工215其他輔助工4合計(jì)111 材料進(jìn)場準(zhǔn)備1）管片生產(chǎn)原材料進(jìn)場前，需經(jīng)物資部門相關(guān)人員通知現(xiàn)場工程師、質(zhì)量部人員及監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理人員到場進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查該批材料的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，合格證、質(zhì)量保證資料等；2）需見證取樣送檢的材料由試驗(yàn)室試驗(yàn)員現(xiàn)場取樣，監(jiān)理單位現(xiàn)場見證員現(xiàn)場見證，由送樣員與監(jiān)理單位現(xiàn)場見證員共同送檢；3）試驗(yàn)室取回見證送檢報(bào)告且合格后填寫工程材料報(bào)審表（按要求附上材料合格證明文件），完善施工單位簽字蓋章手續(xù)后報(bào)監(jiān)理單位審查，監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理人員審查合格后進(jìn)行簽認(rèn)同意使用，該種材料方可使用于車間生產(chǎn)。（三） 資源準(zhǔn)備（1）依據(jù)工期計(jì)劃編制《管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工總計(jì)劃安排做好材料及設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。 混凝土配合比驗(yàn)證流程圖原材料選擇、試驗(yàn)原材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審核、試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試配混凝土取樣、送檢試驗(yàn)配比報(bào)驗(yàn) 監(jiān)理審核、批準(zhǔn)攪拌站拌合合格檢測中心平行獨(dú)立驗(yàn)證見證不合格結(jié)果反饋監(jiān)理、檢測中心批準(zhǔn)不批準(zhǔn)（二） 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）保證廠內(nèi)便道暢通，并能滿足材料運(yùn)輸?shù)囊?。?）按管片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制試