第一監(jiān)獄混合型塑膠跑道噴顆粒施工方案-文庫(kù)吧資料
2024-11-06 03:40本頁(yè)面
【正文】 道面層上所有障礙物。針對(duì)這種現(xiàn)象，我公司施工時(shí)創(chuàng)新性采用面層處理專用膠料（防曬耐磨保色面漆） 噴涂 在面層 顆粒上，以保護(hù)塑膠面層，以及增強(qiáng)抗磨滑力，提高膠粒粘結(jié)力。 噴涂機(jī)中進(jìn)行第一遍的噴涂，噴涂時(shí)氣壓和出料速度要調(diào)到適當(dāng)，已達(dá)到最佳的噴涂效果，噴完第一遍后等完全固化后進(jìn)行第二遍噴涂 ，噴涂進(jìn)行 方向要跟第一遍相反，配比及方法同于第一遍。 將甲組：乙組＝ 1： 4 材料混合，用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻（攪拌約 2 分鐘 30秒）后，加入催化劑（催化劑的用量按混合料 的 %） 再進(jìn)行攪拌，攪拌約 2分鐘。 ：當(dāng)?shù)啄z鋪設(shè)完 10 小時(shí)后，對(duì)已干固的膠面進(jìn)行試水試驗(yàn)，在有積水的部位做好記號(hào)根據(jù)積水深度，用上述混合料或純膠料進(jìn)行找平。 。底膠層鋪設(shè)厚度： 13mm 無(wú)脫?；旌闲途郯滨ニ苣z鋪設(shè)底膠厚度為 9mm，耙釘高度為 9mm，加厚區(qū)可按其要求厚度進(jìn)行耙訂底調(diào)節(jié)來(lái)控制塑膠厚度。 將甲組：乙組＝ 1： 4 材料混合，用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后（攪拌約 2 分鐘 30 秒）加入催化劑，攪拌約 1分鐘，最后加入比例為 25%的黑顆粒，攪拌 1 分鐘 30秒。基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)的要求：平整度達(dá)到8 95%以上，密實(shí)度達(dá)到 95%以上。采用環(huán)刀法檢測(cè)場(chǎng)地的密實(shí)度?；A(chǔ)清理的要求：使基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)灰、干燥。 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，用凈水沖刷，清掃場(chǎng)地，把泥土、雜物清掃干凈。 在塑膠鋪設(shè)施工前將所有的原材料發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量 , 材料包裝若有破損 ,應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)，由于原料的化學(xué)特性 ,塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放 ,防止進(jìn)水。 塑膠面膠層鋪裝工藝： 甲組＋乙組（混合攪拌 2 分鐘 30 秒） 加入催化劑（ 按照 %左右配比， 攪拌 2 分 鐘） 加 顆粒 攪拌 放入專用噴涂機(jī)中噴涂 表面刷保護(hù)漆 測(cè)量放線 自檢 收尾工作。 3． 2 施工流程 7 塑膠底膠層鋪裝工藝：甲組：乙組：催化劑＝ 1： 4： 。催化劑為金屬催化劑，金屬催化劑由表面催化劑和塑膠催化劑按 1： 6 混合脫水而成。 甲組由不同性質(zhì)的聚醚和環(huán)保型 MDI混合做成預(yù)聚體。塑膠跑道二次分層施工工序（詳見(jiàn)附圖）。塑膠基層平整后，采用反復(fù)沖水的辦法，調(diào)整補(bǔ)平基層，然后再鋪設(shè)塑膠的底膠層和面膠層。 底層鋪設(shè) 本工程塑膠跑道采用 13mm厚無(wú)脫?；旌闲退苣z，面層為聚氨酯膠粘合防滑顆粒 ；整個(gè)場(chǎng)地的鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)際田聯(lián)和塑膠跑道國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1483393 的 相 關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 檢查原材料，確認(rèn)無(wú)受潮，無(wú)變質(zhì)，可正常 使用。 ，以加強(qiáng)基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，6 對(duì)于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加涂粘合劑。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細(xì)地刷干凈，再用吹風(fēng)機(jī)吹掃干凈。確認(rèn)氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于 8℃不得施工。并將施工接縫正好落在分界線上，使場(chǎng)地渾然一體，自然美觀。 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要詳細(xì)審核施工圖，確定施工計(jì)劃和材料計(jì)劃的同時(shí)，要明確材料配比和施工有關(guān)技術(shù)要求，特別要注意施
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