【正文】 必須具備安全基本知識(shí)。主要是使廣大職工懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性，企業(yè)的勞動(dòng)紀(jì)律是勞動(dòng)者進(jìn)行共同勞動(dòng)時(shí)必須遵守的法則和秩序。提高各級(jí)技術(shù)、管理人員和廣大職工的政策水平，使他們正確全面地理解黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。一是提高項(xiàng)目部各級(jí)管理人員和廣大職工群眾對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)。安全生產(chǎn)思想教育安全思想教育的目的是為安全生產(chǎn)奠定思想基礎(chǔ)。安全是生產(chǎn)賴(lài)以正常進(jìn)行的前提，安全教育又是安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是提高全員安全素質(zhì)、安全管理水平和防止事故，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)備。（5）個(gè)人防護(hù)情況。（3）安全技術(shù)交底，操作規(guī)章的學(xué)習(xí)貫徹情況。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全組織。（1）安全技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)危及人身安全因素時(shí)，必須果斷消除。規(guī)章制度的內(nèi)容包括：安全施工責(zé)任制，崗位責(zé)任制，安全教育制度，安全檢查制度等。各級(jí)技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄，關(guān)鍵項(xiàng)目，新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)作文字交底。（3）班組長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合具體施工任務(wù)討論落實(shí)，弄清關(guān)鍵部位，質(zhì)量要求，安全施工和操作要點(diǎn)，然后分工明確作業(yè)工人任務(wù)和相互配合關(guān)系，建立責(zé)任制，確定保證措施，保證順利地完成任務(wù)。②新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的操作工藝。項(xiàng)目經(jīng)理部安全技術(shù)交底（1）交底組織：由安全負(fù)責(zé)人向工地安全員和班組工人交底。施工人員違章指揮機(jī)械傷害派專(zhuān)職人員指揮，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)第六章 安全保障措施（1）項(xiàng)目部建立相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)，健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)保障體系，分層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確職責(zé)和責(zé)任，本合同段項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全負(fù)責(zé)人為本施工段安全主要責(zé)任人,各專(zhuān)職安全員為安全生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人。登高作業(yè)、腳手架不穩(wěn)、無(wú)防護(hù)邊緣作業(yè)、無(wú)牢靠立足點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)遭遇雷雨天氣雷擊傷害對(duì)工人進(jìn)行防雷擊安全教育并對(duì)人員設(shè)備做好防雨避雷設(shè)施；施工避開(kāi)雷雨天氣振搗器開(kāi)關(guān)損壞、放置不穩(wěn)定、傳動(dòng)部位沒(méi)有防護(hù)罩。高空作業(yè)人員不按要求系好安全帶導(dǎo)致墜落事故。4墩柱、蓋梁混凝土施工機(jī)械設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機(jī)事故。物體打擊風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)禁止吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。起重傷害起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良好。起重傷害起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時(shí)更換或修理，不得帶病工作。人身傷害作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品。焊接時(shí)工人勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶不全人身傷害現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促工人帶好安全用品3墩柱、蓋梁模板施工模板安裝時(shí)不按方案規(guī)范操作人身傷害嚴(yán)格按方案規(guī)范操作，作業(yè)人員要帶好安全防護(hù)用品吊裝模板無(wú)人指揮或指揮信號(hào)不明確起重傷害配備專(zhuān)人指揮并明確指揮信號(hào)雷雨雨天施工時(shí)無(wú)避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開(kāi)雷雨天氣。運(yùn)輸整體鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架未固定牢固起重傷害整體運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)必要要固定牢固，防止發(fā)生滑落、翻滾。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。起重傷害起吊工作前檢查所用的工具、設(shè)備是否良好。起重傷害起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時(shí)更換或修理，不得帶病工作。在吊車(chē)釋放蓋梁底模的過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在蓋梁及起重臂下方，現(xiàn)場(chǎng)安全員要全程監(jiān)控，注意警戒范圍，嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)。1底模、支撐架拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模。支座墊石施工蓋梁施工后3～4天即施工支座墊石，施工前先把蓋梁預(yù)埋筋上的砼鑿掉，測(cè)量放樣定出支座中心，支座位置偏差不大于5mm，模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制四角高程，支座四角高程不超過(guò)177。養(yǎng)生時(shí)間為7d，保持砼表面濕潤(rùn)。拆側(cè)模、養(yǎng)生（1）拆側(cè)模板，首先拆除側(cè)模，避免重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p壞混凝土棱角，模板拆完后，吊移至相應(yīng)位置，及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余水泥并均勻涂刷脫模劑，清點(diǎn)、維修和保養(yǎng)模板零部件，若有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，以備下次使用。澆注到頂后，先用木抹搓平，再用鐵抹整平收光，并做好混凝土澆筑記錄。振動(dòng)棒注意不能碰撞模板。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線(xiàn)型偏差必須符合規(guī)范要求，預(yù)埋支座墊石鋼筋因墊石混凝土標(biāo)號(hào)與蓋梁混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)不同，墊石砼采用二次澆筑進(jìn)行施工。安裝時(shí)注意檢查模板的端部和底部有無(wú)被碰撞而造成的影響模板使用的缺陷和變形。上好對(duì)拉桿后調(diào)整側(cè)模上線(xiàn)上緊螺絲，底模和側(cè)模接縫處應(yīng)夾雙面膠帶以防漏漿。側(cè)模安裝采用25t汽車(chē)吊配合人工安裝，要求做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。（4）保護(hù)層墊塊安裝：蓋梁鋼筋綁扎成形后即可進(jìn)行保護(hù)層墊塊安裝，安裝完底筋墊塊后直接將上橫撐松掉即可完成鋼筋籠的就位安裝，墊塊安裝要求固位牢固、不脫落、不外露。箍筋綁扎、安裝要求間距準(zhǔn)確、牢固、規(guī)范。（2）擺放、安裝骨架鋼筋：先在平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)圖順序擺放骨架鋼筋，穿骨架鋼筋上橫撐鋼管，再下降平臺(tái)下橫撐鋼管，使骨架鋼筋處于懸掛狀態(tài)，最后調(diào)整骨架鋼筋間距。蓋梁鋼筋綁扎成形步驟具體如下：鋼筋綁扎、吊裝蓋梁鋼筋綁扎、安裝要點(diǎn)：蓋梁鋼筋原則上在墩頂?shù)啄Ｉ线M(jìn)行原位綁扎、安裝，為加快施工進(jìn)度、確保施工安全，有條件的建議在地面組合、綁扎成形后采用汽車(chē)吊一次安裝到位。（4）在平臺(tái)上鋪底模，每道接縫必須做到平直且?jiàn)A墊高密海綿條或雙面膠，立柱與底模的接縫利用高密海綿塞縫，而后打密封膠以防漏漿。（2）分別在兩個(gè)墩柱的抱箍側(cè)向突起牛腿上安放砂箱，然后在砂箱上搭設(shè)雙I45a工字鋼，形成橫向托架。因?yàn)楹竺媛菟ǖ臄Q緊會(huì)對(duì)前面已經(jīng)擰緊的螺栓產(chǎn)生影響。先在墩柱底將抱箍組拼好，螺栓處于松弛，用吊機(jī)或手拉葫蘆將抱箍提升至安裝高度，人工擰緊螺栓，擰螺栓時(shí)必須達(dá)到擰緊力矩值。（7）蓋梁鋼筋加工完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行量測(cè)。（6）蓋梁主鋼筋接頭應(yīng)相間布置，II級(jí)鋼筋焊接時(shí)采用502型電焊條。（5）鋼筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為5d。（4）主筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤要按圖紙規(guī)定加工。蓋梁鋼筋骨架片在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，然后運(yùn)至處理好的施工場(chǎng)地上進(jìn)行綁扎。鋼筋加工及運(yùn)輸（1）鋼筋加工尺寸和型號(hào)必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收。測(cè)量放樣（3）橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。（1）施工人員進(jìn)入墩柱頂鋼筋籠內(nèi)，清除蓋梁與墩柱接觸面內(nèi)的垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)鑿毛蓋梁與墩柱結(jié)合面的混凝土，以見(jiàn)到新鮮混凝土面為準(zhǔn)。具備拆模條件時(shí)必須盡快拆模養(yǎng)護(hù)，以免混凝土燒包。拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模時(shí)必須注意混凝土的軟硬程度，以不損傷混凝土的棱角為拆模前提。（10）澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人檢查模板的垂直度及支架的穩(wěn)定性。 （9）混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土初凝時(shí)間。（8）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。（6）為防止混凝土產(chǎn)生離析，混凝土傾落高度不得大于2m。（4）混凝土施工前、施工過(guò)程中都應(yīng)定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)，坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在140～180mm。（3）混凝土施工前先在墩柱內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但不得使模板內(nèi)有積水。179。 （1）混凝土澆筑要分層澆筑，分層厚度30cm左右，振動(dòng)棒按有效直徑50cm分布，每澆筑一層，提升一層，振搗時(shí)采用四周向中心集中的方式，以減少混凝土表面的氣泡。T60塔架的搭設(shè)應(yīng)隨同施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè), T60塔架立桿設(shè)置在墊木（板厚5cm，板長(zhǎng)≥100cm）上，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm。墩柱施工支架由兩個(gè)獨(dú)立的T60塔架爬梯順橋向在墩柱兩側(cè)布置，T60塔架爬梯與墩柱距離50cm，以方便墩柱鋼筋吊裝和模板裝拆，然后用Φ48。而T60塔式支撐架是世界最大模板及支撐架專(zhuān)業(yè)公司之一的西班牙屋瑪公司從歐洲引進(jìn)的先進(jìn)的塔式支撐體系，這種支撐具有承載能力高、靈活、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)，在歐洲等西方國(guó)家已廣泛使用十多年，是一安全可靠且經(jīng)濟(jì)的支撐系統(tǒng)。墩柱支架搭設(shè)用垂球檢查模板垂直度，如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。將模板吊至指定位置后，模板工及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行安裝固定。（4）按照?qǐng)D紙對(duì)墩柱模板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)模板的接縫間設(shè)一層雙面膠,要求模板間的連接應(yīng)緊密、牢固。（2）模板在使用前后都存放在平整的場(chǎng)地內(nèi)，臨時(shí)存放時(shí)將模板墊平，以避免模板變形。模板安裝（1）鋼模由模板加工廠(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求制作，鋼度、面板厚度是周?chē)苻D(zhuǎn)次數(shù)而定，本標(biāo)段采用的模板面板厚度不小于5mm。墊塊安裝固定在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋位置，用綁扎絲將墊塊和鋼筋綁扎牢固，將綁扎鋼筋和墊塊的扎絲頭一律扭彎到鋼筋籠內(nèi)側(cè)，防止扎絲頭進(jìn)入保護(hù)層。如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提起后重新垂直吊放； 吊車(chē)將鋼筋籠對(duì)接完畢后，將套筒一一連接好，并用管鉗全部擰到位，然后再根據(jù)施工圖紙上的箍筋間距進(jìn)行綁扎連接處的螺旋箍筋。為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，可在鋼筋籠四周設(shè)滾輪式保護(hù)墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋加工及安裝（1）墩柱鋼筋籠加工主筋與加強(qiáng)箍筋采用點(diǎn)焊，加強(qiáng)箍筋置于主筋內(nèi)側(cè)，按設(shè)計(jì)位置布置。利用全站儀現(xiàn)場(chǎng)定出墩柱縱橫軸線(xiàn)、四角坐標(biāo)及高程，并對(duì)系梁位置進(jìn)行放樣，系梁標(biāo)高測(cè)量。（2）清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹。后用水沖洗干凈并