【正文】 殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）3建構(gòu)筑物爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備設(shè)置在建筑物內(nèi)部造成人員死亡爆炸有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所。 金屬粉塵企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)清單和數(shù)據(jù)庫(kù)（示例）序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人1平面布局布局不合理導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大爆炸安裝有鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在鋁鎂可燃粉塵的建(構(gòu))筑物與民用建筑（裙房，單、多層）距離大于25米，與民用建筑（高層）距離大于50米。（2）站房?jī)?nèi)滅火器材齊全有效?！都佑驼咀鳂I(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)3站房站房?jī)?nèi)電氣線路發(fā)生短路或短路保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈；可燃物質(zhì)的燃燒，引發(fā)電氣設(shè)備火災(zāi)等。（5）操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強(qiáng)行拉長(zhǎng)，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。（3）加油員在啟動(dòng)加油機(jī)之前，汽車必須熄火并打開(kāi)油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。（2）加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 （3）制定相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)崗位人員的安全培訓(xùn)?；馂?zāi)爆炸（1）開(kāi)展隱患排查治理；加強(qiáng)安全檢查；確保設(shè)備設(shè)施完整性。（7）雷雨天不得進(jìn)行卸油作業(yè)。（5）卸油過(guò)程中，加油站接卸人員與司機(jī)必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（3）油罐車熄火并靜止15分鐘后，作業(yè)人員方可計(jì)量驗(yàn)收作業(yè)?；馂?zāi)爆炸中毒和窒息（1）制訂加油站卸油作業(yè)安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。（8）油罐區(qū)液位報(bào)警裝置齊全有效。（6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，保持出入口暢通。配備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。（3）檢維修過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的程序，必須對(duì)氧濃度、有毒有害氣體（如一氧化碳、硫化氫等）濃度進(jìn)行檢測(cè)，確保安全后方可作業(yè)?；馂?zāi)爆炸中毒和窒息（1）油罐區(qū)雜草未及時(shí)清理。（5）作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。（3）動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)?；馂?zāi)爆炸容器爆炸（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析，并辦理動(dòng)火作業(yè)票。（5）氣瓶安全附件齊全有效。（3）空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材?；馂?zāi)爆炸容器爆炸中毒和窒息（1）氧氣和乙炔鋼瓶在廠內(nèi)存儲(chǔ)的地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)，通風(fēng)良好。（4）車間存放量不得超過(guò)一晝夜使用量。（2）員工按要求佩帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）2蝕刻崗位燒堿、硫酸、鹽酸在蒸發(fā)霧化后對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用， 嚴(yán)重時(shí)燒傷皮膚。（8）按規(guī)定配備和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（6）禁止使用大量清洗劑清洗、清潔機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地。（4）清洗時(shí)要放在遠(yuǎn)離火種通風(fēng)良好的場(chǎng)地。（2）制定危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》（GB144432007）（四）危險(xiǎn)化學(xué)品使用（清洗、蝕刻等）1清洗崗位部分企業(yè)的半成品及成品需要用到少量危險(xiǎn)化學(xué)品清洗表面油污。（7）應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)定期試驗(yàn)。（5）烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。（3）使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠?；馂?zāi)爆炸（1）噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢測(cè)和報(bào)警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制裝置聯(lián)鎖； 烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí)， 噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。作業(yè)人員按要求佩帶適合作業(yè)場(chǎng)所安全要求和作業(yè)特點(diǎn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。（5）通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積， 保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。（3）噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。（2）通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息火災(zāi)爆炸中毒和窒息（1）漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積。（3）溶劑型涂料量較少時(shí)（一般少于20Kg），可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。中毒和窒息其他爆炸（1）室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面， 其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h～25次/h。（5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)張貼安全警示標(biāo)志。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場(chǎng)所安全要求和作業(yè)特點(diǎn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，做好崗前、崗中、離職后的健康體檢?；馂?zāi)爆炸中毒和窒息（1）制訂包裝崗位操作安全規(guī)程，做好作業(yè)人員培訓(xùn)工作。（4）烘箱及干燥箱應(yīng)設(shè)置超溫報(bào)警裝置。（2）設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。（6）做好通風(fēng)措施。（4）危險(xiǎn)化學(xué)品樣品不得超量存放。（2）試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)為防爆型?！跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500412008）8危險(xiǎn)化學(xué)品試驗(yàn)室作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。其它爆炸（1）蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。（2）鍋爐工經(jīng)專門安全培訓(xùn)，取得特種設(shè)備作業(yè)操作證才能上崗。6鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。（6）作業(yè)過(guò)程中不能和釜體接觸，以免燙傷。（5）樹(shù)脂反應(yīng)釜溫度控制裝置應(yīng)有冗余設(shè)計(jì)，宜使用兩套控制儀器，并定期校驗(yàn)。（3）操作反應(yīng)釜之前要檢查，檢查設(shè)備是否有異狀?；馂?zāi)爆炸灼燙中毒和窒息（1）制訂反應(yīng)釜操作安全規(guī)程，反應(yīng)釜的裝料量不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料漲溢出釜?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》（AQ 30402010）《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ52042008）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》（GB 40532009）5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。（2）護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)的規(guī)定， 銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ52042008）4樹(shù)脂合成反應(yīng)釜二層平臺(tái)防護(hù)缺失或作業(yè)環(huán)境不良高處墜落（1）作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠， 臺(tái)面應(yīng)采取防滑措施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。（2）應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程的要求配料，計(jì)量要準(zhǔn)。（5）設(shè)置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標(biāo)志；員工佩戴相應(yīng)防護(hù)用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。（3）應(yīng)采用防爆型研磨機(jī)、三輥機(jī)、攪拌機(jī)、分散機(jī)。機(jī)械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒和窒息（1）研磨機(jī)、三輥機(jī)、分散機(jī)、攪拌機(jī)除短時(shí)間調(diào)試、洗機(jī)外不得空轉(zhuǎn)；停機(jī)時(shí)分散機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。（8）員工做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。（6）設(shè)置安全警示標(biāo)志。（4）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置齊全有效。機(jī)械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒窒息（1） 甲、乙類廠房離周圍民用建筑物之間防火間距不應(yīng)小于25m，距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)不應(yīng)小于30m，距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m。（4）搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止野蠻操作，避免摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、顛簸、震蕩、翻滾，以防引起爆炸，不得使用非防爆叉車進(jìn)入甲乙類倉(cāng)庫(kù)。禁止攜帶火柴、打火機(jī)等進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng)，禁止吸煙和打手機(jī)。（2）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全意識(shí)。《危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》（安監(jiān)總局令43號(hào)）4危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。（2）應(yīng)當(dāng)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道巡護(hù)制度，配備專人進(jìn)行日常巡護(hù)。（10）作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場(chǎng)所安全要求和作業(yè)特點(diǎn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。（8）儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)及裝卸操作安全規(guī)程。（6）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的檢維修作業(yè)，作業(yè)前辦理相應(yīng)的作業(yè)票。（4）可燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器。（2）儲(chǔ)罐區(qū)及管線應(yīng)做好防雷、防靜電、防泄漏等措施，并確保完好有效。（9）人員應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)用品，做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。（7）按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品（包括應(yīng)急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等），現(xiàn)場(chǎng)安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。（5）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。（3）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)與其他建筑物之間應(yīng)符合防火間距。（2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)消防設(shè)施齊全，通道暢通。應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)貯存，嚴(yán)禁超存、混存、露天堆放。企業(yè)應(yīng)運(yùn)用隱患自查、自改、自報(bào)信息系統(tǒng)，通過(guò)信息系統(tǒng)對(duì)隱患排査、報(bào)告、治理、銷賬等過(guò)程進(jìn)行電子化管理和統(tǒng)計(jì)分析，建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單和數(shù)據(jù)庫(kù)，并按照當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門和有關(guān)部門的要求，定期或?qū)崟r(shí)報(bào)送隱患排查治理情況。重大隱患治理完成后，企業(yè)應(yīng)組織本企業(yè)的安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收或委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、管理服務(wù)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估。隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，疏散可能危及的人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或停止使用相關(guān)設(shè)備、設(shè)施。治理方案應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和要求、應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)根據(jù)責(zé)任分工組織整改。，制定隱患治理方案和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施，對(duì)排查的隱患及時(shí)進(jìn)行治理，對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)采取有效管控措施。企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，結(jié)合安全生產(chǎn)的需要和特點(diǎn)，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等不同方式進(jìn)行隱患排查和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，建立隱患和風(fēng)險(xiǎn)清單及數(shù)據(jù)庫(kù)，并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控治理。二、隱患排查依據(jù)及范圍公司依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，對(duì)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的場(chǎng)所、人員、設(shè)備設(shè)施和活動(dòng)，包括承包商和供應(yīng)商等相關(guān)服務(wù)范圍進(jìn)行隱患排查。6. 崗位人員負(fù)責(zé)本崗位的隱患排查治理工作。4. 設(shè)備部負(fù)責(zé)具體實(shí)施公用輔助系統(tǒng)的隱患排查治理等工作。2. 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)隱患排查治理工作實(shí)施的監(jiān)督、管理、考核。并按照有關(guān)規(guī)定組織開(kāi)展隱患排查治理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，實(shí)行隱患閉環(huán)管理，特建立此項(xiàng)制度?！冻Ｓ没瘜W(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB156031995）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB 179142013）《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB 179152013）重大制表人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說(shuō)明：，審定人為主要負(fù)責(zé)人。（2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)消防設(shè)施齊全，通道暢通。應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)貯存，嚴(yán)禁超存、混存、露天堆放。八、考核辦法（略）九、常用檢查表格表1 工作危害分析（JHA+LEC）評(píng)價(jià)記錄（記錄受控號(hào)）單位： 崗位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)）名稱： No：序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）易發(fā)生事故類型現(xiàn)有控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別建議新增（改進(jìn)）防范措施備注分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說(shuō)明：，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。安環(huán)部負(fù)責(zé)做好日常監(jiān)督檢查。七、安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示及培訓(xùn)1. 完善安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，全公司要在重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的顯著位置，公告存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)、管控責(zé)任人和主要管控措施。六、建立重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控辦公室對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行匯總，登記造冊(cè)，并對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)存在的作業(yè)場(chǎng)所或作業(yè)活動(dòng)、工藝技術(shù)條件、技術(shù)保障措施、管理措施、應(yīng)急處置措施、責(zé)任部門及工作職責(zé)等進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。五、建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單及安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控辦公室在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估和分級(jí)之后，負(fù)責(zé)建立風(fēng)險(xiǎn)清單及數(shù)據(jù)庫(kù)，參照《安全風(fēng)險(xiǎn)清單和數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)》（附件3）格式，完善安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。4. 各部門牽頭組織召開(kāi)部門專題會(huì)，每月對(duì)本系統(tǒng)存在的每一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)，從制度、管理、措施、裝備、應(yīng)急、責(zé)任、考核等方面逐一落實(shí)管控措施，組織對(duì)月度安全風(fēng)險(xiǎn)重點(diǎn)管控區(qū)域措施實(shí)施情況進(jìn)行一次檢查分析，落實(shí)管控措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，不斷完善改進(jìn)管控措施。采取設(shè)計(jì)、替代、轉(zhuǎn)移、隔離等技術(shù)、工程、管理手段，制定管控措施和工作方案，并在劃定的重大、較大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定作業(yè)人數(shù)上限。四、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控1. 根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)類型和等級(jí)，從高到低，分為“公司、部門（車間）、班組、崗位”四級(jí)，逐級(jí)分解落實(shí)到每級(jí)崗位和管理、作業(yè)員工身上，確保每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)都有人管理，有人監(jiān)控，有人負(fù)責(zé)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)出現(xiàn)的不同類別安全風(fēng)險(xiǎn)，必須明確應(yīng)急處置程序和措施，經(jīng)評(píng)估存在不可控風(fēng)險(xiǎn)的，必須立即停止區(qū)域作業(yè)或停止設(shè)備運(yùn)行，撤出危險(xiǎn)區(qū)域人員，制定整改措施進(jìn)行整改，整改完畢后再重新進(jìn)行評(píng)估并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。從高到低依次劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)，分別采用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示，建立一整套安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制“紅橙黃藍(lán)”四色安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖，匯總造冊(cè)。1）發(fā)生過(guò)死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或3次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的；2）涉及重大危險(xiǎn)源的；3）具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所，作業(yè)人員在30人及以上的；4）經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的；5）本企業(yè)認(rèn)為有必要列為重大安全風(fēng)險(xiǎn)的其他條件。從高到低依次劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大