【正文】 墻端連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。 （ 2）、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求，綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋的調(diào)直理順，然后綁扎或焊接。 4）、箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。其中每個接XX 2）、鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不應(yīng)超過點(diǎn)數(shù)的 2％，且不應(yīng)集中。 4）、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原有規(guī)格使用。在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時，需要避開搭接范圍。 （ 9）、板鋼筋綁扎不順直，位置不準(zhǔn)，板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。 （ 8）、柱、墻鋼筋骨架不垂直，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三扣，以免不牢固發(fā)生變形。在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已焊好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎制。 （ 4）、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密，且箍筋間距不均勻。 XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 （ 3）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，原因是配制箍筋時按箍筋外經(jīng)尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。 （ 2）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎應(yīng)注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得一面順扣全綁。 一般宜用以下處理方法： 1）、豎筋位移可按 1： 6坡度進(jìn)行調(diào)整。 5 墻板 177。 5 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量檢查 5 受力鋼筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 5）、電弧焊接頭：焊縫表面平整、無焊瘤、無凹陷，接頭處無裂紋、氣孔夾渣及咬邊，接頭彎折不大于 4 度，軸線位移不大 于 、且不大于3mm； 6）、焊接長度：Ⅰ級單面焊≧ 8d，雙面焊≧ 4d；Ⅱ級單面焊≧ 10d，雙面焊≧ 5d。 XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 度，彎鉤的平直長度為 10d。 4）、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2）、帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。一般采取保溫措施，使砼內(nèi)外溫差降低到 25℃以下時方可拆模，為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提前拆模 時，必須采取有效措施使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除邊用草袋覆蓋，以防止外部砼溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。 3）、在拆除模板過程中，如果發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 （ 9）、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則 1）、底模砼強(qiáng)度已 達(dá)到設(shè)計要求，一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75％以上（砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照砼強(qiáng)度增長率推算表估算），結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁，板、拱、殼和大于 2m 的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100％。 XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 應(yīng)可靠，防止位移； （ 6）、模板在下列情況下要開洞：一次支撐過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口下難以澆筑，有暗梁或梁穿過，鋼筋密集、下部不易澆筑； （ 7）、合模前鋼筋隱檢合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔打部位已剔打合格，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。 1）、注意脫模劑對模板的適用性； 2）、要考慮混凝土結(jié)構(gòu)的最終裝飾的要求； 3）、應(yīng)注意 施工工藝的適用性； 模板工程的控制要點(diǎn) （ 1）、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)； （ 2）、為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)段面尺寸超差，位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合設(shè)計要求； 1）、柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高； 2）、剪力墻模板及核芯筒模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計，一般穿墻螺栓應(yīng)用Ф 12以上的鋼筋制 作，間距一般不大于 60cm； 3）、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60~100㎝為宜，支柱上面墊10cm 10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程。 5）、承包單位應(yīng)繪制全套模板 設(shè)計圖（模板平面圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖及零件加工圖）。 4）、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安XX 2）、是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過程所產(chǎn)生的荷載。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。 （ 3）、角模與大模板縫隙過大跑漿，模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查及時處理。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊，擰緊。模板的上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。 （ 2）、梁板模板容易產(chǎn)生的 問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)峡诜乐无k法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)岔艜r模板變形，梁模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大，梁板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 XX （ 2）、一般項目 模板接縫不應(yīng)漏漿。四 、 鋼筋砼工程 （一）、框 架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、主控項目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 2）、滲漏：防水層滲漏多發(fā)生在管根、變形縫等處，其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢，粘結(jié)不緊密。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處。 2）、涂涮聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法搭接、收頭 應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。 2）、涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。素漿干得 太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢固，造成滲水、接搓、穿墻管及穿樓板管洞處理不好，易造成局部滲漏，必須按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定認(rèn)真操作。 XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 1）、空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前砼表面未進(jìn)行鑿毛、油污處未用火堿水刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫，另外養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠也是原因之一。 2）、留搓位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。 （ 2）、一般項目 1）、外觀：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。（二）、抹水泥砂漿防水層 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、主控項目 1）、原材料、外加劑，配合比及其做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 5）、穿墻螺栓的端頭處理應(yīng)符合規(guī)范。應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，按工藝要求振搗密實(shí)，并認(rèn)真處理好施工縫?？锥囱a(bǔ)救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，充分濕潤后，用比原標(biāo)號提高一級并加防水劑的豆石砼堵塞孔洞，并仔細(xì)搗實(shí)， 2天后澆水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù) 7天。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、蜂窩、麻面：造成原因是：振搗不當(dāng)、脫模早、模板干燥、模板縫隙偏大、跑漿等。 4）、嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、滲漏。 2）、防水砼必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，抗?jié)B砼試塊每單位工程不得少于 2 組， 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 1 組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28天，但不超過 90天。 三 、 地下防水工程 （一）、防水砼 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) XX （ 3）、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層砼結(jié)合不好，未進(jìn)行復(fù)振，養(yǎng)護(hù)不夠或養(yǎng)護(hù)措施不力。 應(yīng)注意的問題 （ 1）、砼不密實(shí)：由于下料過厚，分層控制不嚴(yán)，振搗不實(shí)或漏 振。 （ 2）、一般項目 1）、同承臺梁砼， 2）、軸線中心線位移及預(yù)埋鋼板中心線位移允許偏差 10 ㎜， 3）、標(biāo)高允許偏差177。 （ 3）插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 應(yīng)注意的問題 （ 1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，砼漏漿造成蜂窩，振搗不按工藝操作造成不密實(shí)或缺少砼墊塊造成露筋。 B、任何一根主筋不得有露筋。 D、對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 XX （ 3）、砼分項工程 1）、主控項目 A、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 5㎜，截面尺寸177。 B、模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。 B、安裝在基礎(chǔ)上，基土必須堅實(shí)并有排水措施。 5 中間各一點(diǎn)取最大值排距 5） 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 6） 焊接預(yù)埋件中心線位移 5 尺量檢查 水平高差＋ 尺量檢查 7) 受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ) 177。 20 取其最大值綁扎尺量連續(xù)