【正文】 a． 絕緣電阻測量，其絕緣電阻無標準規(guī)定，但一般 千伏以上的互感器，其次級線圈對外殼不宜低于 10MΩ， 以下的互感器不宜低于 1MΩ。 5． 5． 7 在額定電壓下，對變壓器進行 5 次分合閘沖擊試驗，每次間隔 5 分鐘，應無異?，F(xiàn)象。 5． 5． 5 繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗，其結果應 符合規(guī)范的要求。 5． 5． 3 檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及名牌相符。 5． 5 變壓器試驗技術要求 5． 5． 1 在各分接頭所有位置上，測量繞組的直流電阻，各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%，線間測得的相互差值小于平均值的 2%，并與同溫度下產品出廠實測值比較，相互變化不大于 2%。 5． 4． 3 耐壓后測量絕緣電阻，與耐壓前所測量的絕緣電阻進行比較應無明顯差別。 5． 4． 2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量：對于 YJV2210KV 交聯(lián)電纜，直流試驗電壓為 35KV，耐壓時間 15 分鐘。 5． 3． 2 對母線進行工頻耐壓試驗， 21KV 試驗電壓持續(xù) 1 分鐘。 5． 2． 6 模擬操作試驗，在額定電壓下，對斷路器進行合、分閘試驗，每次操作斷路器， 均能正確可靠的動作，各聯(lián)鎖裝置動作情況應滿足設計要求。所測各項數(shù)據與產品試驗數(shù)據比較，應沒有明顯差別。 5． 2． 3 在斷路器合、分閘狀態(tài)下進行 交流耐壓試驗，工頻試驗電壓為 21KV，耐壓 1分鐘。 5． 2 高壓真空斷路器試驗技術要求； 5． 2． 1 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應大于 1200MΩ。 5． 1． 3 按產品說明書及規(guī)范要求對蓄電池進行充放電試驗。 5．電氣調試原則方案 5． 1 直流系統(tǒng)試驗原則方案 5． 1． 1 按產品說明書及設計圖紙的要求，認真核對設備型號，檢查其接線應正確牢固。 4． 12． 7 蓄電池引出電纜的敷設應符合規(guī)范要求。 4． 12． 5 蓄電池安裝應平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊。 4． 12． 3 蓄電池在安裝前，應按規(guī)范要求認真進行外觀檢查。 4． 12 蓄電池安裝技術要求 4． 12． 1 蓄電池在運輸、保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和震動，不得倒置、重 壓和日曬雨淋。 4． 11． 2 使用壓接法配線時，壓模要與線芯截面相等，壓接牢固；接線應留一定余量；綁扎牢固，美觀整齊。 4． 10． 4 豎直敷設的電纜每隔 用塑料扎帶捆扎 ,在距端頭 處應有電纜標簽。 4． 10． 2 電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍。 4． 9． 2 安裝結束后，保證橋架不應有明顯的波形彎或蛇形彎，并按設計要求可靠接地。盤柜接地應牢固、良好。 4． 6． 3 變壓器及其附件到達現(xiàn)場后應嚴格按照規(guī)范及產品說明書的要求認真編寫施工工作程序（方案），并交有關部門進行審核批準，變壓器的安裝應嚴格按照其施工程序進行； 4． 7 盤柜安裝技術要求： 4． 8． 1 在搬運過程中應避免摔碰，防止框架變形，漆面受損，必要時可將易損件拆下。 4． 5． 2 燈具接線前應用 500V 絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻 ,其值應≥ 。 4． 4． 3 鋼管連接應符合下列要求： 明配管采用 絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。 4． 4． 2 管路超過下列長度時中間應加分線盒，其位置應便于穿線。 4． 3． 5 施工中，當設計圖紙與現(xiàn)場實際情況出現(xiàn)不符合項時，要通過正常程序解決后才能施工。 2．編制依據 2． 1《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ232— 82） 2． 2《電氣裝 置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（ GBJ147— 90） 2． 3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（ GBJ149— 90） 2． 4《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（ GB50254— 96） 2． 5《電氣裝置安裝工程 1kv 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50254— 96） 2． 6《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（ GB50259— 96） 2． 7《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（ GBJ148— 90） 2． 8《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及 驗收規(guī)范》（ GB50168— 92） 2． 9《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（ GB50169— 92） 2． 10《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》（ GB50170— 92） 2． 11《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（ GB50171— 92） 2． 12《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》（ GB50172— 92） 2． 13《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（ GB50150— 91） 2． 14《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（ GB50256— 96） 2. 15 天津市市政工程設計研究院設計的《鄭州市污水處理廠電氣施工圖》 3．主要工程量 4． 電氣安裝 4． 1 安裝程序 4． 3 施工原則 4． 3． 1 應嚴格核對設計圖紙、設備銘牌和裝箱單，清點和收集設備、試驗報告和合格證書； 4． 3． 2 嚴格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運行的安全可靠； 4． 3． 3 堅持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設備質量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 三、施工計劃（參見附圖） 四、人力資源計劃 日期 工種 2020 年 五月 六月 七月 八月 九月 電工 2 25 25 25 25 起重工 3 3 力工 10 10 30 5 合計 2 38 38 55 30 五、主要施工機具 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 電焊機 臺 4 2 電動套絲機 1/2— 3″ 臺 1 3 電動套絲機 1/2— 2″ 臺 1 4 液壓壓線鉗 500mm2 臺 1 5 機械壓線鉗 16 —120mm2 臺 1 6 砂輪切割機 φ 400 臺 3 7 砂輪切割機 φ 150 臺 1 8 砂輪磨光機 φ 125 臺 3 9 液壓彎管機 G32— G100 臺 1 10 液壓彎管機 G32— G75 臺 1 11 手動彎管機 臺 2 12 力矩扳手 100N。 施工部署 一、組織機構 二、總體部署 自五月 26 日開始進行人員物資入場及前期施工準備，開展包括預埋工程項目的工序驗收、甲供設備、材料的接受等工作，從六月上旬開始正式進行電氣設備安裝，八月中旬進入施工高峰，九月中旬開始進入系統(tǒng)受、送電和單機試運階段（總配電室及分變電站、保證在六月底完成設備安裝）。 （二）輔材配備保證措施 1. 根據各專業(yè)施工預算歸類匯總，建立臺帳； 2. 根據工程安裝輔材消耗量和周轉量的大小，按不同比例儲備一定數(shù)額的余量，以充分滿足施工各節(jié)點的需求量。 三． 材料供應和調配能力 （一）我公司從事工程安裝業(yè)務數(shù)十年，在國內已建立起長期物資供應的信息網絡和供貨渠道。質量體系一直處于受控的良性運行狀態(tài)。 第 4章 工程關鍵 1. 加強管理，采用新技 術、新工藝，提高工作效率，壓縮工期，降低工程成本、保證工程質量的綜合協(xié)調能力； 2. 組織協(xié)調工作；電氣單體、系統(tǒng)調試、高配受、送電。 第 3章 工程特點 本工程為鄭州市污水處理廠電氣安裝工程。 11．污泥消化池主要工程包括接地系統(tǒng)安裝。 9．脫水機房的供用電系統(tǒng)主要包括污泥濃縮系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、及照明系統(tǒng)。 7．初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重機、電動閘閥、干池泵、以及照明系統(tǒng)的供電設備和供電線路。