【正文】 是否有滲漏油等異?，F(xiàn)象。重視繼電器內(nèi)游離炭的積累，將引起接線端子的絕緣下降或接地現(xiàn)象，應(yīng)及時清除。 更換或增添磁鐵及干簧觸點附近的零件時，應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料制造的零件。（八）氣體繼電器（1） 氣體繼電器的維護：1）繼電器應(yīng)通過氣塞反復(fù)排出變壓器本體內(nèi)的氣體；2) 運行時應(yīng)確保跳閘和信號回路的絕緣性能良好；3) 氣體繼電器應(yīng)結(jié)合變壓器停電進行二次回路電氣絕緣試驗及輕瓦斯動作準(zhǔn)確度校驗。由于繞組溫度計是間接的測量，在運行中僅作參考。（4）溫度計座內(nèi)應(yīng)注有適量的變壓器油。應(yīng)按照頂層油溫值來控制冷卻裝置的投切、溫度過高發(fā)信。（七）溫度計（測溫裝置）（1）變壓器應(yīng)裝有測量頂層油溫的溫度計，如有指示曾經(jīng)到過的最高溫度的指針，安裝時，必須將該指針放在與顯示實時溫度重疊的位置。 運行中繼電器的指針出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，應(yīng)盡快查明原因和處理，防止脫落的擋板進入變壓器本體內(nèi)。停放一年以上或檢修后的變壓器風(fēng)扇，在使用前要按使用說明進行測量后，再進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗時風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無雜音。風(fēng)扇電動機的軸承應(yīng)定期維護、更換，更換時間應(yīng)根據(jù)使用情況確定。2）變壓器風(fēng)扇的維護和檢修：新安裝的風(fēng)扇在半年內(nèi)應(yīng)加強巡視和檢查。應(yīng)特別注意油泵停止運行時負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。停放1年以上或檢修后的變壓器油泵，在使用前應(yīng)按使用說明書進行測量，并進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗時油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕快，轉(zhuǎn)子與定子、葉輪與蝸殼無磨擦現(xiàn)象。潛油泵應(yīng)采用E級或D級軸承，油泵應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速油泵（小于1500rpm）。1） 變壓器油泵的維護和檢修：新安裝的油泵在半年內(nèi)應(yīng)加強巡視和檢查。（2）冷卻器的維護和檢修：冷卻器經(jīng)長期運行后，可根據(jù)具體情況定期進行清洗。冷卻器運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無明顯振動和雜音。（六）冷卻裝置（1）冷卻裝置的投入試運行：1)檢查變壓器風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況，將冷卻裝置的風(fēng)扇投入運轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，有無明顯的振動和雜音，以及葉輪有無碰擦風(fēng)筒現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整；2）冷卻裝置控制及保護系統(tǒng)，根據(jù)控制箱電路圖及接線圖檢查總控制箱與分控制箱的線路連接是否正確可靠，檢查分控制箱中熱繼電器的熱元件電流整定值是否合適(整定值應(yīng)稍大于電動機的工作電流)，熱繼電器是否已調(diào)整至手動復(fù)位位置，如不符應(yīng)進行調(diào)整，以免運行時發(fā)生過載、斷相而燒毀電機；3）冷卻器逐臺進行試運行，試運行時應(yīng)檢查下述各項：檢查油泵和油流繼電器的工作情況應(yīng)正常。（3）無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)如在某一檔位運行了較長時間，換檔運行時應(yīng)先反復(fù)作全程操作，以便消除觸頭上的氧化膜，再切換到新的檔位，并且三相檔位必須確保一致。（五）無勵磁分接開關(guān)（1）由于不同開關(guān)間的性能差別較大，運行維護、檔位調(diào)條必須嚴(yán)格參照說明書的要求，以防止開關(guān)切換不到位。（5）分接開關(guān)大修項目：1) 分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；2) 分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修；3) 驅(qū)動機構(gòu)檢查、清掃、加油與維修；4) 儲油柜及其附件的檢查與維修；5) 自動控制裝置的檢查；6) 儲油柜及油室中絕緣油的處理；壓力繼電器、油流控制繼電器(或氣體繼電器)、壓力釋放閥的檢查、維修與校驗；7) 電動機構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；8) 各部位密封檢查，滲漏油處理；9) 電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；10) 分接開關(guān)與電動機構(gòu)的連接校驗與調(diào)試。（3）選擇開關(guān)的吊芯檢查：檢查動、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動，撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動軸是否彎曲，測量各分接位置觸頭間的接觸電阻。g) 測量切換動、靜觸頭的動作順序，全部動作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。e) 檢查過渡電阻是否有斷裂，同時測量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，偏差值不大于土10％。c) 檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股。按如下要求進行切換開關(guān)的檢查與維修：a) 檢查各緊固件是否松動。（2）切換開關(guān)的吊芯檢修：1) 放盡分接開關(guān)油室及其儲油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油，打開頂蓋，按說明書的視圖要求，擰出螺釘；2) 小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進行)，并逐項進行如下檢查與維修。連接校驗前必須先切斷電動機構(gòu)操作電源，手搖操作做連接校驗，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。分接開關(guān)操作機構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝連接也應(yīng)在整定工作位置進行。變壓器繞組的直流電阻一般應(yīng)在所有分接位置測量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測量3個連續(xù)分接位置。切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在指定工作位置進行。當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量出現(xiàn)異常變化時，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)整油位，進行跟蹤分析。注油后應(yīng)靜止一段時間，直至油中氣泡全部逸出為止。當(dāng)其擊穿電壓不符合要求時，應(yīng)及時安排處理。分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報告或記錄。每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土。運行中的分接開關(guān)，每1～2年或分接變換5000～1萬次或油擊穿電壓低于25kV時，應(yīng)開蓋清洗、換油，或進行濾油處理。 運行中分接開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油，每6個月至1年或分接變換2000～4000次，至少采樣1次，作擊穿耐壓等油試驗。原則上在有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時，相應(yīng)進行分接開關(guān)的大、小修。進行手動和電動分接變換操作，檢查各部分動作的正確性。根據(jù)維護目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測量必要的數(shù)據(jù)并進行分析。具體試驗項目按制造廠規(guī)定進行。對保存期超過1年且不能確認電容芯子浸在油中的110kV（66 kV）及以上套管，安裝前應(yīng)進行局放試驗、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮；4) 套管滲漏油時，無論是內(nèi)滲還是外滲，都應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞；5) 套管每次取油樣和注油后必須更換取樣口和注油口處的密封墊并涂厭氧膠；6) 套管安裝就位后，帶電前必須靜放。如套管設(shè)有取樣閥，取樣或油位偏高需調(diào)整油位時可通過取樣閥進行，但補充油必須通過頂部儲油柜的注油塞，有關(guān)工藝按制造廠規(guī)定。運行中應(yīng)密切注意套管油位的變化，如果發(fā)現(xiàn)油位過高或過低，應(yīng)及時查明原因和處理。（三） 套管(1)純瓷套管的維護:1）套管固定時，壓腳用力必須均勻，瓷套外表面應(yīng)無損傷、爬電痕跡、閃絡(luò)等現(xiàn)象；2）變壓器繞組與套管必須可靠連接，防止局部過熱；3）變壓器在注油后，套管及其升高座的放氣孔需充分放氣。(2)對油中氣體色譜分析的規(guī)定:1）油中氣體色譜分析應(yīng)符合GB/T7252的規(guī)定；2）220kV及以上電壓等級變壓器、電抗器和125MW及以上容量發(fā)電機組的高壓廠變、啟備變，在投產(chǎn)五年以內(nèi)，油色譜檢測周期宜為3個月1次。換油處理前宜先將原絕緣油處理至較低介質(zhì)損耗因數(shù)值，充分滴油后再注入新油。需用添加油時，盡量使用同油源同牌號的合格油，或必要時先做混油試驗確認可行后方可添加。新油特別是補充添加油定貨時應(yīng)確定油源合牌號，經(jīng)驗收合格后方可使用。（8）對長期存放的變壓器，如超過半年，應(yīng)注油保存，且定期檢查密封情況和定期對油進行循環(huán)試驗。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點接地是否斷開；3) 變壓器高壓側(cè)與系統(tǒng)斷開時，由中壓側(cè)向低壓側(cè)（或相反方向）送電，變壓器高壓側(cè)的中性點必須可靠接地。（5） 變壓器過負荷應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 變壓器的過負荷倍數(shù)和持續(xù)時間要視變壓器熱特性參數(shù)、絕緣狀況、冷卻裝置能力等因素來確定；2) 強油循環(huán)風(fēng)冷變壓器過負荷運行時，應(yīng)投入全部冷卻器（包括備用冷卻器）；3）變壓器在過負荷時，應(yīng)加強對變壓器的溫度及接頭的監(jiān)視、檢查和特巡，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度，必要時采取減負荷措施。（3）強迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器的最高上層油溫一般不得超過85℃；油浸風(fēng)冷和自冷變壓器上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高一般不得超過95℃；制造廠有規(guī)定的可參照制造廠規(guī)定。（2）變壓器的運行電壓一般不應(yīng)高于該運行分接額定電壓的105％，超過105％應(yīng)有相關(guān)規(guī)定。驗收合格后方可投入生產(chǎn)運行。（2）運行單位應(yīng)組織精干人員進行驗收。（三）投運前設(shè)備驗收的方法（1）項目負責(zé)單位應(yīng)在工作票結(jié)束前通知變電運行人員進行驗收。（2）各項調(diào)試、試驗合格。（14）經(jīng)缺陷處理的設(shè)備的驗收見第六條的相關(guān)內(nèi)容。（12）冷卻裝置運轉(zhuǎn)正常，內(nèi)部斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)投切位置已符合運行要求。經(jīng)二個循環(huán)操作正常。（10）有載分接開關(guān)三相檔位一致、操作機構(gòu)、本體上的檔位、監(jiān)控系統(tǒng)中的檔位一致。（8）吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足、無變色受潮現(xiàn)象，油封良好，呼吸暢通。（6）升高座已放氣完全，充滿變壓器油。引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。（4）儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門應(yīng)正確“開、閉”。（2）變壓器油箱、鐵心和夾件已可靠接地。(3)審批:驗收結(jié)束后，將驗收報告報請設(shè)備主管部門審核批準(zhǔn)。在驗收中檢查發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，應(yīng)以書面形式通知有關(guān)單位并限期整改。(五)驗收和審批（1） 變壓器整體驗收的條件：1) 變壓器及組部件已檢修調(diào)試完畢；2) 交接試驗合格，各項調(diào)試或試驗報告等技術(shù)資料和文件已整理完畢；3) 施工單位自檢合格，缺陷已消除；4) 場地已清理干凈；（2）變壓器整體驗收的內(nèi)容要求：1) 項目負責(zé)單位應(yīng)提前通知驗收單位準(zhǔn)備工程竣工驗收。（9） 有載調(diào)壓開關(guān)氣體繼電器調(diào)試報告。（7） 本體油中含氣量試驗報告。（5） 本體油介質(zhì)損耗因數(shù)試驗報告。（3） 本體、套管油色譜分析報告。(四)竣工資料檢修竣工資料應(yīng)含檢修報告（包括器身檢查報告、整體密封試驗報告）、檢修前及修后試驗報告等：（1） 本體絕緣和直流電阻試驗報告；套管絕緣試驗報告。(二)小修驗收的項目和要求見 第三章第五條（二）1.（變壓器本體和附件）。（3）鐘罩和油箱法蘭結(jié)合面清潔平整。(1) 油箱內(nèi)部潔凈，無銹蝕，漆膜完整，滲漏點已補焊。(9) 選擇開關(guān)和轉(zhuǎn)換器動靜觸頭無燒傷痕跡與變形。(7) 轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)觸頭及導(dǎo)線連接正確，絕緣件無損傷，緊固件緊固，并有防松螺母，分接開關(guān)無受力變形。(6) 過渡電阻無斷裂，其阻值與銘牌值比較，偏差不大于177。(4) 切換開關(guān)連接主通觸頭無過熱及電弧燒傷痕跡。動作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡滯，動作正常無卡滯。（1）切換開關(guān)所有緊固件無松動。（3) 動、靜觸頭接觸電阻不大于500μΩ，觸頭表面應(yīng)保持光潔，無氧化變質(zhì)、過熱燒痕、碰傷及鍍層脫落。（1）開關(guān)各部件完整無缺損，緊固件無松動。（10）鐵心的拉板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好，不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵心相接觸。（8）鐵心只允許一點接地，寬度不小于30mm的紫銅片，插入3～4級鐵心間，對大型變壓器插入深度不小于80mm，其外露部分已包扎白布帶或絕緣。（6）穿心螺栓緊固，絕緣良好。（4）鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，并一點接地。（2）鐵心與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間絕緣良好。（1) 鐵心平整，絕緣漆膜無損傷，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片無翹起或成波浪狀。（2）穿纜引線已用白布帶半迭包繞一層。(10)繞組無局部過熱和放電痕跡。(8)繞組油道暢通，無油垢及其它雜物積存。(6)整個繞組無傾斜，位移，導(dǎo)線輻向無彈出現(xiàn)象。(4)相間隔板完整固定牢固。(2)圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上，接頭處搭接應(yīng)錯開不堵塞油道。（3）審批：驗收結(jié)束后，將驗收報告交啟動委員會審核批準(zhǔn)。在驗收中檢查發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，應(yīng)以書面形式通知相關(guān)單位并限期整改。（三）驗收和審批（1）變壓器整體驗收的條件：1）變壓器及附件已安裝調(diào)試完畢；2）交接試驗合格，施工圖、各項調(diào)試或試驗報告、監(jiān)理報告等技術(shù)資料和文件已整理完畢；3）預(yù)驗收合格，缺陷已消除；場地已清理干凈。（24）設(shè)備開箱記錄。（22）備品備件移交清單。（20）變更設(shè)計的技術(shù)文件。（18）整體密封試驗報告。（16）安裝報告。（14）變壓器油產(chǎn)地和牌號等相關(guān)資料。（12）吸濕器安裝使用說明書。（10）冷卻器安裝使用說明書。（8）本體氣體繼電器安裝使用說明書及試驗合格證；壓力釋放閥出廠合格證及動作試驗報告。（6）有載分接開關(guān)在線濾油裝置安裝使用說明書。（4）有載分接開關(guān)安裝使用說明書。（2）變壓器安裝使用說明書。3 ．竣工資料變壓器竣工應(yīng)提供以下資料，所提供的資料應(yīng)完整無缺，符合驗收規(guī)范、技術(shù)合同等要求。(11) 有載分接開關(guān)試驗：1)絕緣油電氣強度；2)絕緣油中微水含量；3)動作順序（或動作圈數(shù)）；4)切換試驗；5)密封試驗。 (9) 本體絕緣油試驗（必要時包括套管絕緣油試驗）：１）界面張力；２）酸值；３）水溶性酸（pH值）；４）機械雜質(zhì)；５）閃點；６）絕緣油電氣強度；７）油介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃）；８）絕緣油中微水含量；９）絕緣油中含氣量（330kV及以上）；１０）色譜分析。(7) 外施工頻交流耐壓試驗。(5) 變壓器電壓比、連接組別和極性。(3) 繞組連同套管的直流電阻和泄漏電流。2． 交接試驗項目(1) 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)。（15）其他:1）所有導(dǎo)氣管外表無異常，各連接處密封良好；2）變壓器各部位均無殘余氣體；3）二次電纜排列應(yīng)整齊，絕緣良好；4）儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油閥門應(yīng)開閉正確，且開、關(guān)位置標(biāo)色清晰，指示正確；5）感溫電纜應(yīng)避開檢修通道。（14）冷卻裝置:1)風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱； 葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向正確；電動機保護不誤動，電源線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線；2)散熱片表面油漆完好，無滲油現(xiàn)象；3)管路中閥門操作靈活、開閉位置正確；閥門及法蘭連