關(guān)于汽車運用與維修技能競賽有關(guān)事項的說明-文庫吧資料
2025-04-13 20:33本頁面
【正文】 。四個作業(yè)的實操成績之和按照80%計入車身修復(fù)項目總分。每個作業(yè)均按照100分計分。修復(fù)技術(shù)要求：打磨后裸金屬為橢圓狀，長軸240mm,短軸160mm；凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值≤1mm；凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面；凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。作業(yè)要求：選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具、設(shè)備按正確工藝進行損傷修復(fù)。⑨塞焊扭曲破壞后，下面的焊片上必須有直徑≥9mm的孔。⑦搭接焊撕裂破壞后，上面的焊片上必須有與焊疤長度相等的缺口。⑤塞焊的焊疤直徑：工件正面：9mm≤焊疤直徑≤12mm；工件背面：焊疤直徑≤9mm。③搭焊和對接焊的焊疤寬度：工件正面：5mm≤焊疤寬度≤10mm；工件背面：焊疤寬度≤5mm。焊接技術(shù)要求：①焊片的焊疤上有熔穿孔，氣孔＞3個，不正確熔化＞1mm，咬邊長度＞5mm，二次焊接，飛濺物≥10個等缺陷判定焊片不合格，不進行測量和破壞性試驗評分。（3）塞焊：提供4片考核焊片，每2片1組，每組中有一個焊片有8mm的孔，搭接另一個完整的焊片上，通過對孔焊接把兩個焊片焊接在一起（圖5）對接焊、搭接焊和塞焊完成后，選手對每個焊接方式各選出一件焊接成品交給裁判，用于考核評定。（2）搭接焊：提供4片考核焊片，2片1組，一片焊片搭在另一片焊片上，長邊搭接，搭接在焊片中心線處（圖4）。作業(yè)要求：氣體保護焊分別考核對接焊、搭接焊、塞焊，要求使用連續(xù)焊。經(jīng)撕裂破壞試驗后，工件上有≥5mm的孔洞。檢測焊點直徑≥4mm。考核要點：安全防護、設(shè)備調(diào)整、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、破壞性試驗后焊接質(zhì)量。作業(yè)要求：①2片焊片焊接：每個選手2片考核焊片，焊接時要求縱向重疊，但要相互錯開20mm；在焊片的重疊處焊接4個焊點（圖1）?？己艘c：測量系統(tǒng)的使用、測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、安全防護、設(shè)備使用。每個選手獨立使用超聲波測量系統(tǒng)對要求的測量點進行測量，記錄下實際測量的數(shù)據(jù)（長、寬、高數(shù)據(jù)）。3．汽車車身修復(fù)項目（1）車身電子測量
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