【正文】 作業(yè)，裝藥放炮必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》“放炮員”第1～34條之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定每班進(jìn)班前必須開好班前會，了解上班工作情況及存在問題，講清當(dāng)班安全注意事項及處理辦法。工作面必須派專人敲碎直徑大于300mm的塊煤，并在順槽設(shè)置擋矸裝置，過煤高度小于300mm。⑷ 放炮后的工作面矸石通過人工選在支架兩側(cè)。⑵ ～，使用1～5段毫秒雷管正向起爆，每眼裝填一條水炮泥，黃泥充填長度≮600mm。， m的夾矸（或?qū)踊肥r，必須對煤幫矸石進(jìn)行松動爆破：⑴ 采用風(fēng)鉆打眼，～，炮眼與煤壁呈80176。表8 18472工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號項 目單 位指 標(biāo)備 注1工作面平均走向長度m1092工作面傾斜長度m1443煤層平均厚度m4煤炭容重t/m35工作面可采儲量萬t6平均采高m7煤層生產(chǎn)能力t/m28循環(huán)進(jìn)度m9循環(huán)產(chǎn)量t29810月進(jìn)度m6611日產(chǎn)量t119212月產(chǎn)量萬t13月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）%9014工作面可采期月15在冊人數(shù)人7716出勤人數(shù)人6017出勤率%8518采煤隊回采工效t/工19坑木消耗m3/萬t220支柱數(shù)量及丟失率根（%）021頂梁數(shù)量及丟失率根（%）022截齒消耗顆/萬t17023炸藥消耗kg/萬t5124雷管消耗發(fā)/萬 t17025煤層牌號Wy26含矸率%1827灰分%第六章 煤 質(zhì) 管 理加強(qiáng)頂板管理，防止發(fā)生冒頂、竄矸事故。85%+隊干管理人員（6）=77（人）第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)：工作面生產(chǎn)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)生產(chǎn)，減少生產(chǎn)影響，提高工時利用率。第五章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織一、勞動組織：工作面采用“三八”作業(yè)制即二個班生產(chǎn)，一個班檢修；兩個生產(chǎn)班每班割煤2刀，即生產(chǎn)班完成4個循環(huán)，；。TTT3斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。詳見附圖10：18472工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖（二）瓦斯傳感器報警、斷電濃度設(shè)置T0 、T1報警值為≥1%，斷電值為≥%，復(fù)電值為＜1%；T2報警值為≥1%，斷電值為≥%，復(fù)電值為＜1%；T3報警值為≥%，斷電值為≥%，復(fù)電值為＜%；CO報警值為≥24PPm。（5）分站安裝在便于觀測調(diào)試、支護(hù)良好、無積水、滴水的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室內(nèi)，距巷道底板不低于300㎜或吊掛在巷道中。（3）每隔7天由瓦斯隊監(jiān)測班對本區(qū)域瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行一次調(diào)校和超限斷電功能測試。安裝要求（1）安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。在58天之內(nèi)封閉完畢，密閉必須掏槽見硬幫、底，并設(shè)取樣管、措施孔和反水池。機(jī)風(fēng)巷隨工作面推進(jìn)在巷道兩幫灑石灰、工作面噴灑水泥漿厚度不低于5mm。采場及兩巷的浮煤回收工作，必須納入對隊干的考核內(nèi)容，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格考核，從嚴(yán)追究管理責(zé)任。四、防止煤層自然發(fā)火技術(shù)措施加強(qiáng)浮煤回收管理，嚴(yán)禁隨意留設(shè)煤柱和留頂煤開采。每班生產(chǎn)前必須先開啟各個噴霧裝置后方可開機(jī)割煤。工作面割煤時必須開啟機(jī)、風(fēng)巷的防塵噴霧。（二）綜合防塵措施工作面割煤時必須開啟割煤機(jī)內(nèi)外噴霧。風(fēng)巷防塵供水路線：+675m高位水池→一采區(qū)軌道上山→二號中部車場→123材料回風(fēng)平巷→1846風(fēng)巷→+588m石門→1847風(fēng)巷→18472工作面。瓦斯隊每小班派一名專職瓦斯檢查員，每小班檢查瓦斯不低于3次，并向通調(diào)匯報并作好記錄。詳見附圖9： 18472工作面通風(fēng)系統(tǒng)、放炮崗哨及避災(zāi)路線示意圖二、瓦斯防治工作面上隅角、容易發(fā)生瓦斯積聚的瓦斯防治和處理方法：在工作面機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置擋風(fēng)簾，將巷幫與支架端點擋設(shè)嚴(yán)密。風(fēng)量確定：經(jīng)上計算和驗算:。Q＝4N＝450=200（m3/min）按以上計算取最大風(fēng)量Q采＝。(1) 按絕對CH4涌出量計算所需風(fēng)量：Q＝100qk式中：q工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；k工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，k＝；Q＝100qk＝100＝(2) 按工作面溫度計算所需風(fēng)量：Q＝60vs式中:s為工作面控頂距斷面積平均值。運輸及轉(zhuǎn)載點設(shè)置電鈴，用于生產(chǎn)期間設(shè)備開停聯(lián)系。二、通訊：在泵站、皮帶機(jī)頭、工作面機(jī)風(fēng)巷位置各安設(shè)一臺防爆電話。電壓等級：詳見表5供電設(shè)備和使用設(shè)備表設(shè)備選型：工作面選用MG300/700QWD型雙滾筒采煤機(jī)組1臺、SGZ764/320刮板運輸1臺，ZY2500/14/32型液壓支架92架，機(jī)巷選用SGB620/402型刮板運輸機(jī)1臺（70m）、DTL80/452型皮帶一臺（200m）、運輸機(jī)四號運煤斜巷及四號運輸機(jī)平巷SGB620/40型刮板運輸機(jī)各1臺、一采區(qū)改造運輸巷DTL100/75型皮帶運輸機(jī)1臺→三采區(qū)運輸斜巷皮帶DTL100/752型皮帶運輸機(jī)1臺。第三節(jié) 排 水排水系統(tǒng)：18472工作面水由機(jī)巷毛水溝直接排水，經(jīng)1859邊界上山排至一采區(qū)主石門經(jīng)+475m運輸大巷自流至地面水處理站。管子采用φ577m無縫鋼管，距工作面20m范圍類采用高壓膠管。第2節(jié) 供液系統(tǒng) 在一采區(qū)四號中部車場安設(shè)兩臺MRB125/，兩臺泵一臺使用，一臺備用；供采場的支護(hù)和推溜用。四、行人系統(tǒng)井口→+475m運輸大巷→一號主石門車場→一采區(qū)軌道上山→二號中部車場→123材料回風(fēng)平巷→1846風(fēng)巷→+588m石門→1847風(fēng)巷→18472工作面。三、運料系統(tǒng)地面→+475m運輸大巷→一號主石門→一采區(qū)軌道上山→四號中部車場→185材料回風(fēng)上山→1847機(jī)巷→18472工作面。二、運煤系統(tǒng) 煤炭運輸路線：18472工作面→1847機(jī)巷→四號運煤斜巷→四號運輸機(jī)平巷→一采區(qū)改造運輸巷→三采區(qū)運輸斜巷→一采區(qū)煤倉→+475m運輸大巷→地面煤倉。機(jī)、風(fēng)巷回撤時，必須指派專人觀察圍巖的穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須立即停止作業(yè)，待處理好以后再恢復(fù)作業(yè)。二、機(jī)、風(fēng)巷回撤機(jī)、風(fēng)巷回撤前，必須提前支設(shè)好臨時點柱或斜撐支柱，以防煤層片幫或頂板冒落傷人。回采過程中，必須加強(qiáng)順槽維護(hù),確保巷道支護(hù)完整；機(jī)；進(jìn)、回風(fēng)凈斷面不得低于3m2。詳見附圖7：18472工作面開缺口炮眼布置三視圖及爆破說明書第四節(jié) 工作面順槽的管理一、工作面順槽維護(hù)機(jī)風(fēng)巷超前工作面煤壁20m,采用DW30180/100及DW25250/100型單體液壓支柱配鉸梁支護(hù)頂板（距工作面煤壁10m段設(shè)雙排，10m至20 m段設(shè)單排），超前支護(hù)柱距為棚距，沒有架棚時柱距為1m。 四、安全出口：在割煤機(jī)割不穿機(jī)頭、機(jī)尾時必須打缺口。三、工作面刮板輸送機(jī)與機(jī)巷刮板輸送機(jī)的搭接要求工作面刮板輸送機(jī)與順槽橋接的搭接高度不低于300mm。二、機(jī)巷工字鋼支架回撤采用人工回撤，且與工作面放頂線對齊。第三節(jié) 端頭支護(hù)及順槽管理一、采面端頭及出口支護(hù)端頭支護(hù)：機(jī)頭、工字鋼梁成對使用,一梁三柱支護(hù)頂板，,；抬棚對數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況按上述要求架設(shè)；機(jī)頭、。（3） 移架方式采用成組整體依次順序式，每次移一組，每組3架。控頂方式 （1） 采用ZY2500/14/32型型液壓支架控制頂板。故18472工作面選用ZY2500/14/32型掩護(hù)式液壓支架90架，DW30180/100及DW25250/100型單體支柱128根。(7) 工作面基本支架數(shù)：初期安裝74架后期安裝16架共計90架支架。(5) 機(jī)頭工字鋼梁支柱：83=24根（柱）。(3) 采面上、下端頭采用DW30180/100或DW25250/，每根頂梁下支設(shè)三根單體液壓支柱，機(jī)、。它是衡量液壓支架性能的一個重要參數(shù)，可由下列方法確定：按經(jīng)驗公式估算：q ＝ KH平RKdλKaηz＝ 4 ＝ （t/m2）式中： K——作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)；選取4；H平——平均采高；；R——巖石容重；；Kd——動載系數(shù)，；λ——安全系數(shù)，；Ka——安全閥系數(shù)，；ηz——支護(hù)效率。附圖6：18472工作面設(shè)備布置示意圖第3章 頂 板 控 制第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計一、工作面采高的確定和支護(hù)型式的選擇采高的確定根據(jù)工作面煤層賦存情況和我礦現(xiàn)有設(shè)備狀況,～。1847風(fēng)巷：一臺JH17型回柱絞車。=（個月)第三節(jié) 設(shè)備配置一、工作面設(shè)備配置 （一）工作面設(shè)備配備為：MG300700QWD型采煤機(jī)組、SGZ764/320型刮板運輸機(jī)、ZY2500/14/32型的液壓支架。（二）工作面服務(wù)期限或時間 工作面可采儲量（萬t）247。根據(jù)掩護(hù)式液壓支架及采煤機(jī)截深計算ZY2500/14/， ；。 經(jīng)2～3分鐘，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)。 打開水閥門噴霧及供水。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)。三、采煤機(jī)操作采煤機(jī)起動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認(rèn)在割煤機(jī)滾筒前后5m范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機(jī)： 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號，然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1～2分鐘。勞動組織及正規(guī)循環(huán)圖表（1）采用“三、八”作業(yè)制，一個檢修班，二個生產(chǎn)班；實行專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的作業(yè)形式。（2）機(jī)組運行流程機(jī)組在工作面從機(jī)尾下行斜切進(jìn)刀→上行割煤至機(jī)尾→下行割煤至機(jī)頭（跟機(jī)拉架、移溜）→機(jī)組在工作面下端上行斜切進(jìn)刀→下行割煤至機(jī)頭→上行割煤至機(jī)尾→進(jìn)入下一循環(huán)。支護(hù)形式：選用ZY2500/14/32型的液壓支架支護(hù)頂板。～，采煤層全高。采高確定： （1）根據(jù)工作面煤層賦存情況和我礦現(xiàn)有設(shè)備狀況,～。三、工作面及巷道布置平面圖附圖2 18472工作面及巷道平面位置圖（1:2000）附圖3 18472工作面機(jī)巷、風(fēng)巷斷面圖（1:50）第二節(jié) 采煤方法及采煤工藝一、采煤方法采煤方法：采用走向長壁后退式采煤法。18472切眼: