【正文】 變幅式；（3）按回轉部位分有：上回轉式和下回轉式；（4）按升高方式分有：附著自升式和內爬式。一般在支腿狀態(tài)下吊裝，不負重行駛。150輪胎式起重機——是一種將起重回轉臺安裝在一個由加重輪胎和輪軸組成的特制底盤上的自行桿式起重機。優(yōu)點：操縱靈活，使用方便，可在一般道路上行駛和工作，車身能回轉 ，臂桿可俯仰，可以負載行駛，在場地比較平整、要求吊裝高度不大的渡槽、橋梁、單層廠房等安裝中應用廣泛。149履帶式起重機——是將起重回轉臺安裝在履帶行駛機構上的一種自行桿式重機。優(yōu)點：轉移迅速，機動靈活，對路面破壞小。148汽車式起重機——是將起重裝置安裝在載重汽車底盤上的一種自行桿式起重機。簡易纜式起重機主要由塔架、主索、起重索、牽引索及地錨等組成。145懸臂拔桿——是在獨腳拔桿的中上部鉸接一根可俯仰和旋轉的懸臂吊桿而成。143牽引式桅桿起重機——又叫搖臂拔桿，是在獨腳拔桿下端鉸接一根吊桿而成。141獨腳拔桿——采用一根獨立的豎直拔桿作為承重結構。吊裝中使用的主要是螺旋千斤頂和液壓千斤頂。138滑車上支持動滑車的工作繩數(shù)稱為“走數(shù)”，根據(jù)繩索繞過定滑輪、動滑輪的個數(shù)和工作繩根數(shù)命名，稱為“ 走 ”，如“六六走十三”，表示繩索繞過6個定滑輪、6個動滑輪、工作繩為13根的滑車組。136滑車組——是由一定門數(shù)的定滑車、動滑車和繞過它們和鋼絲繩組成。 動滑車——主要用于改變鋼絲繩受力方向。132滑車是起重機和其它起重設備的重要組成部件。130鋼絲繩使用一段時間后，常有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷絲等現(xiàn)象，應視其損壞程度降低允許拉力使用或報廢，其合用程度判斷及報廢標準均有具體規(guī)定，可參閱有關資料。吊裝作業(yè)中應避免使用同向捻鋼絲繩，多采用交互捻鋼絲繩。129鋼絲繩按捻制的方法不同又可分為交互捻、同向捻及混合捻三種類型。每繩含6股，每股含137和61根鋼絲。128 鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，系由高強碳素鋼絲先捻成股，再由股捻制成的繩。127吊裝用素具設備包括：繩索、吊具、滑車、倒鏈、絞磨、卷揚機、千斤頂及地錨等?；炷炼臼┕さ闹饕蝿帐潜胤纼觥?25噴塑養(yǎng)護——是將過氯乙烯樹脂溶液用噴槍噴灑在已收水的混凝土表面上，溶劑揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料簿膜，可以阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證混凝土水化凝結作用的正常進行。124 水平面的水養(yǎng)成護：多采用草簾、鋸未、砂等覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤，還可以筑小埂灌水養(yǎng)護。122混凝土澆筑后應在一定的時間內保持適當?shù)臏貪駰l件，促進混凝土的凝結硬化。時間過短，則達不到密實要求；過振將使粗骨料過度沉落，形成有為的上、下分層現(xiàn)象，導致層內上下強度分布不均。120 振搗機械按其工作方式不同可分為：①內部振搗器（插入式振搗器）②表面振搗器③外部振搗器（附著式振搗器）④振動臺 121振搗要求：振搗混凝土應按一定的順序和間距插點，均勻地進行，防止漏振和重振，棒頭應垂直插入，插入下層混凝土5cm左右，以加強層間結合，每點振搗至混凝土面停止下沉，表面泛漿且不再冒氣泡（加氣混凝土，應不再大量冒氣泡。118混凝土鋪料對供料強度有一定的要求，應保證每一澆筑層在初凝之前就能被覆蓋上一層混凝土，并振實為整體。117每層混凝土的鋪料厚度要根據(jù)振搗器可振深度、混凝土供料強度、坍落度等因素確定。115施工縫的處理，方法很多，主要有：（1）鑿毛；（2）刷毛；（3）高壓水沖毛；（4）涂刷混凝土界面處理劑 116入倉鋪料：混凝土是采取分層鋪料方式澆筑的。113混凝土澆筑包括倉面準備、入倉鋪料、平倉振搗和養(yǎng)護幾個環(huán)節(jié)。112 混凝土運輸工具和機械：混凝土的運輸可分為垂直運輸和水平運輸兩類。111 混凝土運輸要求：混凝土的運輸必須保證混凝土不發(fā)生離析，不漏漿，不初凝，有規(guī)定的坍落度，并且在運抵倉面后混凝土還能有足夠的有效澆筑時間。105攪拌筒的幾何體積，指拌筒內的幾何體積；106攪拌筒的進料體積，指每批裝入筒中各種材料松散體積之和；107攪拌筒的出料體積，指拌筒拌出的混凝土體積；108攪拌筒卸出的混凝土經(jīng)搗實后的體積。103 拌和站根據(jù)其組成部分要豎向的布置方式不同可分為單階式和雙階式兩類。101強制式攪拌機按構造不同，又分為渦槳式和行星式。但它的轉速較自落式的高2～3倍，動力消耗大3～4倍，葉片襯板磨損嚴重，構造復雜，維護費用高。99根據(jù)構造不同，自落式攪拌機又分為鼓筒式和雙錐式兩類。97混凝土攪拌機按其攪拌原理可分為強制式和自落式兩類。96 拌和：混凝土的拌和可用人工拌和及機械拌和兩種方法。92破碎機械：（1）鄂式破碎機（2）錐式破碎機（3）滾式破碎機（4）錘式破碎機93粗骨料篩洗機械：（1）格篩（2）振動篩94細骨料篩洗機械： ①沉砂箱 ②螺旋洗砂機95 配料：配料要求準確。91骨料加工：水工混凝土骨料包括天然骨料和人工骨料兩種。88 模板上所受的荷載主要有：基本荷載、特殊荷載89在計算模板及支架的強度、剛度時，應根據(jù)模板種類，按表37的荷載組合進行計算。(2)按使用方式分有：固定式模板、翻轉式模板、拆移式模板、移動式模板和滑動式模板。85對模板的基本要求(1)保證混凝土澆筑物結構的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定；(2)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)表面光潔平整、接縫嚴密、遇水不變形、不漏漿，以保證混凝土表面質量；(4)盡量做到標準化、系列化，裝折方便，周轉次數(shù)多，應盡量節(jié)約木材；(5)有利于混凝土工程機械化施工。（3） 當受彎構件按強度控制，應按代換后前構件的抗彎能力原則代換，稱為“等彎矩代換”。84施工中少設計圖中要求的鋼筋品種或規(guī)格時，可按下列原則進行代換：（1）當構件設計是按強度控制時，可按強度（限承擔拉、壓力的能力）相等的原則代換，稱為“等強度代換”。82 直鋼筋下料長度：外包線長度+彎鉤加長值。人工彎時，端部經(jīng)留3d左右的平直段；機械彎時，平直段可縮短或取消。水工施工規(guī)范SDJ20782規(guī)定，,目的是防止鋼筋內彎處的受到過大的局部擠壓，此時彎轉300，,1d和2d。79 彎曲調整值的大?。号c彎轉角度、鋼筋直徑彎轉時心軸的直徑有關。77鋼筋的其他加工（1）調直；（2）除銹；（3）切斷（4）彎曲成型。73 影響冷拔低碳鋼絲質量的主要因素：⑴原材料的質量⑵冷拔總壓縮率74閃光對焊：是利用對焊機將兩段鋼筋對頭接觸，通以低壓強電注流，待鋼筋端部加熱閃光至變軟后，軸向加壓頂段形成對焊接頭即聯(lián)為一體。71冷拔低碳鋼：①甲級：主要用作預應力筋；②乙級：主要用于焊接網(wǎng)焊接骨架箍筋和構造鋼筋。拔成鋼絲稱為冷拔低碳鋼絲。68鋼筋冷拉控制：①冷拉應力；②冷拉率；③ m/min。 ②人工時效：I、Ⅱ級鋼筋，在100℃溫度下，只需2h完成。這種調整的過程稱為“時效”。64塑性變形后，鋼筋內部晶面滑移，晶粒變形，阻力增大，因而鋼筋的強度得以提高，這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。62光面爆破：