【正文】 求。（十）吊頂工程（一）施工準(zhǔn)備１、材料準(zhǔn)備（1）輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。6) 面 層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。 4) 在大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。 2) 鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。 （注：衛(wèi)生間應(yīng)用防滑地磚地面）。（10）安裝五金配件：待漿活修理完，漆活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固。地彈簧安裝必須保證地彈簧座的上皮與室內(nèi)地坪一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸心線一致。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不宜過大，防止窗框受力后變形。外表留 58 mm 深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。與墻體固定時，用漲栓與墻體進(jìn)行固定，固定點(diǎn)至窗角的距離不大于 180mm，固定點(diǎn)間距小于600mm。 （3）防腐處理：門窗框兩側(cè)粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，固定用連接鐵件宜采用不銹鋼鐵件。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高， 彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。（八）門窗工程門窗框安裝應(yīng)在墻面抹灰和地面施工前進(jìn)行，立門窗口前應(yīng)全面考慮墻面抹灰和鋪貼瓷磚后墻體的厚度等衛(wèi)生潔具所在位置及尺寸，在根據(jù)門窗框的厚度確定門窗框的安裝位置。 6）電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)切割機(jī)切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。 5）砌塊的齡期不小于 28d，日砌高度應(yīng)控制在 米以內(nèi)。 3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過 4 米時設(shè)置構(gòu)造柱。 2）拉結(jié)筋：砌體工程施工時，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，予埋拉接筋間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度由墻的留槎處起每邊不小于 1000mm，錨入柱內(nèi)不少于 250mm。 1）底部砌三皮 200 厚燒結(jié)煤矸空心磚， 水泥砂漿，寬同墻厚。砌塊施工時，底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不應(yīng)小于 200mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對于不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2／3。小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì) ，應(yīng)在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。 ：砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，攪拌水泥混合砂漿時應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颍璩珊蟮纳皾{，其稠度應(yīng)為 70mm~90mm，分層厚度不應(yīng)大于30mm，顏色一致。砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。（七）砌體工程：200 厚燒結(jié)煤矸空心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。板塊保溫材料貼不實(shí)：影響保溫，防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)拉線找平，鋪順平整，操作中小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。（5）保溫板鋪設(shè)粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料粘結(jié)材料平粘在屋面找坡基層上，用瀝青膠結(jié)料粘貼。（3）彈線找坡：本工程屋面為結(jié)構(gòu)找坡。 操作工藝（1）工藝流程：基層清理→彈線找平→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，先進(jìn)行細(xì)部處理，處理點(diǎn)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。屋面保溫層施工施工準(zhǔn)備（1）材料及要求：材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。（6）施工注意事項(xiàng)找平層起砂：水泥砂漿找平層施工養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時機(jī)不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。攪拌機(jī)附近應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)或用于灑水除塵。攪拌機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場時應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)。（5）施工安全及環(huán)境保護(hù)措施出入口、洞、坑、溝等處 ，要設(shè)蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在 7cm。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平、 ，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。灑水達(dá)到以基層和找平層能牢固結(jié)合為度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。屋面接縫處的密封材料底部宜填塞泡沫棒等與密封材料粘結(jié)力弱的背襯材料，控制縫深為縫寬的 ~ 倍，解封兩側(cè)的基層先涂刷與密封材料化學(xué)結(jié)構(gòu)及極性相近的基層處理劑，待表干后立即嵌填密封材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺。20％，拉縮循環(huán) 2022 次后破壞面積≤25％。10 厚石灰砂漿隔離，120 厚憎水性珍珠巖隔熱帶，2 厚聚氨脂防水涂料，20 厚 1：3 水泥砂漿找平層，60 厚輕骨料混凝土找坡層，最小厚度為 60.小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)屋面接縫密封材料除注明者外均選用合成高分子密封材料，其粘結(jié)強(qiáng)度 GB503452022，延伸率≥200％。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。（2）梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。柱在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。按要求做好坍落度試驗(yàn)及試塊制作養(yǎng)護(hù)。對節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于 500，砼分層澆搗厚度不宜超過 300400mm，對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平?；炷琳駬v時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移 動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般 為 30～40cm)。小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。③ 砼澆 筑時，派 專人看管模板。模板施工注意事項(xiàng)：① 對于一般柱分兩次澆筑，柱模上留 設(shè)一個振搗口不留施工縫。允許偏差：模板表面標(biāo)高+5mm，表面平整度 5mm。(3)板模板施工順序：搭設(shè)滿堂架→輔水平龍骨（控制標(biāo)高）→竹膠模板。小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)(1)柱模施工順序：放線→ 模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正→固定。（四）模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。鋼筋綁扎后的驗(yàn)收進(jìn)行最后的全面檢查，檢查鋼筋的規(guī)格、間距、綁扎質(zhì)量等，做隱檢，向監(jiān)理 報(bào)驗(yàn)。柱子鋼筋位置準(zhǔn)確后，套上約 20～25 套箍筋，將柱主筋連接好，然后在柱主筋劃分箍筋間距，從上端往下套箍筋，到劃定位置用火燒絲綁牢，并 對鋼筋成品做好標(biāo)識。（11）長期停用的電焊機(jī)，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。（10）雨天不得露天電焊。（8）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道上面穿守。（7）焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。（5）焊接銅、鋁、 鋅、錫 、鉛等有色金屬時，必 須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊 接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。（3）焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。（7）用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。在細(xì)雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)好，焊藥必須保持干燥。（4）焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（2）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備小學(xué)教學(xué)樓及綜合樓圍墻新建工程施工組織設(shè)計(jì)序號 機(jī)械名稱 型 號 單位 數(shù)量 備 注1 彎曲機(jī) GW40 臺 12 切斷機(jī) FGQ40A 臺 13 電焊機(jī) BXL300 臺 14 無齒鋸 JG40 臺 25 倒鏈 5 噸 個 4 現(xiàn)場用6 大剪 把 6 其中現(xiàn)場 4 把7 鋼筋小型運(yùn)輸車 輛 2鋼筋連接鋼筋連接主要采用電渣壓力焊和雙面搭接焊等。操作人 員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事焊接鋼筋作業(yè)。鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目工程師審批后進(jìn)行下料加工。 鋼筋的切斷均采用切斷機(jī)，有飛邊的及 Ф25的鋼 筋端部用砂 輪機(jī)磨平。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042022）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場時分類碼放，按照 ISO9002 的要求做