【正文】 作理念。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理做得不夠，生產(chǎn)工作缺少標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，標(biāo)準(zhǔn)制定不合理。幾乎沒有目視管理，目視管理不明確，缺乏標(biāo)識，物品尋找浪費時間。目前聚人眾已為國內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場改善指導(dǎo)服務(wù)，行業(yè)覆蓋汽車、機械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。為創(chuàng)建適合于中國企業(yè)自身特點的經(jīng)營管理模式，塑造中國企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡稱 聚人眾）一直以來致力于中國制造業(yè)管理水平的提 升，生產(chǎn)提高。 53 中國企業(yè)習(xí)慣的管理方法是： 只重結(jié)果，不重過程。 52 精益生產(chǎn)價值確定 精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點，分別是顧客確定價值、識別價值流、價值流動、需求拉動、盡善盡美。精益生產(chǎn)的實施是永無止境的過程，其改進(jìn)結(jié)果必然是浪費的不斷消除、價值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。 49 精益生產(chǎn)價值確定 精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費，應(yīng)以需求拉動原則準(zhǔn)時生產(chǎn)。 48 精益生產(chǎn)價值確定 精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費，要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運行，跟不上進(jìn)度的果斷摒棄，各增值活動流動起來，強調(diào)的是不間斷地價值流動。 47 精益生產(chǎn)價值確定 企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營過程，識別價值流中的增值活動和各種浪費。長期以來，人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。 46 精益生產(chǎn)分類 精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。 45 精益生產(chǎn)管理 實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢，迅速實現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競爭環(huán)境，具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。美國在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后，又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略 – 敏捷制造。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。如果作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化，那么生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時間就得不到控制，無法控制生產(chǎn)節(jié)拍，更無法保證形成 “ 一個流” 。因此，“一個流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“ U” 字型來排列，從入口到出口形成一個完整的“ U” 型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動，減少時間和搬運的浪費，增加生產(chǎn)效率。在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜的設(shè)備越好，這樣不但投資少，而且靈活性高。此外，大型設(shè)備還會造成投資和占地面積的增加。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。當(dāng) A設(shè)備的生產(chǎn)能力很強而 B設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時，很容易造成 A設(shè)備的操作工人空閑而 B設(shè)備的操作工人過于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。從 JIT的角度來講，為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個人同時操作兩個或多個設(shè)備，這就要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，從而提高工作效率。因此，應(yīng)該設(shè)法讓生產(chǎn)慢的設(shè)備快起來，生產(chǎn)快的設(shè)備適當(dāng)減慢速度，每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，從而使整個生產(chǎn)過程順暢。 37 3．按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) “一個流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 36 2．按加工順序排列設(shè)備 在一些工廠中經(jīng)常可以看到，不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費較多時間和人力才能搬運到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱為孤島設(shè)備。 35 要點 1．單件流動 “一個流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。 步驟 5：設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍。 步驟4：現(xiàn)況調(diào)整分析。 步驟 3：選定示范生產(chǎn)線。 步驟 2：成立示范改善小組。 34 推行步驟 步驟 1：全員的意識建立。 多制程作業(yè) ,便于發(fā)現(xiàn)問題 條件七：機器設(shè)備的小型化。可實現(xiàn)制程合并 ,少人化 條件五：作業(yè)員的多能化。 將浪費顯現(xiàn)化，消除批量不良 條件二：按工藝順序布置生產(chǎn)設(shè)備 消除搬運的浪費 條件三：生產(chǎn)速度同步化。機械設(shè)備的動作必須多能工化。前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動作，它不但可使動作的品質(zhì)高，而且所花費的成本較低，周期時間也短，產(chǎn)能較高。設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價值的加工動作，無效的動作都應(yīng)去掉。 31 動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機器動作的品質(zhì)來改善提升，不但花費的投資少，同時又能很快地滿足市場需求的快速成長。 前制程的出口為后制程的入口 作業(yè)面的接近、高度與深度要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動作的適當(dāng)深度即可。保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間 設(shè)備要有擴充產(chǎn)能的可能性 設(shè)備要能夠標(biāo)準(zhǔn)化 不要再花時間去做調(diào)整或者是試作的工作 。只要改變某些部位,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 設(shè)備切換速度要快。 28 流動的設(shè)備 要小型化 ， 設(shè)備要有輪子或容易搬運 設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭、插座 物品在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝置更好 設(shè)備的管線要整齊并有柔性。 小型化的設(shè)備 :生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好，產(chǎn)量需求增加時，能夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先ィ挪粫斐僧a(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。 27 設(shè)備要求 設(shè)備的選擇 買簡易的設(shè)備 :指僅具有基本功能作用的機器，再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機能。 25 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 設(shè)備要朝防錯機構(gòu)的方式來改善 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 。 23 反映信息來源要一元化 ， 生產(chǎn)的實績差異管理要以生產(chǎn)線為對象 ， 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) ， 信息要能及時反映出來 ， 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 ， 指示的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 。 21 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確，要能看得出 : 制造過多的浪費 步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費 要明確 : 生產(chǎn)步調(diào) (生產(chǎn)節(jié)拍 ) 在制品數(shù)量的明確化 作業(yè)者的動作流程必須保持順暢 。德魯克先生說過“生產(chǎn)管理不是將工具用在材料上，而是將邏輯用在工作上”。這些浪費現(xiàn)象包括：在制品過剩 供貨拖拉 排除設(shè)備故障的時間長 信息交流不暢通 工藝紀(jì)律差 上述的任何一個問題都會阻礙一個流生產(chǎn)方式的順利進(jìn)行，因此，必須采取積極的態(tài)度解決這些問題，為實現(xiàn)一個流生產(chǎn)方式創(chuàng)造條件。 18 每一道工序是前道工序的用戶 每一道工序是后道工序的供貨商 每一道工序只接受前道工序合格的產(chǎn)品 每一道工序只生產(chǎn)合格的產(chǎn)品 每一道工序只提供合格的產(chǎn)品給后道