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環(huán)境污染治理綜合實習報告-文庫吧資料

2025-03-29 10:52本頁面
  

【正文】 臺)20MNC30A立式干裝泵功率180 kw,流量3100 m3,變頻泵(2臺)功率220 kw,流量3045 m3,節(jié)省電量20%30%。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置,進行空間輸送。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。   螺旋輸送機的特點是:結(jié)構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。   螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。   一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。組成螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機全是由鋼材做成的,螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。LS型螺旋輸送機是按照JB/T67995《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。由于該設備結(jié)構設計合理,在設備工作時, 自身具有很強的自凈能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量很少。本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。整個工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。 耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒 之間產(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。工作原理HF型回轉(zhuǎn)式固液分離機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈?;剞D(zhuǎn)式固液分離機HF400型概述 HF型回轉(zhuǎn)式固液分離機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設備,可廣泛地應用于城市污水處理 。   超聲波泄漏檢測儀SDT為超聲波檢出方式的泄漏檢測儀, 可對空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設備的泄漏進行檢查。 可檢查氣壓系統(tǒng),測試電信公司所用的壓力電纜等。 若現(xiàn)場環(huán)境吵雜,可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。   用超聲波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。 超聲波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)不同于特定氣體感應器受限于它所設計來感應的特定氣體,而是以聲音來檢測。超聲波具有指向性。當漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關,漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播,是一種能量的傳播形式,其特點是超聲頻率高,波長短,在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性。譬如,鼓面經(jīng)敲擊后,它就上下振動,這種振動狀態(tài)通過媒質(zhì)向四面八方傳播,這便是聲波。超聲波檢測概述聲波是物體機械振動狀態(tài)(或能量)的傳播形式。制造材料ABS工程塑料。HF 1400,L ,W ;柵隙15mm,H ;運轉(zhuǎn)速度2m/min,重2860KG;過水流量9648 /h。3.4北石橋污水處理廠機械參觀及污泥性質(zhì)測定()3.4.1機械參觀3.4.1.1粗格柵。(11)加氯間:污水處理達標后,在排放口有個裝有次氯酸鈉的大箱,通過向水中投加次氯酸鈉進行消毒。終沉池的水力停留時間為4—6h,最深處為6m,直徑為40m,容積為6050m3。在終沉池的中央有一個移動橋可以進行連續(xù)刮泥,每小時移動橋即可轉(zhuǎn)動一周。用回流泵抽取污泥,其中80%的污泥流回選擇池,剩下20%的污泥流入濃縮池,處理之后即可進行最終處理。(10) 終沉池:北石橋污水凈化中心共有2個配水井,1配水井向2號終沉池供水;2配水井向6號終沉池供水。DE型氧化溝的缺點:1)、DE氧化溝存在氧化溝的溝深較淺,因此占地面積較大。2)、單獨設置二沉池,提高了設備的利用率和池體容積的利用率。兩組氧化溝之間相隔20min。在出水處裝有擋板以阻擋菌類,保證出水均勻性。離橋不遠處,有液位計來顯示泥位。橫跨氧化溝的有5道橋,在橋的下面埋有螺旋推進器轉(zhuǎn)刷,作用是曝氣和加速水的流動和混合,并裝有防震措施減震墊。作用:有機物在好氧微生物的作用下完成好氧分解,同時在氧化溝中消化反應和反硝化反應交替進行。而T型氧化溝的兩側(cè)溝輪流作為沉淀池。DE型氧化溝為雙溝半交替工作式氧化溝系統(tǒng),具有良好的生物除氮功能。選擇池有6個出口,分別對應6條氧化溝。進水為污水和80%的回流污泥水,然后在池底活性污泥的作用下發(fā)生水解酸化反應除去N、P(聚P菌在厭氧段釋放5個P,在好氧段吸附10個P),N和P的去除率可以達到75%。 2)、聚磷菌在氧化階段,把磷從化合狀態(tài)釋放出來,污水中BOD5 下降;隨后在好氧階段(氧化溝),聚磷菌吸收在厭氧階段內(nèi)釋放出來的磷和原污水中的磷,從而形成含磷污泥,最后排放剩余活性污泥,達到去除磷的效果。其作用為:1)、選擇池內(nèi)活性污泥的濃度較大,菌膠團的基質(zhì)利用速率要高于絲狀菌。作用:1)在曝氣過程中,形成水力旋流,是砂礫與有機物分開,沉渣不易腐敗;2)通過曝氣調(diào)節(jié)曝氣量,控制污水的旋流速度,是除砂效率穩(wěn)定;3)起到對污水的預曝氣作用,有利于后續(xù)的生化處理。有2臺鼓風機輪流運轉(zhuǎn)。橫跨沉砂池的移動橋的往復作用分別為刮泥和抽沙,泥沙經(jīng)過砂水分離器處理后裝入。(7)曝氣沉砂撇油池:除砂除油,除雜原理為通過底部曝氣,采用離心、重力和氣浮分離污水中的有機物。格柵為曲面型,清渣方式為曲面格柵不動,齒耙做1/4圓周運動,柵隙為10mm,清渣時間為2min左右。(6)細格柵:細格柵再次細過濾污水,排除細小的懸浮物等。泵后的出水管直徑為1m,8臺泵對應有8個單管出水井。在泵站內(nèi)部共有8臺下潛式單級泵,平時只有3臺泵處于工作狀態(tài),其余的5臺泵都處于停機狀態(tài)。集水池的液位計可以顯示其水面的高低,反應集水池的儲水量,集水池中的泵為自灌式,揚程為20m。其中儲存的水量能滿足單臺泵5min的流量。共有2臺粗格柵,單臺的進水流量為9250 m3/h,一小時啟動一次,一次的工作時間為10分鐘。在現(xiàn)場有2個控制開關(備用)可以處理停電等情況的發(fā)生,也可以在自控系統(tǒng)出現(xiàn)問題時發(fā)揮作用。在水位瞬間上升時可報警以處理。(2)溢流井:作用主要是調(diào)節(jié)進水水量,如果進水管網(wǎng)中水流量超過了本廠日處理能力,溢流閥將阻止多余的水量流入水廠,不經(jīng)任何處理直接排入皂河。污泥脫水后含水率達到80%,脫水泥餅為120m3/d。在車間里所加的藥為聚丙烯酰胺(PAM),%,污泥加藥處理后經(jīng)過帶壓機將污泥中的水壓出,脫下的水回流至溢流井,泥餅用螺旋輸送機運到污泥晾曬廠。勻質(zhì)池設計容積250m3, , 深度6 m , 為防止污泥沉淀采用S K 4 6 4 型液下攪拌器1 臺, 。(3)污泥均質(zhì)池:污泥均質(zhì)池起臨時攪拌的作用。總共有兩個污泥濃縮池,直徑為20m、容量為1500m池中污泥的含水率為99%,經(jīng)過重力濃縮后上面的含污泥顆粒較少的水回流至溢流井,中部的污泥斗與泵站相連,采用中進周出的方式濃縮的污泥被泵抽到污泥均質(zhì)池。(2)污泥濃縮池:污泥的來源是由剩余泵打過來的,對其進行濃縮處理,原理為利用污泥的重力作用濃縮以減少含水率,在污泥濃縮池中泥的含量比水多,這點與終沉池不同,在終沉池中水比泥多,其形狀與終沉池相同。(1)污泥泵站:分為大泵(污泥回流泵)流量為1500m3/h和小泵(剩余泵),剩余泵的作用為排出剩余污泥,調(diào)節(jié)污泥齡,此處的污泥濃度為氧化溝中污泥濃度1倍以上,是從終沉池底部來的,高度為5米深。3.3.3具體實習記錄:3.3.3.1污泥處理泥水在二沉池中沉淀分離。另外在每臺轉(zhuǎn)刷的下游方向設有擋板,使轉(zhuǎn)刷推動水流導向池底,從而增加池底流速。(4)雖然氧化溝池容大,但取消了一次沉淀池,另外由于氧化溝泥齡長,污泥已經(jīng)達到好氧穩(wěn)定,剩余污泥可以不經(jīng)消化直接脫水。(2)DE型氧化溝在去除污水中BOD5的同時可將污水中的N、P去除,為北石橋污水廠的遠期回用提供了有利的條件。 該工藝處理效果穩(wěn)定,具有抗沖擊負荷。主要污染物去除率達90%以上,即BODCOD去除率均達到91%~96%,SS去除率為94%~98%,TP去除率為45%~65%,氨氮的去除率達88%~97%,這表明北石橋污水處理廠應用DE型氧化溝技術取得了良好的環(huán)境效益。 北石橋污水處理廠自1998年5月試運行以來,經(jīng)過一年多的生產(chǎn)運行,整個工藝流程均達到和超過設計要求,出水水質(zhì)穩(wěn)定且低于設計出水指標,即BOD5 <20mg/L,SS <20 mg/L,COD <60 mg/L,TN <8 mg/L,TP < mg/L。主要用于征地、廠內(nèi)水處理構筑物、附屬建筑物、供電、廠內(nèi)道路、管道、綠化以及國外設備的運輸、管理和安裝費用等。北石橋污水處理廠工程建設投資包括兩部分,即貸款和國內(nèi)配套。規(guī)劃控制人口60萬人。由于西安市西南郊地區(qū)污水未經(jīng)處理直接排放,從而引起皂河的嚴重污染,為此,北石橋污水處理廠的興建,將會明顯改善西安市西郊地區(qū)水環(huán)境狀況。1999年10月獲陜西省第九次優(yōu)秀工程設計一等獎。()3.3.1污水廠概況藥劑制備與投加、進泥、脫水、出泥和清洗等過程均可實施自控聯(lián)動操作。反沖洗泵3臺(2用1備), m3/h,揚程為69 m,電機功率3 kW;SV3型自動聚合物投加設備2套,投加量為3~5 kg/TSS。其它附屬設備包括:A2/O系統(tǒng)106 L型螺桿泵3臺 (2用1備), m3/h,電機功率4 kW,CR880型反沖洗泵3臺(2用1備)流量為103/h,揚程60 m, kW。機房平面尺寸為65m15 m,安裝KD10型帶式壓濾機2臺(1用1備),每臺帶寬2 m,處理能力為16~21 m3/h ;國產(chǎn)WKYQA2型
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