容器管道鍛件制造中的常見(jiàn)缺陷和預(yù)防對(duì)策講座ppt-文庫(kù)吧資料
2025-03-28 04:42本頁(yè)面
【正文】 織。 ? 爐內(nèi)溫度場(chǎng)不均，“單邊紅”，靠噴嘴處溫度過(guò)高使加熱件局部晶粒迅速長(zhǎng)大。翻身壓時(shí)未與前道錯(cuò)砧施壓（使接砧區(qū)壓實(shí)）。 二次要因 ： ? 鋼錠開(kāi)坯前未鐓粗，或鐓粗比小于 。 4. 白點(diǎn)（或密集的夾雜性裂紋）?；炀А? 一次要因： 1 未打碎鋼錠柱狀晶或未打碎原始鑄態(tài)晶（有時(shí)可見(jiàn)排列整齊、發(fā)達(dá)的鑄態(tài)二次枝晶晶干，枝晶方向排列特點(diǎn)同冶鑄后鋼錠結(jié)晶）。第 3點(diǎn)也很重要，位錯(cuò)層更細(xì)密，使以后的晶粒更細(xì)。上圖（ 4） 4，通過(guò)變形和熱處理使較粗大夾雜物破碎，把第二相彌散分布，增加形核數(shù)。 ▲ 晶粒越細(xì)，抗蝕性能越好 ▲ 晶粒越細(xì)，抗氫性能越好 相變中細(xì)化晶粒的方法 1，加改質(zhì)元素（ Nb、 Al、 V… ），使鋼錠原始組織大大改善，形成抑制晶粒長(zhǎng)大的“樁”；或反復(fù)正火，減小初始晶粒，增加形核數(shù)；上圖（ 1） , 2，加大變形量（恒溫變形、增寬變形區(qū)間、工藝優(yōu)化 … ），打碎枝晶，改善枝間偏析，既增加形核數(shù)又提高轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)力。細(xì)晶細(xì)碳化物組織比細(xì)晶粗碳化物組織和粗晶粗碳化物組織韌脆轉(zhuǎn)變溫度低 ,同一溫度下的斷裂韌度好 ,而且 晶粒尺寸對(duì)韌脆轉(zhuǎn)變溫度和斷裂韌度值的影響要比碳化物尺寸顯著得多。 ? 能合鍛的可考慮合鍛，這樣鋼錠選用時(shí)較大，鍛造比較大。用粗芯棒擴(kuò)孔易打碎皮下枝晶組織。 ▲鍛造速率低些，使動(dòng)態(tài)再結(jié)晶完善，晶粒細(xì)小、均勻 鍛造時(shí)改善宏觀組織的方法 ? 加大鍛比，改善鍛造狀態(tài)（進(jìn)砧量、溫度等等） ? 筒體的常規(guī)鍛造工藝在沖孔后為芯棒拔長(zhǎng)，再芯棒擴(kuò)孔。Al含量很重要，形成 AlN起到阻止晶粒長(zhǎng)大作用。 ▲一般含碳量增加，晶粒長(zhǎng)大，晶粒長(zhǎng)大傾向性增大。 2 用較低溫度下的變形來(lái)改善 鐵素體形態(tài) ? 形變誘導(dǎo)鐵素體一般呈等軸狀的形貌 ,形核地點(diǎn)一般在奧氏體晶界 .隨著變形溫度的降低和變形量的增大 ,形核地點(diǎn)向奧氏體晶內(nèi)擴(kuò)展 ,且形變誘導(dǎo)鐵素體的轉(zhuǎn)變量也增加 ,但轉(zhuǎn)變量不會(huì)超過(guò)該溫度下的平衡量 . ? 先共析鐵素體的形態(tài)受變形溫度和冷卻速度的影響 ,隨著冷卻速度增加 ,鐵素體形態(tài)由等軸狀向針狀和魏氏組織形態(tài)轉(zhuǎn)變 。 5，調(diào)質(zhì)的水淬溫度高，水溫低，冷速快，易出現(xiàn)魏氏組織。例如亞共析鋼的終鍛溫度若比 A3高出太多，鍛后奧氏體晶粒將再次粗化。 3，亞共析鋼碳含量為 %~%時(shí)較易形成魏氏鐵素體。 ▲ 成分影響性能的方面 ? C、 Si偏析或 T/2處的“ A”偏析影響所有性能 ? S、 P量及 Sb、 As、 Sn高， P+Cu或 P+Sn高 ? 2U的 C靠上限、 Mn盡量控制在 % ? 1U的氣體和 S、 P要低，防止化合物過(guò)多而影響低溫沖擊 ? 16Mn的 C控中限（ ～ %）、 Mn控中上限 ? 有低溫沖擊要求的 Si控低限，終 ~% ? Mo控中上限 ? Cr、 V控中限 ▲ . 組織影響沖擊 1 嚴(yán)防產(chǎn)生魏氏組織 正常 100 局部魏氏組織 100 正常 500 魏氏組織 500 影響魏氏組織形成的因素 ： 1，冷卻速度過(guò)快和過(guò)慢都會(huì)導(dǎo)致魏氏組織的形成。 ?合鍛件布料時(shí)將空心件置于尾部，實(shí)心件置于頭部 ?鋼錠澆注溫度等澆注參數(shù)要到位，以利于夾雜物上浮 ?錠模高徑比要控制好，一般 ，太高不利于夾雜物上浮，錠模預(yù)熱 ?初鍛時(shí)鐓粗后先大進(jìn)砧量拔長(zhǎng)再開(kāi)坯（端部打出鼓形再斬掉），不能先鋸頭尾、少掉整體預(yù)鐓粗拔長(zhǎng)。造成這種現(xiàn)象的原因可能是是鋼錠原始缺陷區(qū)大、鍛件利用率高、沒(méi)有切底與氣割肩部；目前都用實(shí)心沖子或小直徑空心沖子沖孔，無(wú)法真正去除大量夾雜物。 ▲ 經(jīng)常碰到的材料質(zhì)量問(wèn)題 —— “ 2U”和 16Mn厚壁件抗拉強(qiáng)度低； ——“1U”20℃ 沖擊值跳躍； ——出現(xiàn)魏氏組織（或鐵素體過(guò)多）； ——筒體端頭近內(nèi)壁夾雜超標(biāo)； ——厚壁鍛件探傷時(shí)雜波多（尤其是16Mn）； ——鍛件表面質(zhì)量差、缺少加工余量。 ? 管板上
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1