【正文】 22 計(jì)算機(jī)辦公軟件。在社會(huì)生活中，我努力做到文明禮貌、助人為樂、愛護(hù)公物、保護(hù)環(huán)境、遵紀(jì)守法；在家庭生活中，也堅(jiān)持孝敬父母、勤儉節(jié)約、團(tuán)結(jié)鄰里。我在學(xué)習(xí)科技文化知識(shí)的同時(shí)，也在不斷努力提高自身的思想道德素質(zhì)，以適應(yīng)未來社會(huì)的需要。的正確指引下，我逐漸成長為一名有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律，面向現(xiàn)代化、面向世界、面向未來的當(dāng)代大學(xué)生，高校畢業(yè)生工作總結(jié)。根據(jù)各組成環(huán)基本尺寸， 查表 ，有 T1=， T2= T5=， T3=， T4= ④ 24000600130007500750160 2222225242322210 ......TTTTTT ???????????? ＜ ，所以滿足要求 ⑤ 確定各組成環(huán)的極限偏差 按照入體原則確定各組成環(huán)公差 0800431 .A ?? ， 0 075052 5 .AA ??? , 0 13003 30 .A ?? , 0 06004 3 .A ?? ⑥ 校核 封閉環(huán) 中間偏差 =+++= 封閉環(huán)上偏差 =+=＜ 封閉環(huán)下偏差 ==＞ ⑦ 所以 滿足間隙在 至 之間的要求 ① A A3 及加工余量 t 之間的尺寸關(guān)系 2t=A3A1 t=()/2= t 的上偏差為 （ ） /2=，下偏差為 ()/2= A2=A0t== A2的上偏差為 （ ） =， 下 偏差 == 所以 A2為 85000250733 ... ??范文最新推薦 21 高校畢業(yè)生工作總結(jié) [高校畢業(yè)生工作總結(jié) ]作為一名即將面臨畢業(yè)的大四學(xué)生，我將我的個(gè)人情況 作如下總結(jié)： （一）政治思想 在馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論以及 jzm 同志 。所以孔在鍍鉻前尺寸為 0420208080..??? ①根據(jù)條件畫出 尺寸 鏈 ，判斷增減環(huán) A A3是增環(huán)， A1是減環(huán)。所以孔在鍍鉻前尺寸為 0340992080..??? ?????????? 0600 0300780 ..f? ，其公差帶范圍在 ～ 之間，鍍最薄、最厚鉻層后應(yīng)保證該公差范圍。 P185 第 8 章課后作業(yè) ????????? 00460880 .H? ，其公差帶范 圍在 0～ 之間，鍍 最薄、最厚鉻層后應(yīng)保證該公差范圍。 ⑧ 齒輪設(shè)計(jì) 圖樣 模數(shù) m 4 齒數(shù) z 45 齒形角 α 20176。 ② 最小側(cè)隙和齒厚偏差 中心距 ? ? ? ? mm//zzma 2942102454221 ????? 最小側(cè)隙 ? ? ? ? mm......j m i nbn 2180403029400050060320300005006032 ????????? 分度圓齒厚上偏差 o o sjE om i nbns n s 1 160202 2 1802 ???? ? 取 負(fù)值，則 1160?? 分度圓直徑 mmmzd 180454 ???? 查表 ， 徑向跳動(dòng) 0290?? 查表 ， 切齒徑向 進(jìn)刀公差 0 3 200 2 502618261 ... ????? 所以齒厚公差 mm...bFT sn 043003202090 2222 ????? ?? 分度圓齒厚下偏差 mm...TEE sns n ss n i 159004301160 ??????? 公稱齒厚 inzs inzmS oo 2826459044590 ????? 所以分度圓公稱齒厚、偏差為 116015902826 ... ?? ③ 確定檢驗(yàn)項(xiàng)目 參照表 ，選擇第一檢驗(yàn)組，即 齒距累計(jì)總公差 pF 、齒廓總公差 ?F 、 齒 向公差 ?F 、徑向跳動(dòng)公差 ?F 、分度圓齒厚及其極限偏差。 齒厚極限偏差，公法線長度極限偏差 教材 171 頁表 、表 。 ① 0 3 30025825 .H ???? ， 0210025725 .k ???? ，為過渡配合的軸孔 ② 平鍵一般連接，則有 平鍵與軸鍵槽兩側(cè)面配合為 998hN ， 0 0360898 .N ?? ， 0 0360898 .h ?? 平鍵與輪轂鍵槽兩側(cè)面配合為 998hJS ， 0180898 .JS ?? ③ ①查表，配合標(biāo)記為111112111088778210 dHaHfH ??? GB/T 11441— 1987 外花鍵標(biāo)記 1112118878210 daf ??? GB/T 11441— 1987 內(nèi)花鍵標(biāo)記 1112108878210 HHH ??? GB/T 11441— 1987 ②各技術(shù)參數(shù)如圖 P176 第 7 章課后作業(yè) ①傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 ② 傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 ③ 載荷分布的均勻性 ④ 傳動(dòng)側(cè)隙 ①切向綜合總偏差 ② 齒距偏差 ③ 徑向綜合總偏差 ④ 徑向跳動(dòng) ①一齒切向綜合偏差 ②一齒徑向綜合偏差 ③ 齒廓總偏差 ④ 齒廓形狀偏差 ⑤ 齒廓傾斜偏差 ⑥ 單個(gè)齒 距偏差 13 個(gè)精度等級(jí)， 0～ 12 級(jí)。 （ 4）畫出配合公差帶圖 ①軸與軸承配合公差帶圖 為過渡配合 最大過盈 =EIes== 最大間隙 =ESei=0+= ②軸承座孔與軸承配合公差帶圖 為過渡配合 最大過盈 =EIes== 最大間隙 =ESei=+= ① 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)， M30 普通粗牙螺紋的螺距為 P=，公稱中徑為 。 （ 2） 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，軸承的內(nèi)圈 上偏差為 0、下偏差為 ，軸承外圈上偏差為 0，下偏差為 。 （ 1） 孔 825H? 檢驗(yàn)用塞規(guī) ①查表， 825H? 的上偏差為 +，下偏差為 0 ② 查表 ，工作量規(guī)制造公差 T=，位置要素 Z= ③ 計(jì)算偏差 通規(guī)：上偏差 =EI+Z+T/2=0++= 下偏差 = EI+ZT/2=0+= 磨損極限偏差 =EI=0 止規(guī)：上偏差 =ES= 下偏差 =EST== ④ 畫 出工件和量規(guī)公差帶圖 ⑤ 所以 通規(guī)尺寸為： 0 00340006725 .. ?? ，止規(guī)尺寸為： 0 0034003325 .. ?? （ 2）軸 725g? 檢驗(yàn)用卡規(guī) ① 查表， 725g? 的上偏差為 ，下偏差為 ② 查表 ，工作量規(guī)制造公差 T=，位置要素 Z= ③ 計(jì)算偏差 通規(guī)：上偏差 =esZ+T/2=+= 下偏差 = esZT/2== 磨損極限偏差 =es= 止規(guī)：上偏差 =ei+T=+= 下偏差 =ei= ④畫出工件和量規(guī)公差帶圖 ⑤所以 通規(guī)尺寸為： 00240099424 .. ?? ，止規(guī)尺寸為： 00240097224 .. ?? P149 第 6 章課后作業(yè) （ 1） 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，深溝球軸承 6310 的基本技術(shù)參數(shù)： 內(nèi)圈直徑 d=50，外圈直徑 D=110，軸承軸向?qū)挾?B=27。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在被檢驗(yàn)工件的形狀誤差不影響配合性質(zhì)的條件下，允許使用偏離泰勒原則的量規(guī)。止規(guī)用來控制工件的實(shí)際尺寸，它的測(cè)量面應(yīng)是非完整表面 (即不全形量規(guī) )，且測(cè)量長度盡可能短些，止規(guī)表面與工件是點(diǎn)接觸。當(dāng)通規(guī)通過被檢驗(yàn)軸而止規(guī)不能通過時(shí)，說明被檢驗(yàn)軸的尺寸誤差和形狀誤差都控制在極限尺寸范同內(nèi)，被檢驗(yàn)軸是合格的。 量規(guī)的公差帶不得超越工件的公差帶 檢驗(yàn)工件時(shí)，塞規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過被檢驗(yàn)孔，表示被檢驗(yàn)孔的體外作用尺寸大于最小極限尺寸 (最大實(shí)體邊界尺寸 )；止規(guī)應(yīng)不能通過被檢驗(yàn)孔，表示被檢驗(yàn)孔實(shí)際尺寸小于 最大極限尺寸。 卡規(guī)的通規(guī)按被檢驗(yàn)軸的最大實(shí)體尺寸 (最大極限尺寸 )制造，卡規(guī)的止規(guī)按被檢驗(yàn)軸的最小實(shí)體尺寸 (最小極限尺寸 )制造 。塞規(guī)和卡規(guī) (或環(huán)規(guī) )統(tǒng)稱量規(guī)。 比效法、光切法、針描法、干涉法、激光反射法 （ 1）螺紋的表面粗糙度 ：螺紋工作表面粗糙度 Ra 值為 （ 2） 螺紋大徑表面粗糙度 ：螺紋 外圓面 粗糙度 Rz 值為 （ 3）內(nèi)孔表面粗糙度：孔內(nèi)表面粗糙度 Ra 值的上限值為 、下限值為 （ 4）右端面粗糙度：右端面粗糙度 Ra 值為 （ 5）左端面粗糙度：左端面粗糙度 Rz 值為 （ 6）未注表面的粗糙度 均為 Ra 值為 P127 第 5 章課后作業(yè) 量規(guī)是一種無刻度定值專用量具，用它來檢驗(yàn)工件時(shí)，只能判斷工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，而不能測(cè)量出工件的實(shí)際尺寸。 660h? 的公差為 ，上偏差為 0，下偏差為 。 760H? 的公差為 ，上偏差為 ，下偏差為 0。 （ 3）表面粗糙度符號(hào) 上側(cè)，上面數(shù)值為上限值，線下面數(shù)值為下限值；若在數(shù)值后標(biāo)注 max則為標(biāo)注的最大值，若在數(shù)值后標(biāo)注 min 則為標(biāo)注的 最小值。 （ 1） 當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中超過規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的 16％時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的上限值或下限值。當(dāng)然，根據(jù)情況，也可取非標(biāo)準(zhǔn)長度。 一般情況下，取 ln＝ 5 lr，稱為標(biāo)準(zhǔn)長度。 評(píng)定長度是用于判別被評(píng)定輪廓的 x 軸方向上的長度。取樣長度值的大小對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果有影響。 （ 2） 取樣長度是用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的 x 鈾方向上的長度，即測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度，它至少包含 5 個(gè)以上輪廓峰和谷?？筛鶕?jù)列陣變換進(jìn)行。 （ 5）零件的幾何特征、零件的使用要求、檢測(cè)的方便性 （ 1） ① B,② B （ 2） B （ 3） B （ 4） A （ 5）① B，② A ①圓柱度 ； 半徑差為 的兩 同心 包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓 柱面 ； ；以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑 為 半徑 ， 加 、減 形成兩個(gè) 同心 包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面，加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面 （被測(cè)要素） 必須 在此兩個(gè) 同心 包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間 ② 徑向圓跳動(dòng) ； 半徑差為 的兩同心包絡(luò)圓； ； 以圖樣中心軸 A— B 為基準(zhǔn) 、 以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑為半徑，加 、減 形成兩個(gè)同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面，加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面（被測(cè)要素）必須在此兩個(gè)同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間 。 （ 可逆要求不適用于獨(dú)立原則和包容要求 ） （ 6） 正確。 （ 4）正確。 （ 2） 正確。分度值為 的內(nèi)徑千分尺不確定度為 ， 小于 。 分度值為 的 內(nèi)徑千分尺 不確定度為， 小于 。 所以確定新的安全裕度 A’ =。 所以確定新的安全裕度 A’ =。 （ 5） m..nx ??? 5101021 ??? （ 6） 001503 .x ??? ? （ 7） 0036004320 .. ? （ 8） 0015004220 .. ? （ 1） 950e? ○ E ： 查表 0500112050..??? ，安全裕度 A=，計(jì)量器具 允許 不確定度 u=，分度值為 的 外徑千分尺 不確定度為 ， 小于 。 因給定條件中無法判斷零位是否正確歸位以及測(cè)量環(huán)境溫度的變化趨勢(shì)。 ② 第一種方法：上驗(yàn)收極限尺寸 =最大極限尺寸 安全裕度，下驗(yàn)收極限尺寸 =最小極限尺寸 +安全裕度；第二種方法：上驗(yàn)收極限尺寸 =最大極限尺寸，下驗(yàn)收極限尺寸 =最小極限尺寸 = 用相對(duì)誤差比較。 ② 被測(cè)對(duì)象，計(jì)量單位，測(cè)量方法，測(cè)量精度 ①按“級(jí)”使用存在系統(tǒng)誤差；② 按“等”使用存在隨機(jī)誤差 ①測(cè)得值與被測(cè) 量 真值的差值； ② 絕對(duì)誤差，相對(duì)誤差；③ 因被測(cè)要素的幾何量大小不同時(shí)，不能用絕對(duì)誤差評(píng)定測(cè)量精度，所以規(guī)定相對(duì)誤差。查表，在 6 級(jí)公差精度條件下， 接近計(jì)算得到上下偏差值的基本偏差為0210 0080625 ..m ??? 解：配合公差 Tf===Th+Ts 在沒有特殊要求 的情況下， 采用基孔制配 合，孔的公 差等級(jí)采用 7 級(jí)，即????????? 00 2 10730 .H? ，孔的公差為 。一般 孔 采用 7 級(jí)公差精度， 軸采用 6 級(jí)公差精度， 即????????? 00210725 .H? 。原因：可能是過渡配合，配合公差是孔、軸公差之和。原因：過渡配合必須保證最大過盈量和最小間隙的要求。但在通常情況下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。 （ 3）錯(cuò)誤。 （ 2）錯(cuò)誤。《互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)，主編：胡鳳蘭》 課后 習(xí) 題答案 P39 第 1 章課后作業(yè) （ 1）正確。原因： 一般情況下， 實(shí)際尺寸越接近基本尺寸 說明制造的誤差越小。原因：規(guī)定的是公差帶的寬度，不是位置，沒有正負(fù)。原因：配合是由 孔、軸的配合性質(zhì) 、裝配等綜合因素 決定，不是由零件的加工精度決定。 （ 4）正確。 （ 5） 錯(cuò)誤。 （ 1） ① 28，②孔，③ 下偏差為零， ④ 正值， ⑤ 軸， ⑥ 上偏差為零， ⑦ 負(fù)值 （ 2）①基孔制，②基軸制，③基孔制，④ 定值 刀具 、量具 的 規(guī)格和 數(shù)量