【正文】 砼澆搗過(guò)程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)格控制用木板作小塊嵌拼。 模板在一段施工完畢，必須吊入模板堆放區(qū)，將模板板面及背楞上的浮灰清理干凈，刷脫模劑已備第二次使用。 墻體模板設(shè)置專用堆放區(qū)、用 10cm179。 模板不應(yīng)有不平、翹曲現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格類型編號(hào)標(biāo)識(shí)。 450，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 ④ 混凝土墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用 40179。 ② 模板安裝從外模中間開(kāi)始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。 ① 前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。 80mm 木方子，按墻體規(guī)格預(yù)制模板，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼接時(shí)對(duì)號(hào)拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。 墻體模板安裝 （ 1）工藝流程 支模前的檢查 → 支側(cè)模 → 鋼筋綁扎 → 安裝對(duì)拉螺栓，支另 一側(cè)模 → 校正模板位置 → 緊固對(duì)拉止水螺栓 → 支撐固定 → 驗(yàn)收合格→進(jìn)入下道工序 。 ④ 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。掛通線將大龍骨找平。 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm179。大龍骨采用 216。 ② 立桿支撐橫縱間距 850mm, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。10 0木方￠20 鋼筋地錨筋與附加筋焊接￠20 鋼筋頂棍頂板高差部位U型托￠48 鋼管支撐40*80 80*80 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 16 （ 3）樓板 模板支架搭設(shè)要求： ① 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 80mm木方做次楞，￠ 48 鋼管做主楞，木方支撐木楔塞緊，具體作法見(jiàn)下圖： 10 0179。 80mm 木方做次楞，在板內(nèi)加附加筋，焊接鋼筋頂棍做模板支撐，木方與混凝土面接觸位置刷脫模劑，以保證高低跨的結(jié)構(gòu)效果。 九夾板方木40 X80Φ 48 X3 .0350300X6 00250202000200鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 15 樓板模板安裝 （ 1）工藝流程 支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢→ 驗(yàn)收合格→進(jìn)入下道工序 。 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊不得松動(dòng)， 這樣才能保證支模架的整體性。 梁模板安裝 梁模采用木膠板，加固肋條采用 40*80 木枋及 48* 鋼管做背杠，當(dāng)梁高超過(guò) 600mm 時(shí)增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過(guò)“ 3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為 600mm，豎向間距視梁高而定 。柱根部單面開(kāi)設(shè)清掃口，以保證在混凝土施工前清干凈木屑等雜物。 安裝到上層梁底（底板）后，用線錘檢查柱模板的垂直度，經(jīng)垂直校正后，立即用鋼管抱箍固定于支 模架上（不大于 350mm 一道），與支模架連成一片，縱、橫方向設(shè)置掃地桿、剪刀撐，防止位移。 模板承墊底部沿模板邊線用海綿止?jié){帶墊嵌，防止模板底部漏漿。 （ 2）具體支模要求： 支模前檢查柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。1 00 木方1 8m m厚 多層膠合板鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 13 柱模板安裝前先彈出柱中心線、邊線和柱截面線以外 200mm處控制線，依據(jù)邊線來(lái)控制模底位置，沿邊線安裝柱模板，利用控制線檢查校核板定位是否準(zhǔn)確。1 00 木方1 00 179。1 0 0木方平使5 0179。 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 12 集水坑 模板 電梯井坑、集水坑等用竹膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。 80mm方木背楞， 10cm寬模板條，在模板外用φ 1 L=300mm的鋼筋頭按 1500mm的間距固定。 80 最低處柱箍離樓面距離 (mm) 300 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 10 柱箍類型 鋼管 柱箍合并根數(shù) 2 柱箍材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф 48179。 80 設(shè)計(jì) 簡(jiǎn)圖如下： 模板設(shè)計(jì)平面圖 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 9 模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板長(zhǎng)向 ) 柱模板支撐設(shè)計(jì) 柱高度 4m，柱截面 400x400。b(mm) 850、 850 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm) 425 梁底增加立柱根數(shù) 0 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 425 梁底支撐小梁根數(shù) 3 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 12 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格 (mm) 40179。 600 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 (m) 4 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 250 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 850 梁兩側(cè)立柱間距 lb(mm) 850 步距 h(mm) 1800 新澆混凝土樓板立柱間距 l39。 新澆混凝土梁名稱 KL1 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 5 混凝土梁截面尺寸 (mm179。 450、 300179。 （ 3）檢測(cè)工具：鋼板尺、游標(biāo)卡尺、水平尺、角尺、卷尺 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部 5 四、支模 方案選擇 梁模板支撐設(shè)計(jì) 支撐高度 ，梁截面 350179。 主要機(jī)具與設(shè)備 （ 1）垂直運(yùn)輸設(shè)備：吊車。 （ 5）緊固材料采用Φ 14 加固鐵桿 ,其中外墻 穿墻螺栓加止水環(huán)，外墻面對(duì)拉螺栓處設(shè)圓形塑料堵頭，拆模后補(bǔ)平 。 （ 4）小梁：選用 40179。模板面板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá) 時(shí)不得破壞。內(nèi)外銹蝕程度不大于 ，鋼管上嚴(yán)禁打孔或使用有孔鋼管，鋼管表面應(yīng)涂有防銹漆。 管廊二整體分三個(gè)流水段，一區(qū)（又可根據(jù)膨脹加強(qiáng)帶位置分兩個(gè)段）、二區(qū)（又可根據(jù)膨脹加強(qiáng)帶位置分三個(gè)段）、三區(qū)（又可根據(jù)膨脹加強(qiáng)帶位置鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項(xiàng)目 地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改 造項(xiàng)目部