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危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料

2025-01-26 03:01本頁(yè)面
  

【正文】 用了新工藝、新技術(shù)和新材料時(shí); c)本廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)性質(zhì)發(fā)生了較大的變化時(shí); d)危害識(shí)別有遺漏時(shí); e)管理評(píng)審有要求時(shí)。 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 評(píng)價(jià) 現(xiàn)有控制措施 備注 L E C D 1 啟、停、倒泵操作 開關(guān)按鈕漏電 觸電事故 3 1 1 3 加強(qiáng)日常檢修 生產(chǎn)崗位 2 未盤泵直接啟動(dòng) 機(jī)械傷害 3 1 3 9 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng) 3 泵汽化運(yùn)轉(zhuǎn) 跑油、著火、爆炸事故 加強(qiáng)巡檢 4 泵逆向運(yùn)轉(zhuǎn) 跑油、著火、爆炸事故 3 1 7 21 加強(qiáng)巡檢 5 泵加盤根操作 開關(guān)按鈕漏電 觸電事故 3 1 7 21 加強(qiáng)日常檢修 6 未放壓操作 跑油事故 3 1 7 21 放壓 7 使用工具不當(dāng) 機(jī)械傷害 3 1 7 21 加強(qiáng)管理 8 未清理現(xiàn)場(chǎng),急于啟泵運(yùn)行 人員傷亡 3 3 1 9 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng) 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 9 加熱爐點(diǎn)爐火操作 氣管線漏氣 著火爆炸事故 3 3 1 9 加強(qiáng)日常檢查 加熱崗 10 爐膛內(nèi)有余氣 人員傷亡事故 3 3 1 9 放凈余氣點(diǎn)火 11 不執(zhí)行 “ 三不點(diǎn) ” 規(guī)定 火災(zāi)、爆炸事故 1 6 15 90 嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三不點(diǎn) ”規(guī)定 12 爐膛缺水 干燒,發(fā)生爆炸事故 3 3 3 27 加強(qiáng)巡檢,及時(shí)補(bǔ)水 13 防爆板壞 爆炸事故 3 3 3 27 及時(shí)更換防爆板 14 計(jì)量操作 倒錯(cuò)流程 跑油 3 6 3 54 檢查流程 計(jì)量崗 15 玻璃管爆裂 人員傷亡 3 6 3 54 及時(shí)巡檢 16 人為操作失誤 分離器沖油 3 3 1 9 增強(qiáng)責(zé)任心 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 17 低壓線路檢修操作 非電工人員作業(yè) 觸電事故 3 3 1 9 持證上崗 維修電工 18 電器線路漏電或短路 觸電事故 3 3 1 9 加強(qiáng)日常檢修 19 未使用絕緣工具 觸電事故 3 3 1 9 正確使用絕緣工具 20 帶電作業(yè) 觸電事故 3 3 1 9 禁止帶電操作 21 雨天作業(yè) 觸電事故 3 3 1 9 雨天禁止帶電作業(yè) 22 小伙房操作 用電設(shè)備漏電 觸電事故 3 6 3 54 定期維修保養(yǎng) 聯(lián)合站 23 天然氣連接軟管漏氣 中毒、著火爆炸事故 3 3 1 9 巡檢到位 24 食品采購(gòu)不新鮮 中毒事故 增強(qiáng)責(zé)任心 25 用氣總閥不及時(shí)關(guān)閉 中毒、著火爆炸事故 巡檢到位 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 26 配電設(shè)備運(yùn)行操作 低壓電漏電 觸電事故 3 6 3 54 操作時(shí)戴絕緣手套 聯(lián)合站 27 線路分布不符合安全要求 觸電事故 3 6 3 54 嚴(yán)格按規(guī)程要求布線。 加熱崗 32 煙囪固定螺絲不齊全或不牢固 砸傷 3 1 3 9 定期緊固螺絲 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 34 罐區(qū)巡檢 操作 避雷針、罐口、護(hù)欄、梯子 液位過(guò)高跑油冒罐,憋壓。 3 6 3 54 高架罐、儲(chǔ)油罐必須安裝阻火器和避雷針; 避雷針必須定期檢驗(yàn); 禁止在罐口使用通訊工具和非防爆電器; 護(hù)欄、梯子必須保證完好無(wú)損。 正確操作,加強(qiáng)巡檢。 3 6 3 54 平穩(wěn)操作 42 解凍、解堵、解卡 管線中間烘烤 蹩壓爆炸 3 6 3 54 從管線兩頭烘烤 43 火燒壓力容器 蹩壓爆炸 3 6 3 54 蒸汽從放空處刺 44 連接管線斷裂 飛出傷人 3 6 3 54 劃定安全區(qū)域 45 放空管線飛出 傷人 3 6 3 54 打樁固定放空管線 46 機(jī)泵保養(yǎng)操作 電器設(shè)備漏電 觸電事故 3 6 3 54 加強(qiáng)日常檢修 生產(chǎn) 崗位 47 攀高未系安全帶 高空墜落 3 3 3 27 系好安全帶 48 工具存放不當(dāng) 砸傷 3 3 7 63 工具擺放得當(dāng) 49 加法蘭墊子操作 法蘭墊子刺 刺傷事故 3 2 3 18 重新更換 維修 大班 50 放空卸壓 卸壓污染事故 3 2 3 18 壓力卸凈 51 夜間巡線 不按巡檢路線走 跌傷 3 7 按規(guī)定巡線 生產(chǎn) 崗位 52 氮?dú)忾g 氮?dú)庑孤? 人員中毒 3 6 1 18 保證室內(nèi)通風(fēng)良好 加熱崗 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 53 更換閘門 更換閘門填料盤根 未側(cè)身 人員傷害 3 1 3 9 操作時(shí)人員必須要側(cè)身 ,正確勞保著裝 生產(chǎn) 崗位 54 倒錯(cuò)流程 流體泄漏、人員傷害 操作前要檢查 ,正確操作 ,正確勞保著裝 55 使用工具不當(dāng) 人員傷害 3 1 3 9 按要求正確使用工具 56 余壓未放凈 3 1 3 9 操作前要檢查 ,確定余壓放凈后才可操作 ,正確勞保著裝 57 更換壓力表 未側(cè)身 人員傷害 3 1 3 9 操作時(shí)人員必須要側(cè)身 ,正確勞保著裝 生產(chǎn) 崗位 58 倒錯(cuò)流程 流體泄漏、人員傷害 3 3 3 27 操作前要檢查 ,正確操作 ,正確勞保著裝 59 使用工具不當(dāng) 人員傷害 按要求正確使用工具 60 余壓未放凈 3 1 3 9 操作前要檢查 ,確定余壓放凈后才可操作 ,正確勞保著裝 61 壓力表未校驗(yàn) 壓力表必須按要求及時(shí)校驗(yàn) 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 62 流量計(jì)維修 倒錯(cuò)流程 跑油 3 6 1 18 操作前要檢查 ,正確操作 ,正確勞保著裝 維修 大班 63 開關(guān)閘門未側(cè)身 人員傷害 3 2 1 6 操作時(shí)人員必須要側(cè)身 ,正確勞保著裝 64 余壓未放凈 跑油、人員傷害 操作前要檢查 ,確定余壓放凈后才可操作 ,正確勞保著裝 65 清罐 罐內(nèi)有毒性氣體 人員中毒 3 6 1 18 對(duì)罐內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè) ,進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng) 生產(chǎn)崗位 及 相關(guān)方 66 未戴防毒面具 3 6 1 18 按規(guī)定配戴防毒面具操作 67 未使用專用工具 爆炸火災(zāi)事故 按規(guī)定使用專用工具 68 施工人員攜帶火種、手機(jī)、BP機(jī) 3 1 1 3 嚴(yán)禁施工人員攜帶火種、手機(jī)、 BP機(jī)進(jìn)罐操作 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 69 化驗(yàn)操作 熱油飛濺 燙傷人 3 1 15 45 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 化驗(yàn)崗 70 樣品沖樣 燙傷人 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 71 操作間可燃?xì)鉂舛冗^(guò)高 火災(zāi)爆炸事故 3 6 1 18 按時(shí)對(duì)操作間可燃?xì)鉂舛冗M(jìn)行檢測(cè),濃度超標(biāo)進(jìn)行通風(fēng)整改 72 未勞保著裝 人員傷害 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 73 化驗(yàn)儀器炸裂 火災(zāi)爆炸、人員傷害 3 6 1 18 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 74 設(shè)備漏電 觸電事故 按要求檢查電器線路存在問(wèn)題及時(shí)整改 75 操作間汽油存儲(chǔ)超過(guò) 5升 火災(zāi)爆炸 3 1 1 3 操作間汽油存儲(chǔ)嚴(yán)禁超過(guò) 5升 76 無(wú)證操作 火災(zāi)爆炸、人員傷害 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作 77 汽油存放不當(dāng) 火災(zāi)爆炸 3 1 3 9 汽油按規(guī)定存放 78 操作間通風(fēng)不良 火災(zāi)爆炸、人員傷害 操作間必須通風(fēng)不良 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 79 電氣焊維修 未勞保著裝 傷人事故 3 1 7 21 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 維修 大班 80 操作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)滅火設(shè)施 火災(zāi)事故 操作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火設(shè)施 81 可燃?xì)鉂舛炔磺? 火災(zāi)爆炸事故 3 1 7 21 按時(shí)對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)鉂舛冗M(jìn)行檢測(cè),存在問(wèn)題及時(shí)整改 82 焊接部位壓力不明 火災(zāi)事故、人員傷害 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,操作前對(duì)壓力情況進(jìn)行檢查,存在問(wèn)題及時(shí)整改 83 焊把線絕緣破損 觸電事故 3 3 1 9 操作前要對(duì)焊把線絕緣部分進(jìn)行檢查,存在問(wèn)題及時(shí)整改 84 操作不當(dāng) 燙傷事故 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝 85 無(wú)證操作 火災(zāi)爆炸、人員傷害 3 3 1 9 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作 86 弧光輻射 人員傷害 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝,使用勞動(dòng)保護(hù)用品 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 87 電氣焊維修 煙塵的排放 人體塵肺病 3 3 3 27 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確勞保著裝,使用勞動(dòng)保護(hù)用品 維修 大班 88 現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)護(hù)人 火災(zāi)事故、人員傷害 現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人 89 雨天操作 觸電事故 3 6 3 54 嚴(yán)禁雨天操作 90 容器內(nèi)焊接,照明電壓超過(guò)36V 容器內(nèi)焊接,照明電壓嚴(yán)禁超過(guò) 36V 91 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng) 20米內(nèi)有易燃物 火災(zāi)爆炸事故 3 3 1 9 嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)動(dòng)火有關(guān)規(guī)定 92 未戴防護(hù)面罩 燙傷、電弧光傷人 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品 93 氧氣、乙炔泄漏 火災(zāi)爆炸、人員傷害 3 3 1 9 定期檢查 94 氣表失靈 定期檢查 集輸大隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)表 安全第一、預(yù)防為主 95 配電箱檢修 電路短路 觸電事故 3 1 1 9 按時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 維修 電工 96 未使用試電筆驗(yàn)電 3 1 7 21 操作前必須使用試電筆驗(yàn)電 97 沒(méi)有防雨措施 配電箱必須要有防雨措施 98 沒(méi)有監(jiān)護(hù)人 3 6 3 54 現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人 99 接線不合理 接線必須符合安全要求,檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 100 開關(guān)失靈 1 1 1 1 按時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 101 配電間電路維護(hù) 配電間未鋪絕緣膠皮
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