【正文】 ，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象?；A(chǔ)砼澆搗按構(gòu)造縫布置施工，每次澆筑長(zhǎng)度25m。（4）混凝土工程聲屏障基礎(chǔ)砼采用C30商品砼，用砼攪拌車(chē)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，溜槽澆筑。模板的拆除，應(yīng)保證不致由此引起混凝土的損壞。澆注混凝土前或澆注中模板出現(xiàn)任何不良情況時(shí)，應(yīng)停止施工，直到缺陷被改正為止。除內(nèi)拉桿外，模板的固定裝置或支撐物不應(yīng)設(shè)在已完成的混凝土中。模板每次使用前要對(duì)模板表面的附著物進(jìn)行清理，保證模板平整、清潔。在安裝鋼筋的同時(shí)，路肩排水管、電纜槽排水管須同時(shí)預(yù)埋。地腳螺栓和預(yù)埋鋼板均采用工廠加工，成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工，翻樣加工必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的焊接接頭，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。5）橋梁聲屏障基礎(chǔ)采用預(yù)埋焊接鋼板或螺栓連接，預(yù)埋H型鋼底板焊接鋼板、螺栓布置按縱向2m中心間距。4）路基聲屏障需考慮排水，根據(jù)線路內(nèi)側(cè)是否設(shè)置電纜溝槽而適當(dāng)調(diào)整排水孔的位置及高度。2）嚴(yán)禁在既有運(yùn)營(yíng)線路進(jìn)行聲屏障條形基礎(chǔ)上大面積開(kāi)挖溝槽，宜分段跳開(kāi)施工，但條形基礎(chǔ)需按縱向每隔25m設(shè)置構(gòu)造縫，施工完畢及時(shí)回填，回填土必須夯實(shí)。聲屏障綜合接地采用在H型鋼立柱側(cè)面用螺栓與扁鋼固定后每50m用電纜就近接入附近的接地端子。聲屏障條形基礎(chǔ)在路基本體成型且接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工完成后，軌道鋪設(shè)和電纜槽施工前施工。聲屏障條形基礎(chǔ)頂面標(biāo)高即路基路肩標(biāo)高，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)PVC排水管，使路基排水通暢。路基非金屬聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋鋼底板、螺栓分別為430*430*10（M42*6），相應(yīng)聲屏障H型鋼底板規(guī)格為430*430*30，；非金屬聲屏障H型鋼立柱基礎(chǔ)中心間距為4m。聲屏障條形基礎(chǔ)為倒T型，采用C30商品混凝土現(xiàn)澆，基礎(chǔ)底部寬2m，高68cm，上部鼻梁寬50cm，高72cm。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。澆搗時(shí)配插入式振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢撥，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象。單只承臺(tái)砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書(shū)面記錄。內(nèi)外模板采用定型鋼模，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。采用單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于200mm。接地端子表面與混凝土面平齊，接地端子表面進(jìn)行封堵，防止水泥砂漿等進(jìn)入端子內(nèi)。鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。若樁頂標(biāo)高高于已填筑路基或未填筑范圍原地面，超出路基面或地面部分樁基采用立模澆筑，整體挖孔樁一次性澆筑完成，不留施工縫。因此挖孔樁均采用挖機(jī)開(kāi)挖。LXJC采用機(jī)械開(kāi)挖后現(xiàn)澆。里程段側(cè)邊基礎(chǔ)類(lèi)型錨板LXJCJC5JC6JC7JC8JC9JC10JC11總總K7+~K7+800左側(cè)　　　　　15　33右側(cè)　　　　　15　33首先施工新建線路側(cè)接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)，線路翻駁后施工既有線側(cè)接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)，最后施工拉線基礎(chǔ)及錨板。（2）正線路堤下部填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：基床以下路堤為C組填料或砂墊層，根據(jù)要求地基系數(shù)K30需達(dá)到110或80MPa/m，C組填料孔隙率小于32%。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)， 均不少于一次。在使用核子密度濕度儀進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，采用灌砂法（或灌水法）進(jìn)行平行對(duì)比試驗(yàn)，以核準(zhǔn)核子密度濕度儀的測(cè)試數(shù)據(jù)。碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)用慢速（宜為23km/h），最大速度不超過(guò)4km/h。碾壓時(shí)采取從兩側(cè)向中心的順序，縱向進(jìn)退式碾壓，～，~，~，以保證無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓的均勻性。（2）碾壓攤鋪整平后，松鋪厚度、平整度和含水量符合要求即開(kāi)始碾壓。在相鄰兩區(qū)段上下兩層填筑接頭處須錯(cuò)開(kāi)不小于3m 的距離。填料的攤鋪采用推土機(jī)或挖機(jī)，保證每一填層的平整度及層厚的均勻，攤平過(guò)程中利用沉降板測(cè)桿上進(jìn)行標(biāo)記已保證攤鋪厚度。（1）攤鋪整平本工程基床底層填筑材料為A、B組填料，基床表層填筑材料為A組填料，填料類(lèi)型均采用碎石土。在雨季和降雨量大、雨季長(zhǎng)地 區(qū)的施工，應(yīng)縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間。同一作業(yè)區(qū)段路基填筑施工的工藝流程及質(zhì)量控制見(jiàn)右圖。（2）設(shè)置原則：1）當(dāng)二線基床表層底部高于既有線路肩時(shí)，%排水橫坡，橫坡以上填級(jí)配碎石，以下填級(jí)配碎石+5%水泥；2）當(dāng)二線基床表層底部低于既有線路肩時(shí)，填級(jí)配碎石+5%水泥；3），+5%水泥。一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同并應(yīng)滿(mǎn)足符合規(guī)范要求的A、B、C類(lèi)填料，以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。注漿過(guò)程中應(yīng)遵循“先稀后濃，慢速均勻”原則進(jìn)行，以免過(guò)早造成對(duì)細(xì)微孔隙通道的堵塞，影響注漿施工的整體效果。提管高度一般為每節(jié)塑料注漿管高度()。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然升高時(shí)，馬上關(guān)閉止回閥，脫離送漿軟管，用管塞封閉住注漿管，防止?jié){液上冒。注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格將注漿流量控制在10～12L／min，切忌過(guò)大。水泥漿試塊（齡期7天）。配制漿液：配漿液基本性能應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：水灰比：：1。上口亦應(yīng)用鉛絲直接扎緊于塑料注漿管上，為防止竄漿，也必須綁扎兩道以上鐵絲后方可注漿。制作管袋：根據(jù)預(yù)定樁深裁好布袋，布袋長(zhǎng)＝樁長(zhǎng)＋。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。⑶鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，開(kāi)孔直徑一般選用大于89mm，以利塑料注漿管及布袋順利送入孔內(nèi)。⑵對(duì)施工鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)并熟悉順序。布袋注漿樁樁體直徑為40mm。記錄:施工中各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為15cm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度 。噴射過(guò)程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，：1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。制漿：漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用抗腐蝕的礦渣水泥，∶1。下噴射管：將噴射臺(tái)車(chē)移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)