汽車(chē)駕駛室儀表板制造工藝-文庫(kù)吧資料
2024-10-26 14:45本頁(yè)面
【正文】 感、視覺(jué)效果要求高的產(chǎn)品。 搪塑工藝 將粉末原料均勻撒布於加熱的模具表面，使其熔融并保持一定時(shí)間，使物理、化學(xué)雙重反應(yīng)充分進(jìn)行後冷卻定性，得到模具形狀的產(chǎn)品。主要用於儀表板表皮和外觀(guān)要求高的零件生產(chǎn)，材料主要為 PVC/ABS。二次注塑就是注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用於機(jī)械性能和外觀(guān)要求較高的零件，材料選擇是該工藝的關(guān)鍵。因此該工藝在儀表板制造中應(yīng)用 ?圍很少，而在門(mén)內(nèi)飾板和裝飾板 /條有一定的應(yīng)用； 嵌件注塑在家電業(yè)較普及，在儀表板生產(chǎn)中各電器開(kāi)關(guān)的制造均采用該工藝。其優(yōu)點(diǎn)是減少了加工工序，產(chǎn)品表觀(guān)質(zhì)量好，零件間粘結(jié)力強(qiáng)。近年用水代替惰性氣體的研究與應(yīng)用也取得了一定成果； 順序閥注塑：在九十年代由附有熱流道模具的注塑演化而來(lái)，是通過(guò)與設(shè)備連鎖的閥門(mén)，控制模具熱流道的不同澆口的開(kāi)閉，從而控 制料流的注塑工藝。中空結(jié)構(gòu)的形成增強(qiáng)了零件的機(jī)械性能的同時(shí)減少了零件壁厚，改善零件外觀(guān)，降低了材料成本和成形周期。注塑工藝在四、五十年代迅速興起後，得到了大力發(fā)展，經(jīng)過(guò)在設(shè)備、模具上的不斷增加、改造、選裝不同用途的設(shè)備，使注塑工藝形成多種分工藝：如氣輔注塑、順序閥注塑、復(fù)合注塑、嵌件注塑、雙色注塑、二次注塑等。硬塑儀表板材料多使用 PP，儀表板骨架的材料主要有 PC/ABS、 PP、 SMA、 PPO（ PPE）等改型材料。 針對(duì)不同儀表板，涉及的工藝及流程也有較大差異 ，可粗略歸納為以下幾種： 硬塑儀表板：注塑（儀表板本體等零件）→ 焊接（主要零件）→ 裝配（相關(guān)零件）； 半硬泡儀表板：注塑 /壓制（儀表板骨架）→ 吸塑（表皮與骨架）→ 切割（孔及邊）→ 裝配（相關(guān)零件）；
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