【正文】 能達(dá)１００００噸以上，其中江西盛豐新能源科技有限公司產(chǎn)能最大，２００９年達(dá)到１５００噸，2022年可達(dá)３０００噸，預(yù)計2022年項目計劃工程完成后，產(chǎn)能將穩(wěn)定在４０００噸以上。規(guī)劃中提到，力爭到 2022年將江西打造成為全球重要的光伏產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地。另外該省生產(chǎn)的多晶硅片已占全球總產(chǎn)量的四分之一，龍頭企業(yè)賽維 2022年的產(chǎn)能超過 1400MW。以新余為主產(chǎn)地、以賽維 LDK和盛豐能源為核心企業(yè)的產(chǎn)業(yè)帶具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力，初步建立了從硅料、硅片到太陽能電池組件及配套產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈，擁有了對外合作的有效途徑和一批關(guān)鍵人才，在國內(nèi)已具有較明顯的規(guī)模優(yōu)勢和市場競爭力。 江西省抓住機(jī)遇，憑借粉石英（硅材料主要原料）儲量全國第一的資源優(yōu)勢，出臺多方面措施保障光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 ： 目前國內(nèi)的幾家多晶硅生產(chǎn)單位的擴(kuò)產(chǎn)都是采用改良西門子工藝技術(shù)。在 2022年后多晶硅擴(kuò)產(chǎn)中仍采用改良西門子工藝。 四、多晶硅生產(chǎn)工藝的發(fā)展 ： ?研發(fā)的新工藝幾乎全是以滿足太陽能產(chǎn)業(yè)所需要的太陽能級多晶硅； ?研發(fā)的新工藝主要集中體現(xiàn)在多晶硅生成反應(yīng)器裝置上，多晶硅生成反應(yīng)器是復(fù)雜的多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個提高產(chǎn)能、降低能耗的關(guān)鍵裝置； ?研發(fā)的流化床反應(yīng)器（ FBR）粒狀多晶硅生成的工藝技術(shù)將是生產(chǎn)太陽能級多晶硅首選的工藝技術(shù)。 ⑴ 冶金法生產(chǎn)太陽能級多晶硅 主要工藝是：選擇純度較高的工業(yè)硅（即冶金硅）進(jìn)行水平區(qū)熔單向凝固成硅錠，去除硅錠中金屬雜質(zhì)聚集的部分和外表部分后，進(jìn)行粗粉碎與清洗，在等離子體融解爐中去除硼雜質(zhì)，再進(jìn)行第二次水平區(qū)熔單向凝固成硅錠，去除第二次熔硅錠中金屬雜質(zhì)聚集的部分和外表部分，經(jīng)粗粉碎與清洗后，在電子束融解爐中除磷和碳雜質(zhì)，直接生成太陽級多晶硅。目前世界上只有美國 MEMC公司采用此法生產(chǎn)粒狀多晶硅。其次是產(chǎn)品純度不高，但基本能滿足太陽能電池生產(chǎn)的使用。因此業(yè)界普遍看好流化床技術(shù)，被認(rèn)為是最有希望大幅度降低多晶硅以及單晶硅成本的新技術(shù)，目前包括美國 REC德國 WACKER等傳統(tǒng)多晶硅大廠目前都在開發(fā)這項技術(shù)。 另外這種技術(shù)產(chǎn)品為粒狀多晶硅，可以在直拉單晶爐采用連續(xù)加料系統(tǒng)，降低單晶硅成本，提高產(chǎn)量。硅烷流化床技術(shù)具有反應(yīng)溫度低（ 575~685176。目前該公司生產(chǎn)能力為 1400噸 /年。 MEMC公司則計劃在 2022年底其產(chǎn)能達(dá)到7000t左右。該工藝基于流化床技術(shù)（以三氯硅烷為給料），已在兩臺實驗反應(yīng)堆中進(jìn)行了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)試驗，瓦克公司最近投資了約 2億歐元，在德國博格豪森建立新的超純太陽能多晶硅工廠，年生產(chǎn)能力為 2500t，加上其它擴(kuò)建措施，新工廠的投產(chǎn)將使瓦克公司在2022年達(dá)到 9000t的年生產(chǎn)能力，最終于2022年達(dá)到 11 500t的產(chǎn)能。 REC還積極致力于新型流化床反應(yīng)器技術(shù)（ FBR）的開發(fā)，該技術(shù)使多晶硅在流化床反應(yīng)器中沉積，而不是在傳統(tǒng)的熱解沉積爐或西門子反應(yīng)器中沉積，因而可極大地降低建廠投資和生產(chǎn)能耗。該公司利用硅烷氣為原料，采用流化床反應(yīng)爐閉環(huán)工藝分解出顆粒狀多晶硅，且基本上不產(chǎn)生副產(chǎn)品和廢棄物。 目前采用該方法生產(chǎn)顆粒狀多晶硅的公司主要有：挪威可再生能源公司（ REC）、德國瓦克公司（ Wacker）、美國HemLock和 M E M C 公司等。不過，它還是基本能滿足太陽能電池生產(chǎn)的使用。由于在流化床反應(yīng)爐內(nèi)參與反應(yīng)的硅表面積大，故該方法生產(chǎn)效率高、電耗低、成本低。該方法是以 SiCl H HCl和工業(yè)硅為原料，在高溫高壓流化床內(nèi)（沸騰床）生成 SiHCl3，將SiHCl3再進(jìn)一步歧化加氫反應(yīng)生成 SiH2Cl2，繼而生成硅烷氣。因為在流化床反應(yīng)爐內(nèi)參與反應(yīng)的硅表面積大，生產(chǎn)效率高，電耗低、成本低，適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)太陽能級多晶硅。無論采用何種方法來制備硅烷氣體， 以四氯化硅、氫氣、氯化氫和工業(yè)硅為原料在流化床內(nèi)（沸騰床）高溫高壓下生成三氯氫硅，將三氯氫硅再進(jìn)一步歧化加氫反應(yīng)生產(chǎn)二氯二氫硅，繼而生產(chǎn)硅烷氣。該方法已經(jīng)實現(xiàn)千噸級規(guī)模生產(chǎn)水平。要實現(xiàn)液氨循環(huán)利用，必須實現(xiàn)從六氨氯化鎂絡(luò)合物中的氨分離出來，實現(xiàn)氨的循環(huán)利用； 2) 傳統(tǒng)的小松法制備硅烷氣體采用的是批次式反應(yīng)，要實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，該反應(yīng)需要改成連續(xù)式反應(yīng)，否則很難實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)； 3) 該工藝中氨的循環(huán)量很大，需要補(bǔ)充大量的冷量，如何實現(xiàn)冷量和熱量的充分利用來降低能耗過高的問題需要做進(jìn)一步改進(jìn)。硅鎂合金法工藝到目前為止還沒有用于大規(guī)模多晶硅生產(chǎn)線。 第二步反應(yīng)在低溫液氨下進(jìn)行，其中生產(chǎn)的氯化鎂在液氨環(huán)境下與液氨絡(luò)合成六氨氯化鎂。小松法制備硅烷工藝 *內(nèi)歷史上研究最多的工藝路線，實現(xiàn)過年產(chǎn) 5 噸規(guī)模的試驗性的生產(chǎn)裝置線。 ⑵ 硅鎂合金法工藝 硅鎂合金制備硅烷氣體工藝也稱小松法工藝。以上反應(yīng)中使用的四氟化硅氣體利用化肥企業(yè)的副產(chǎn)物氟硅酸制得或用其它方法制得。硅烷氣體是一種易燃易爆的氣體，對系統(tǒng)的氣密性要求比三氯氫硅法高，所以系統(tǒng)的硬件建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)比三氯氫硅法要高，在硬件過硬的基礎(chǔ)上加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，以免硅烷氣體的泄露造成燃燒、爆炸事故的發(fā)生。由于硅烷法工藝流程比三氯氫硅法簡單，因此硅燒法工藝的占地面積比三氯氫硅法小，屬于土地集約化多晶硅工藝；硅烷法多晶硅中產(chǎn)生的硅粉可以用于澆鑄法多晶硅片產(chǎn)品中，解決了硅粉的利用問題。硅烷氣體的制備硅烷法多晶硅的生產(chǎn)離不開硅烷氣體。因為硅皖氣體沒有腐蝕性而三氯氫硅。硅烷法工藝的副產(chǎn)物對環(huán)境不會造成大的危害，屬于環(huán)境友好型多晶硅工藝 。國際上作為在三氯氫硅法規(guī)?；a(chǎn)多晶硅 20 年后開發(fā)的新一代多晶硅生產(chǎn)工藝的硅烷法多晶硅工藝，其主要目的是降低多晶硅的生產(chǎn)能耗和成本，而且硅烷氣體本身又是集成電路產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和 TIT 液晶顯示器產(chǎn)業(yè)必不可少的特種氣體， 一條生產(chǎn)線兼顧了多晶硅和硅烷特氣兩大產(chǎn)品。 2022 年之前用該法生產(chǎn)的多晶硅占全球總產(chǎn)量的 20%左右。以前只有日本小松掌握此技術(shù)，由于發(fā)生過嚴(yán)重的爆炸事故后，沒有繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)。 —— 硅烷熱分解法 硅烷 (siH4)是以四氯化硅氫化法、硅合金分解法、氫化物還原法、硅的直接氫化法等方法制取。在西門子法工藝的基礎(chǔ)上，通過增加還原尾氣干法回收系統(tǒng)，四氯化硅氫化工藝，實現(xiàn)了閉路循環(huán)。 ? 主要化學(xué)反應(yīng)主要包括以下 2個步驟： 三氯氫硅（ ）的合成； 高純硅料的生產(chǎn)： 32 3iiS H C I H S H C I? ? ?323iiS H C I S H C I H? ? ?3iS HCI? 得到高產(chǎn)率和高純度三氯氫硅（ ）的 3個嚴(yán)格的化學(xué)反應(yīng)條件： 反應(yīng)溫度在 300℃ 400℃ 之間； 氯化氫氣體（ HCI）必須是干燥無水的； 工業(yè)硅須經(jīng)過破碎和研磨，達(dá)到適合的粒徑。目前，在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)主要有： 三氯氫硅氫還原法 （西門子法） 硅烷熱分解法 四氯化硅氫還原法 經(jīng)過化學(xué)提純得到的高純多晶硅的基硼濃度應(yīng)小于，基磷濃度小于 ，碳濃度小于 ，金屬雜質(zhì)濃度小于。 3 中間化合物被還原或被分解成高純硅。 硅的化學(xué)提純主要包括三個步驟 ： 1 中間化合物的形成。到目前為止，都是利用 化學(xué)提純技術(shù)， 將冶金級硅（ 95%— 99%）進(jìn)一步提純，得到高純多晶硅。 國內(nèi)外現(xiàn)有的多晶硅廠絕大部分采用此法生產(chǎn)電子級與太陽能級多晶硅。 滅火方法： 霧狀水 、砂土、二氧化碳滅火器。 食入：應(yīng)盡快用蛋白質(zhì)之類的東西清洗干凈口中 毒物 ，如牛奶、酸奶等奶質(zhì)物品。必要時進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起 眼瞼 ，用流動清水或 生理鹽水 沖洗至少 15min。注意個人清潔衛(wèi)生。 手防護(hù)：戴橡皮手套。 眼睛防護(hù)：戴化學(xué) 安全防護(hù)眼鏡 。如大量泄漏，收集回收或無害 處理后廢棄。不要直接接觸泄漏物，用清潔的鏟子收集于干燥潔凈有蓋的容器中，以少量 NaOH加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。 ? 燃燒 (分解 )產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的 毒性 煙霧。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。粉塵或煙霧會刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼與 NaOH直接接觸會引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。 侵入途徑：吸入、食入。半數(shù)致死量 (小鼠，腹腔 )40mg/kg。熔點 318℃ 。溶液呈強(qiáng) 堿性 。 1g溶于、 、 乙醇 、 ，溶于 甘油 。它的 溶液 可以用作 洗滌液 ? 性狀 熔融白色顆粒或條狀，現(xiàn)常制成小片狀。易溶于水，其水溶液呈 強(qiáng)堿 性，能使 酚酞 變紅。 ，將泄漏容器移至安全處所泄空修理。 HF 容器槽內(nèi)。 當(dāng)密閉，有著標(biāo)示之容器內(nèi)。 下水道 ，水溝或其它密閉空間。 。 環(huán)境注意事項： 。 泄漏處理方法 個人應(yīng)注意事項： 。 ，易燃性的 氫氣 可能產(chǎn)生并累積。 滅火措施 適用滅火劑：對于周圍火災(zāi)，使用合適的滅火劑來滅火。 。 ，讓患者身體向前以避免吸入嘔吐物的危險。 ，切勿催吐。 眼睛接觸： ，以大量的清水沖洗受污染的眼睛至少 15分鐘以上， ，再反復(fù)沖洗，并立即就醫(yī)。 于冰 的 ％ Hyamine 1622水 溶液 （ 1：500）或冰的 ％ Zephiran，若無法直接浸泡，可使用繃帶，每兩分鐘更換一次。 20分鐘以上。（避免口對口接觸，最好在醫(yī)生的指示下，由受訓(xùn)過之人員來施予 氧氣 ） ，并立即就醫(yī)。 主要癥狀：刺激感、皮膚灼傷、骨質(zhì)軟弱及變化（骨質(zhì)疏松癥）?？赡茉斐晒琴|(zhì)硬化。 食入：不適用于 HF氣體。） 。 皮膚： 氣體 或無水液體會造成疼痛難忍的深度皮膚灼傷。 。 吸入： 、咽、眼睛及呼吸道。它是無色的 氣體 ，但是在空氣中，只要超過 3ppm就會產(chǎn)生刺激的味道。可用霧狀水噴淋加速 液氮 蒸發(fā)，但不可使用水槍射至液氮。 本品不燃。用排風(fēng)機(jī)將漏出氣送至空曠處。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給 正壓式呼吸器 。配備 泄漏應(yīng)急處理 設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 ? 其它防護(hù)：避免高濃度吸入密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。但當(dāng)作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時，必須佩戴空氣呼吸器、 氧氣呼吸器 或長管面具。 N2分子是已知的雙原子分子中最穩(wěn)定的，氮氣的 相對分子質(zhì)量 是 28。 對成鍵沒有貢獻(xiàn)，成鍵與反鍵能量近似抵消，它們相當(dāng)于孤電子對。在生產(chǎn)中，通常采用黑色鋼瓶盛放氮氣。氮氣是難液化的氣體。 ? 氮氣： 物理性質(zhì) 氮在常況下是一種無色無味無臭的 氣體 ，且通常無毒。 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護(hù)現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。有強(qiáng)腐蝕性。沸點 ℃ (68%)。能與水形成共沸混合物。能與 乙醇 、 松節(jié)油 、 碳 和其他 有機(jī)物 猛烈反應(yīng)。有強(qiáng)酸性。在空氣中產(chǎn)生白霧，是硝酸蒸汽于水蒸汽結(jié)合而形成的硝酸小液滴。有窒息性刺激氣味。 管制信息 硝酸 (腐蝕 )（ 易制爆 ） 本品根據(jù) 《 危險化學(xué)品安全管理條例 》 受公安部門管制。硝酸不穩(wěn)定，易見光分解，應(yīng)在棕色瓶中于陰暗處避光保存，嚴(yán)禁與 還原劑 接觸。 ? 硝酸： 硝酸（ nitric acid）分子式 HNO3，是一種有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性的無機(jī)酸， 酸酐 為 五氧化二氮 。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15min。 皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗，至少 15min。 食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。 滅火方法 燃燒性：不燃 滅火劑：霧狀水、泡沫。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。如吸入蒸氣或接觸皮膚能形成較難愈