【正文】 體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽應(yīng)壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。 5)、根據(jù)設(shè)計要求可 按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強(qiáng)材料，最后表面加涂一遍防水涂料。 4)、鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進(jìn)行。涂布完后，涂層上嚴(yán)禁上人 踩踏走動。按試驗(yàn)確定的要求進(jìn)行涂布涂料。 （ 4）、涂布防水涂料 1)、待首層涂膜固化干燥后，應(yīng)先全面仔細(xì)檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷 , 若無即可進(jìn)行涂布；若有，則應(yīng)立即修補(bǔ)，然后再進(jìn)行涂布。 5)、分格縫處空鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，鋪設(shè)寬度為 200300mm。 3)、泛水處應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā? 2)、水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強(qiáng)材料附加層。 單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。注意均勻涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增強(qiáng)涂層與找平層間的粘結(jié)力。 （ 2）、基層處理 ：基層處理劑的配制：對于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。 檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 （ 1）、基層驗(yàn)收： 1）、 檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計要求，并進(jìn)行清理、清掃。⑦找平層要專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。 ，分層拍實(shí)。⑤壓實(shí)抹光，待 水泥砂漿稍收水，用木抹子搓磨壓實(shí)，再用鐵抹子壓平抹光 12 遍。按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格掌握厚度，一次連續(xù)抹成，砂漿拍實(shí)一遍后，用兩米靠尺找平。④標(biāo)志塊砂漿初凝后，即可抹水泥砂漿找平層。②基層處理在抹灰前一天將基層灑水潤濕。連接管威彎應(yīng)均勻一致。 c、竣工后或交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。 ②質(zhì)量要求： a、隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ①工藝流程： a：安裝準(zhǔn)備→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水試驗(yàn)。 c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 ②質(zhì)量要求： a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道工程安裝 （ 1）給水管。 （ 2）防雷及接地：避雷帶采用 4 25 鍍鋅扁鋼沿屋面女兒墻暗設(shè)，避雷帶與引下線及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成電氣通路。 e、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。 c、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線地顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色 做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。接地線跨接牢固。 ②施工工藝流程：管線敷設(shè)→測定箱盒位置及固定→地線聯(lián)接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→箱盒防腐處理→接線安裝→試驗(yàn)調(diào)試→送電運(yùn)行驗(yàn)收。 電氣工程安裝 （ 1）照明系統(tǒng)施工：①材料要求： a、穿線管壁厚均勻，無 砂眼、枝刺和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范之外，同時還應(yīng)遵守供電、郵電、 消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。②先預(yù)制、后安裝管道和電氣通風(fēng)等專業(yè)?？紤]主體工程和其它工程的交叉配合問題。為此必須做好從充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按 期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。 安裝工程：本工程安裝項(xiàng)目，由收費(fèi)車道設(shè)備、機(jī)房、收費(fèi)亭輔助設(shè)備、配電、防雷、接地系統(tǒng)等組成。 （ 10）、分割線條描好后，待干燥開始噴涂氟面漆，罩面漆噴涂一遍，要求均勻到位。 （ 9）、面漆噴涂工作結(jié)束后，干燥，檢查墻面看尚有不符合標(biāo)準(zhǔn)處，若有，及時處理。噴涂由上至下噴涂。要求漆膜飽滿，光滑無色差。 底漆噴涂完畢并干燥后，用 1000水砂紙打磨一遍，打磨完畢后清除浮塵，要求墻面光滑，漆膜飽滿完整。 （ 8）、光面膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅?，按要求調(diào)制底漆，并噴涂底 漆，噴涂壓力為 8Mpa 以內(nèi)，噴涂一遍，要求噴涂均勻，無遺漏。 （ 7）、柔性膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅箝_始批刮光面膩?zhàn)?，批刮工具為普通抹子，一般批刮一遍，要求抹灰時應(yīng)注意將抹灰接頭處磨平，盡量光滑平整，如批刮一遍效果不理想，可再進(jìn)行批刮一遍，直至符合要求。 （ 6）柔性膩?zhàn)訉油耆瓮戤叢⒏稍锖?，用水砂紙進(jìn)行打磨，要 求打磨到位，打磨完畢后，再用靠尺檢查墻面平整度，陰陽角順直度，所達(dá)到平整度應(yīng)≤ 2mm，如有不符要求處應(yīng)及時修正。 （ 5）、找平膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅箝_始進(jìn)行柔性膩?zhàn)訉优喂ぷ?，一般柔性膩?zhàn)优螢閮杀?，批刮工具為雙執(zhí)手抹子。 找平膩?zhàn)訉油耆稍锖螅瑱z查膩?zhàn)訉悠秸?，有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)完全鏟除松動的膩?zhàn)訉?，重新批刮，如達(dá)到要求，可進(jìn)行下一步工序。 分割線條按要求安裝完畢后，膩?zhàn)痈稍?，開始再用找平膩?zhàn)釉诰€條內(nèi)批刮，批刮方法同上。 （ 3）、待豎向批刮找平膩?zhàn)痈稍锖?，粘貼耐堿網(wǎng)格布，粘貼材料為找平膩?zhàn)?，用找平膩?zhàn)訅簩?shí)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接處要求有 5— 10cm 搭接。 用靠尺橫向批刮找平 膩?zhàn)右槐?，要求批刮膩?zhàn)踊具_(dá)到平整。 （ 1）、對外墻保溫墻面進(jìn)行檢查，查看有無裂縫 ,空鼓，抗裂砂漿有無粉化，脫落，網(wǎng)格布是否外露，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，直至完全合格后方可進(jìn)場施工。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。 （ 6）、 勾縫 墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。 （ 5）、 大面鑲粘 在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿漿。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 （ 3）、 彈線 ： 依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。 （ 2） 預(yù)排 ： 飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。 基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷 108 膠水溶液一遍，并滿釘鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑 32mm 32mm，絲徑， 216。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng) ?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰塵、油漬等已清洗干凈。 內(nèi)墻面磚 施工 工藝 ：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。 流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。并補(bǔ)勾縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 （ 4）、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。 （ 2）、 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 （ 6） 、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹罩面灰。 （ 4） 、刮砼界面劑：將水灰比為 1:4的砼界面處理劑，涂刮在樓板底面上，厚度 2mm 左右，待 1020分鐘即刮糙灰。在靠近天棚的墻面上彈出 水平線，作為抹灰厚度和 陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平。 （ 1） 、剔平樓板底面凹、凸不平面并清掃干凈。 （ 6）、 必要時，膩料的具體配合比應(yīng)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。 （ 5）、 膩?zhàn)雍穸仍黾娱_裂趨勢就會增大。 （ 2）、 基層應(yīng)先用 3%草酸溶液清洗，然后用清水刷干凈，或者在基層滿刷一遍抗堿封閉底漆，待干后再刮膩?zhàn)印? 頂棚 刮膩?zhàn)? 流程：基層成型控制→拆模后表面檢查及缺陷修整→細(xì)部處理→膩料批刮→表面磨砂→刷面層涂料。 （ 12）、 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 才能上人。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 （ 9）、 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 （ 6）、 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為 ～ （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （ 5）、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥 ∶ 砂），其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 M15。 若 房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 （ 3）、 灑水濕潤：用噴壺 將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? （ 1）、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。最后把地面上的砂漿擦拭干凈。 3 天以后用1： 1 細(xì)水泥 砂漿擦縫。地板磚在鋪前應(yīng)放在水中浸泡 4 小時后，取出晾干再用。然后把地板磚揭起，抹上水泥漿，再放回原處敲實(shí)敲平，每鋪完一行磚時，要用靠尺檢查其平整度。然后以兩側(cè)的磚為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼中間的地板磚。為了方便施工，樓道與房間不掛通線，這時可在門口處用色差較大的地板磚把房間與樓道隔開。然后試鋪。單應(yīng)使兩邊對稱，且不得小于 1/2 磚。 （ 5）、彈線排磚：找平層凝固后，在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線。隨刷漿隨鋪找平層。用 1： 3 干硬性的水泥砂漿抹找平層。然后按照灰餅進(jìn)行沖筋?；绎灥拇笮≡?58cm 左右，間距 左右。 （ 2）、基層處理：地板磚施工前，應(yīng)將基層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水濕潤。面灰要求用鐵抹子壓光。底層灰抹好后應(yīng)用砂板 搓毛。巴子宜為 40*40mm 間距 2— 5 米。 (2)、沖筋打巴：檢查墻面平整度、垂直度確定抹灰厚度。 （六）裝飾工程 抹灰工程 施工順序：基層處理→打巴沖筋→抹護(hù)角→濕潤墻面→打底灰→濕潤墻面→中層砂漿→面層砂漿。 (3)已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。 2）砼養(yǎng)護(hù)的工作控制要點(diǎn) (1)覆蓋與澆水：在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，使混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)，派專人管理。 (7)混凝土使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料出廠合格證書和試驗(yàn)報告，合格后方可使用。 (6)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。如必須間隔，其間隔時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在其混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 (4)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行：使用插入式振搗器時澆筑層高度不得超過振搗器作用部分高度的 倍；使用表面振動器時澆筑層高度不得超過200mm。 (2)與混凝土直接接觸的模板、地基土應(yīng)清除其上面的雜物，地基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。其中應(yīng)特別注意混凝土的運(yùn)輸、澆筑順序以及施工縫的設(shè)置。 用磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂縫的整磚；頂磚鑲砌，不得使用半磚。 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊，鋪灰長度不得超過 1500mm。 （ 4）砌塊排列不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。 （ 3）砌體水平灰縫厚度一般為 10mm，如用鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 2025mm,垂直灰縫寬度為 20mm。 ： （ 1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工，組合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按排列圖砌筑。 D、砌體工程 （ 1）原材料的合格證書，砼砌塊性能檢測報告。必須采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、形式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做 到整潔清晰，便于查找和使用。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。 ： 接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的