二級減速器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書-文庫吧資料
2025-01-22 09:04本頁面
【正文】 、至凸緣壁距離由推薦用值確定軸承旁凸臺(tái)半徑由推薦用值確定軸承座孔外端面至箱外壁的距離軸承座孔外的直徑軸承孔直徑軸承螺栓的凸臺(tái)高箱座的深度，為浸入油池內(nèi)的最大旋轉(zhuǎn)零件的外圓半徑八、參考文獻(xiàn)：1.《機(jī)械原理》 孫桓、陳作模、葛文杰主編高等教育出版社 2006年。再加齒輪到箱底的距離15mm，所以油深40mm。 聯(lián)軸器處鍵連接的擠壓應(yīng)力齒輪處鍵連接的擠壓應(yīng)力由于鍵，軸的材料都為45號鋼，由參考文獻(xiàn)[1]查得，顯然鍵連接的強(qiáng)度足夠！ 由參考文獻(xiàn)[2]=102KN，基本額定靜負(fù)荷= 軸承1的內(nèi)部軸向力為： 軸承2的內(nèi)部軸向力為： 由于軸承1的軸向力 故軸承2的軸向力由 由參考文獻(xiàn)[1]：又取故故取根據(jù)軸承的工作條件，查參考文獻(xiàn)[1]P218~，載荷系數(shù)，壽命系數(shù)。則有L2=58+2+8+103512=31mm則軸段6的長度L6=35+12+=軸上力作用點(diǎn)的間距 軸承反力的作用點(diǎn)距軸承外圈大端面的距離a3=，則軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)的間距為 l1=+9395/= l2=53++95/= l3=+31+84/2= 帶輪與軸段1間采用A型普通平鍵連接，查表41得其型號為 鍵10X8X40 GB/T 10961990 豎直方向，軸承1 軸承2 水平方向，軸承1 ， 軸承2， 軸承1的總支撐反力： 軸承2的總支撐反力： aa剖面左側(cè)，豎直方向 水平方向 其合成彎矩為 aa剖面右側(cè)，豎直方向 水平方向 其合成彎矩為計(jì)算截面應(yīng)力抗彎剖面模量 抗扭剖面模量 彎曲應(yīng)力 扭剪應(yīng)力 剪應(yīng)力取α=σb故aa剖面右側(cè)為危險(xiǎn)截面。 軸段2與軸段6的長度 軸段2的長度除與軸上零件有關(guān)外，還與軸承座及軸承端蓋等零件有關(guān)。軸承采用脂潤滑，需要擋油環(huán)防止箱體內(nèi)潤滑油進(jìn)入到軸承座，軸承內(nèi)端面距箱體內(nèi)壁的距離取為12mm，擋油環(huán)的擋油凸緣內(nèi)側(cè)凸出箱體內(nèi)壁1~2mm，擋油環(huán)軸孔寬度初定為B1=18mm，則L3=B+B1=(35+18)mm=53mm. 通常一根軸上的兩個(gè)軸承應(yīng)取相同型號，則d6=70mm齒輪與軸段5 該段上安裝齒輪4，為便于齒輪的安裝，d5應(yīng)該略大于d6，可初定d5=72mm，齒輪右端采用軸肩定位，左端采用套筒固定，為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段5 的長度應(yīng)該比輪轂略短，故取L5=93mm鍵連接采用鍵10X8x40。該處軸的圓周速度小于3m/s，可選用毛氈圈油封，查表712選毛氈圈65，則d2=65mm 軸承與軸段3及軸段6的設(shè)計(jì) 軸段3和軸段6上安裝軸承，其直徑應(yīng)該既便于軸承安裝，又復(fù)合軸承內(nèi)徑系列。查表141，取KA= Tc=KAT3== 查表87取LX4 48X84GB/T50142003 聯(lián)軸器，相應(yīng)的軸段1的直徑d1=55mm，軸段1的長度略小于聯(lián)軸器輪轂寬度，故L1=82mm，鍵連接選用鍵8x740 密封圈與軸段2 在確定軸段2的軸徑時(shí)，應(yīng)考慮聯(lián)軸器的軸向固定及軸承端蓋密封圈的尺寸。 已知工作年限為5年2班,故軸承預(yù)期壽命，故軸承壽命滿足要求 選取45號鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理 根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大5%以考慮鍵槽的影響。 聯(lián)軸器處連接鍵由參考文獻(xiàn)[2]=8745， =45mm。 軸上力作用點(diǎn)的間距 軸承反力的作用點(diǎn)距軸承外圈大端面的距離a3=，則軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)的間距為 l1=(50/2++)mm=127mm l2=(41+112+70/)mm= l3=(70/2+8+)mm= 帶輪與軸段1間采用A型普通平鍵連接，查表41得其型號為 鍵8X7X45 GB/T 10961990 豎直方向，軸承1 軸承2 水平方向，軸承1 ， 軸承2， 軸承1的總支撐反力： 軸承2的總支撐反力： aa剖面左側(cè)，豎直方向 水平方向 其合成彎矩為 aa剖面右側(cè)，豎直方向 水平方向 其合成彎矩為 由參考文獻(xiàn)[1]：抗彎剖面模量抗扭剖面模量 彎曲應(yīng)力扭剪應(yīng)力取α= σb故aa剖面右側(cè)為危險(xiǎn)截面。軸承端蓋的寬度為L=8+24+20+（5~8）=（57~60）mm，取L=58mm，可取端蓋連接螺釘為M10X25，為方便在不拆攜帶輪的條件下，可以裝拆軸承端蓋連接螺釘，取帶輪凸緣端面距離軸承端蓋表面的距離K=28mm，帶輪采用腹板式，螺釘?shù)牟鹧b空間足夠。該出的圓周速度小于3m/s，可選用毛氈圈油封，查表712，選毛氈圈35，則d2=35mm. 考慮齒輪有軸向力存在，選用角接觸球軸承，暫取軸承為7308C,其內(nèi)徑d=40mm，寬度B=23mm外徑D=80mm，軸承反力的作用點(diǎn)距軸承外圈大端面的距離a3=，則d3=40mm。 查表取A=112d≥112 ()1/3mm=取dmin=25mm 軸段1上安裝帶輪，此段軸的設(shè)計(jì)應(yīng)與帶輪輪轂軸孔設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。齒輪2處鍵連接的擠壓應(yīng)力取鍵及齒輪材料都為鋼，由表833查得，顯然鍵的強(qiáng)度足夠 齒輪3 處的鍵大于齒輪2處的鍵，故其強(qiáng)度也足夠 由參考文獻(xiàn)[2]=，基本額定靜負(fù)荷= 軸承1的內(nèi)部軸向力為： 軸承2的內(nèi)部軸向力為： A=Fa3Fa2= S2+AS1 故軸承1的軸向力，軸承2的軸向力R1R2,Fa1Fa2,故只需要校核軸承1 的壽命由 由參考文獻(xiàn)[1]：又取故根據(jù)軸承的工作條件，查參考文獻(xiàn)[1]P218~，載荷系數(shù)，壽命系數(shù)。 軸承2。確定螺旋角：確定齒輪的分度圓直徑：齒輪寬度：圓整后取；。 由參考文獻(xiàn)[1] ： 故許用彎曲應(yīng)力為 =
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1