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正文內(nèi)容

軸加工工藝規(guī)程及銑方塊的夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-01-19 19:22本頁面
  

【正文】 相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的銑削用量選擇):選銑刀:選用圓柱柄鍵槽銑刀,d0=8(《工藝手冊》表536),Z=3(《工藝手冊》表533)。車刀耐用度T=3600s(表10):切削深度:ap=進(jìn)給量:查《工藝手冊》表316,f=~主軸轉(zhuǎn)速:為了縮短輔助時(shí)間,取主軸轉(zhuǎn)速n=460r/min,所以實(shí)際切削速度v=ndπ/1000 =22460/1000=()切削工時(shí):《工藝手冊》表71T=L/nf,式中L=dd1/2+l1,l1=4,L=+4=∴T==(6s)倒角:采用45176。所以實(shí)際切削速度:V=ndπ/1000 =770/1000=()切削工時(shí):T=L+l1+l2/nf,式中L=,l1=4,l2=0,∴T=+4+0/770=()切槽6::W18Cr4V,幾何形狀:h1=20,h=25,H1=18,B=3r0=7176。 λs=3176。α。i,式中l(wèi)=15,根據(jù)表19,y+Δ=4mm,i=2∴T=(15+4/530)2=()工序精車各外圓、切槽,并倒角:(如未特別注明,本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出自《切削手冊》的車削用量選擇) 精車Φ50:刀片材料YT15 , 刀桿尺寸1625mm Kr=45176。n/1000=7530/1000=()切削工時(shí):T=(l+y+Δ/n所以實(shí)際切削速度:v=πKv=KMv KtvKkrvKsvKTvKKv 。為了保證質(zhì)量,查表6,f=~,按機(jī)床說明書取f=。切削工時(shí)《工藝手冊》表71:T=L+l1+l2/nf,式中L=,l1=4,l2=3∴T=+4+3/370=()考慮到該零件臺(tái)階面較多,如若各臺(tái)階面都采用不同的轉(zhuǎn)速和不同的進(jìn)給量,則效率不高,故在不影響加工質(zhì)量的情況下, 半精車該軸時(shí),采用主軸轉(zhuǎn)速n=370r/min,進(jìn)給量f=。切削時(shí)Fx的修正系數(shù)為Kr0Fx=,KλsFx=,KKrFx=(表223),故實(shí)際走刀力Fxc=630N。校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度:根據(jù)C6201機(jī)床說明書,其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許走刀力Fmax=3530N由表16,當(dāng)σb=,ap<,f<,V<,Kr=45176。Kv=KMv KtvKkrvKsvKTvKKv 。按機(jī)床說明書取f=。 rε=切削深度ap=進(jìn)給量:因表面粗糙度Ra=,rε=。=7176。 r0=10176。切削工時(shí)《工藝手冊》表71:T=L+l1+l2/nf,式中L=,l1=4,l2=3∴T=+4+3/230=()考慮到該零件臺(tái)階面較多,如若各臺(tái)階面都采用不同的轉(zhuǎn)速和不同的進(jìn)給量,則效率不高,故在不影響加工質(zhì)量的情況下, 粗車該軸時(shí),采用主軸轉(zhuǎn)速230r/min,粗車進(jìn)給量f=。時(shí),走刀力Fxc=760N。計(jì)算切削速度:按表21V=(1mTmapxvfyv)Kv,式中Cv=242,xv=,yv=,m=,Kv=KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中Ktv=(表216),Kkrv=(表217),KSV=(表215),KTv=(表11),KKv=(表219),KMv===(表211)V=(242/)=()確定主軸轉(zhuǎn)速:ns=1000v/πdw =100096=按機(jī)床選取n=230r/min,所以實(shí)際切削速度V=nWdwπ/1000 =96230/1000=()校驗(yàn)機(jī)床功率:由表22中查得:Pm=FzV103KW,式中Fz可由表13查出,當(dāng)σb=,ap<,f≤,V<,F(xiàn)z=2350N,切削力Fz的修正系數(shù)為KKrFz=,Kr0Fz=(表223)故Fzc=2350=∴Pmc= FzV103=103=,按機(jī)床說明書,當(dāng)n=230r/min時(shí),機(jī)床主軸允許功率PE=,因Pmc<PE故所選切削用量可在C6201車床上進(jìn)行。ap=,進(jìn)給量:查表4,f=。所以實(shí)際切削速度:V=πdwns/1000=72370/1000=()切削工時(shí)《工藝手冊》表71:T=L+l1+l2/nf,式中L=72/2=36,l1=4,l2=0T=36+4+0/370=()粗車Φ50外圓。按C6201機(jī)床說明書選f=計(jì)算切削速度:見表21根據(jù)表10,車刀耐用度t=60minV=(1mTmapxvfyv)Kv式中Cv=242,xv=,yv=,m=Kv=KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中Ktv=(表216),Kkrv=(表217),KSV=(表215),KTv=(表11),KKv=(表219),KMv===(表211)∴v=(242/)=確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:ns=1000v/πdw =1000(96)=(323r/min)按C6201機(jī)床說明書(表26),與323r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為305r/min及370r/min,現(xiàn)選nw=370r/min,所以實(shí)際切削速度V=nWdwπ/1000 =37096=()切削工時(shí)《工藝手冊》表71:T左=L+l1+l2/nf 式中L=96/2=48,l1=4,l2=0∴T左=48+4+0/370=()T右=L+l1+l2/nf, 式中L=9672/2=12,l1=4,l2=0∴T右=12+4+0/370=(5s):切削深度: 加工總余量=,一次走刀,ap=主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量:為了提高生產(chǎn)率,在不影響加工質(zhì)量的情況下,取與車Φ50端面時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。, λs=0176。,α。加工要求:車兩端面,打中心孔,粗車各外圓表面機(jī)床:C6201臥式車床刀具:刀片材料YT15 , 刀桿尺寸1625mm Kr=90176。查(《工藝手冊》表151)(《工藝手冊》表151)取L1段過渡到L2段的毛坯圓角半徑R=5mm∴毛坯的內(nèi)圓角半徑取R=5mm,外圓角半徑取2mm。工件直徑Φ32,機(jī)械加工總余量:2(++++) =2∴∴取毛坯直徑為Φ58mm,Φ39mm。為簡化模鍛毛坯的外形,取直徑為Φ2M22的毛坯尺寸與Φ32相同。(四).機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件的材料為45,硬度為HB220250, 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用在鍛錘上合模模鍛生成毛坯。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)成批生產(chǎn)的條件下, 可以考慮采用通用機(jī)床和專用夾具盡量使工序集中而提高生產(chǎn)率,除此還應(yīng)考慮,經(jīng)濟(jì)效果使成本最低。精基準(zhǔn)的選擇,選軸前端的圓錐孔和后端孔倒角作為精基準(zhǔn)。(二).基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇。因此,毛坯形狀要力求接近成品形狀,以減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。毛坯的形狀和尺寸的選擇確定毛坯的形狀與尺寸的步驟是:首先選取毛坯加工余量和毛
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