jit與生產(chǎn)與運作管理-文庫吧資料
2025-01-16 00:03本頁面
【正文】 標準零部件、半成品按顧客定制組裝。 大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)： 1. 設(shè)計：標準化、模塊化、可制造設(shè)計、 CAD、 CAM ….. 2. 采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工 3 對市場周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。 困難 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 制造裝配型模式的分類 ； ； 。 特點 ? 不同的產(chǎn)品型號，工藝路線不同，需要新布置、調(diào)整設(shè)備布局； ? 各類型產(chǎn)品產(chǎn)量比例經(jīng)常變化，如何組織人力及安排設(shè)備，計劃很難做且需經(jīng)常調(diào)整； ? 對新產(chǎn)品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設(shè)計； ? 生產(chǎn)能力的需求是個動態(tài)變化的量，負荷平衡、生產(chǎn)過程同步化非常困難，但必須做。 有不同的分類方法： 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 流程型生產(chǎn)模式 1. 生產(chǎn)流程相對固定不變； 2. 產(chǎn)品一般面向有組織的用戶 (包括商業(yè)系統(tǒng) ), 顧客數(shù)量較少； 3. 產(chǎn)品標準程度高，很少是顧客需求訂制； 4. 產(chǎn)品品種少，生產(chǎn)穩(wěn)定； 5. 生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，專用化程度高，設(shè)備昂貴； 6. 設(shè)備故障造成損失很大。 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 生產(chǎn)模式的分類 流程型和制造裝配型 備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式 大量流水、單件小批及多品種中小批生產(chǎn) 生產(chǎn)模式 是指物質(zhì)生產(chǎn)本身所具有的特征 生產(chǎn)過程組織 是指根據(jù)生產(chǎn)過程的特征，如何將人、設(shè)備加以組織。 ? 無界化：依賴外部環(huán)境，行業(yè)，產(chǎn)品邊界模糊企業(yè)重組，生產(chǎn)活動，企業(yè)經(jīng)營無國界。其定義為： 生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富（產(chǎn)品或服務(wù)）的活動，由此而增加附加價值和效用。根據(jù)它們在生產(chǎn)功能中所起的基本作用，可分成： 物質(zhì)資源 —— 生產(chǎn)活動（過程）中所用到的資金和物資； 人力資源 —— 過程所需要的勞動能力； 信息資源 —— 過程中使用的信息資源； 管理資源 —— 對過程進行的管理。 ? 改善的工具 — 生產(chǎn)方式的目標是要最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。 ” 根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及不適量運送。其中一條規(guī)則是： “ 沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。 ?看板的機能 ? 生產(chǎn)以及運送的工作指令 — 看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息， 從裝配工序逐次向前工序追溯。 ?以主機廠拉動協(xié)作配套廠生產(chǎn) 。 ?在企業(yè)內(nèi)部，以后道工序拉動前道工序生產(chǎn)，以總裝配拉動總成裝配，以總成裝配拉動零件加工，以零件拉毛坯生產(chǎn)，用以大幅度壓縮在制品儲備，消除無效勞動。 看板成為實施拉動式生產(chǎn)的重要手段。 拉動式生產(chǎn)的核心就是準時化， 就是要求在需要的事后，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。 當預先安排的作業(yè)與實際需求脫節(jié)的事后，就會出現(xiàn)一些無用或暫時不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點趕急件，產(chǎn)生一系列的無效勞動和浪費。在制品管理被看成是組織均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置； ? 第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是 “ 自動化 ” 。 因此，為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的 “ 多面手 ” 。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來。 ?彈性配置作業(yè)人數(shù)， “ 少人化 ” 。 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 準時生產(chǎn)（ JIT） ? 準時化生產(chǎn)的基本手段 ?適時、適量生產(chǎn) 。 ? 核心 是及時和準確 。 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 準時生產(chǎn)（ JIT） JIT是什么？ JIT是做什么？ JIT要求什么 ？ JIT的假定是什么 ？ ? 管理哲理 ? 通過工廠的“拉動系統(tǒng)” ? 解決浪費問題 ? 暴露問題和瓶頸 ? 實現(xiàn)流水線生產(chǎn) ? 穩(wěn)定的環(huán)境 ? 員工參與 ? 工業(yè)工程基礎(chǔ) ? 持續(xù)改善 ? 全面質(zhì)量改善 ? 小的批量規(guī)模 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 準時生產(chǎn)（ JIT） ? 準時制的核心和基本做法 ? JIT生產(chǎn)方式的 最終目標 即企業(yè)的經(jīng)營目的：獲取最大利潤?，F(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 準時化生產(chǎn) JIT 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機電職業(yè)技術(shù)學院機械系 準時生產(chǎn)（ JIT） ? 起源 ?
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