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攀枝花市埡口公路養(yǎng)護(hù)站公租房建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-15 06:23本頁(yè)面
  

【正文】 焊縫,可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊,直至完成蓋面焊縫。接著,電弧移至另一側(cè)鋼筋端面下部,重復(fù)上述動(dòng)作,使熔池金屬連成一體,然后,交替運(yùn)弧完成打底焊縫。 鋼筋綁扎好后,必須先進(jìn)行自檢,確定無(wú)誤后請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后并做好隱蔽驗(yàn)收后,才能澆灌混凝土 鋼筋焊接 在結(jié)構(gòu)部分,水平方向梁主筋采用對(duì)焊及水平鋼筋窄間隙焊接長(zhǎng)及搭接柱子主筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。3 梁柱接點(diǎn)區(qū)箍筋的位置、數(shù)量必須按設(shè)計(jì)要求綁扎,不得漏放或少放。10 柱、梁 177。20 焊接骨架 177。 鋼筋位置允許偏差一覽表 項(xiàng) 目 允許偏差(MM) 受力鋼筋的排距 177。 為防止伸出樓面柱主筋位置偏移,采用預(yù)先加工成型的各種斷面的工具式定位箍。 若遇梁為雙層或三層鋼筋,應(yīng)用Φ 25 同梁寬短間距@ 1000 墊于上下層鋼筋之間,以滿足設(shè)計(jì)要求,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢,鋼筋保護(hù)層采用與混凝土成份相同的水泥砂漿墊塊來(lái)保證,規(guī)格 50179。鋼筋末端彎鋼的凈空直徑不少于鋼筋直徑的 倍。 5mm。 20mm,彎起鋼筋的彎起高度177。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為 :全長(zhǎng)177。 在鋼筋彎 90176。746 加工時(shí),彎心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 倍,成型軸宜加偏心軸套,以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。高 GQW40 6-40 11 1360179。其技術(shù)參數(shù)為 : 機(jī)械型號(hào) 鋼筋直徑(mm) 每分鐘切斷次數(shù) 電機(jī)功率(kw) 外形尺寸 長(zhǎng)179。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員反映,查明情況。 10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料。828 鋼筋斷鋼機(jī)安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀口要密合,間隙不大于 。高 CJ40 6~40 32 1770179。 ( 2)鋼筋切斷 鋼筋切斷采用 CJ40 型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行,其技術(shù)參數(shù)是 : 機(jī)械型號(hào) 鋼筋直徑(mm) 每分鐘切斷次數(shù) 電機(jī)功率(kw) 外形尺寸(mm)長(zhǎng)179。Ф l0以上鋼筋采用直條供應(yīng)方式,從而減少調(diào)直工作。當(dāng)需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 ( 4)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損害標(biāo)志,并應(yīng)按批分別堆放,避免銹蝕或油污。進(jìn)場(chǎng)后,加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),合格后方可使用。 對(duì)鋼筋原材的要求 ( 1)混凝土結(jié)構(gòu)所 采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工期間氣溫超過(guò) 30℃時(shí) ,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm?,F(xiàn)場(chǎng)斷磚檢查 ,截面四周融水深度 1520mm 時(shí)合適。 (2)、砌筑前 ,提前 12d 澆水濕潤(rùn)。 一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ)頂面 177。 (2)、灰縫應(yīng)橫平豎直 ,厚薄均勻。 (2)、砂漿密實(shí)飽滿 ,水平灰縫砂漿飽滿度≥ 80%。 在砌筑過(guò)程中 ,要經(jīng)常對(duì)照皮數(shù)桿的相應(yīng)層數(shù) ,相差值不得超過(guò) 10mm,隨時(shí)調(diào)整磚縫 ,不得累積偏差。然后進(jìn)行基礎(chǔ)回填 ,分層夯實(shí)。亦可在磚基礎(chǔ)頂面做鋼筋混凝土地圈梁 ,可不再做防潮層。 防潮層在基礎(chǔ)砌完后施工。 沉降縫、伸縮縫兩邊的磚基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌筑。若有偏差 ,通過(guò)灰縫調(diào)整?;铱p平直 ,咬槎密實(shí)。否則要留斜槎 ,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/ 2m 以內(nèi)。十字及丁字接處必須咬槎砌筑。 掛線 240mm 厚墻在反手掛線 ,370mm 及以上厚墻應(yīng)兩面掛線、 砌筑 砌第一層磚時(shí) ,先滿鋪砂漿 ,然后再行砌磚。 擺磚撂底 基礎(chǔ)大放角轉(zhuǎn)角以七分頭在山墻和檐墻處分層交替放置 ,一直退到實(shí)墻 ,再按墻的組砌方 法砌筑。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理,模板堆放整齊。 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板,確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。 養(yǎng)護(hù)及拆模 混凝土澆注完成后,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。 ( 3)根據(jù)砼澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振搗棒,第一道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn),主要解決上 部砼的搗實(shí)問(wèn)題,由于底皮鋼筋較密,第二道振動(dòng)棒布置在砼坡腳處,確保下部砼密實(shí)。為防砼表面產(chǎn)生溫度裂縫,結(jié)合本工程特點(diǎn),采用加強(qiáng)表面覆蓋的措施,減少砼內(nèi)、外溫差以達(dá)控制裂縫的目的。根據(jù)工程進(jìn)度要求配備足夠的模板的鋼管支架。為加快支模速度和周轉(zhuǎn)及提高混凝土表面質(zhì)量選用鋼框多層板為板面的中型組合模,作為本工程的基本模板體系;模板采用早拆模施工工藝,比常規(guī)支模的工藝節(jié)省 50%的模板投入。 ( 4)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中發(fā)生位移,柱立筋下端附加φ 12 水平筋與基礎(chǔ)上層筋和下層筋點(diǎn)焊固定,柱上端用φ 14 臨時(shí)定位箍固定。 ( 3)鋼筋接頭:鋼筋對(duì)于<φ 18 的采用綁扎搭接,對(duì)于φ≥ 18 的采用滾壓錐螺紋連接,鋼筋接頭在支座部位,下層鋼筋接頭在跨中,采用搭接接頭時(shí),接頭長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。確保上下層鋼筋間 距符合設(shè)計(jì)要求。 ( 2)鋼筋加工完畢后由塔吊運(yùn)送至作業(yè)面,邊調(diào)運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,南北方向通長(zhǎng)布置直徑 248。 基礎(chǔ)梁施工 基礎(chǔ) 梁墊層 基槽土方清理干凈后經(jīng)相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,然后支墊層模板澆灌混凝土墊層,施工時(shí)要控制好墊層的厚度及平整度。 ( 4)在澆筑、振搗過(guò)程中,上涌的泌水和浮漿順著砼坡度下流到坑底,因此,在砼墊層施工時(shí),應(yīng)預(yù)先在橫向做出 2cm的坡度,使大部分泌水順墊層通過(guò)兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。 ( 2)砼的澆筑采用“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序漸進(jìn),一次到頂”的方法,這種自然流淌形成的斜坡砼的澆筑方法,簡(jiǎn)化 了砼的泌水處理,保證了砼上下層不超過(guò)初凝時(shí)間。分層振搗,邊澆筑邊成型并抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平,拉小白線控制板面標(biāo)高和表面平整度。 拆模:模板拆除應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣候條件,所用混凝土品種、外加劑摻加情況,以及同條件 養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告值等制定梁、板模板拆除時(shí)間表。 模板是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵部位,需專門(mén)設(shè)計(jì)加工,確?;炷练秸⒚軐?shí)。 基礎(chǔ)模 板的施工 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個(gè)原則的關(guān)鍵,因此,結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系,滿足該工程質(zhì)量要求。采用水平對(duì)焊的通長(zhǎng)鋼筋每?jī)煽缭试S留一處搭接接頭。下層鋼筋采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來(lái)保證保護(hù)層的統(tǒng)一,保護(hù)層厚度為 35mm,墊塊上帶綁絲,綁到主筋上。20“ A”形鋼筋支架,間距 ,凳腳設(shè)墊塊墊起,不得直接設(shè)在墊層上,墊塊厚度 35mm。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ( 1)工藝流程:彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層底板鋼筋→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→深化放線確定插筋位置→墻柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 ( 3)填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不得大于 ,且不應(yīng)集中。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) ( 1)采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,或用輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度?;靥詈粚?shí) 管道附近時(shí),應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直到管頂 以上。當(dāng)采用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí),其預(yù)留下沉高度對(duì)砂土為 %,對(duì)粉質(zhì)粘土為 3~ %。 2)分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于 1: 的斜坡,夯實(shí)區(qū)域重疊不小于 ~,上下層錯(cuò)縫距離不小于 m。 回填壓實(shí)方法 ( 1)一般要求 1)填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 回填土每層鋪填厚度 250mm,用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí),打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法,做到一夯壓一夯,不得有漏夯現(xiàn)象。按照現(xiàn)場(chǎng)平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置,障礙物提前清除,坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)加以保護(hù)。 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸,標(biāo)高和建基面平整度; 取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。 2)土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查 在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度,并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。 B.按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查,開(kāi)挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽 認(rèn)后,作為工程量計(jì)量的依據(jù)。 1)土方開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方開(kāi)挖前,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 土方開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),應(yīng)立即暫停施工 和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理,必要時(shí),按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)盡早完成。 在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量,規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外 的臨時(shí)性排水措施。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的,應(yīng)保留保護(hù)層,本工程中基礎(chǔ)及基坑土方開(kāi)挖工程量較小,所有基坑開(kāi)挖采 用人工開(kāi)挖,人力車運(yùn)送土石方。土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。每一步放線數(shù)據(jù)、驗(yàn)測(cè)值均以書(shū)面形式保存。 (二)高程測(cè)設(shè) 高程測(cè)設(shè)由一施工水準(zhǔn)點(diǎn)抄出各樁點(diǎn)高程,并盡可能避免轉(zhuǎn)站次數(shù),再核驗(yàn)各樁點(diǎn)的相對(duì)高差是否同設(shè)計(jì)高程差值相符,最后以加一 施工水準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)測(cè)樁點(diǎn)中任意兩個(gè)。平面相對(duì)關(guān)系校核完畢后,將全站儀置于另一加密控制點(diǎn),實(shí)測(cè)樁點(diǎn)中相距最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)坐標(biāo),同設(shè)計(jì)值比較,此方法可確定本次放樁全部點(diǎn)位的平面絕對(duì)位置關(guān)系,若不符設(shè)計(jì),立即復(fù)查重測(cè)直至合格。內(nèi)業(yè)計(jì)算校核無(wú)誤后,在現(xiàn)場(chǎng)將經(jīng)緯儀置于加 密控制點(diǎn)上,進(jìn)行測(cè)放。內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)用 pce500 采用工程附合水準(zhǔn)近似平差程序,成果打印并保存。內(nèi)業(yè)計(jì)算使用計(jì)算機(jī),采用工程附合導(dǎo)線近似平差程序,結(jié)果打印并保存。核對(duì)完畢,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況砌池護(hù)樁,并引出附樁,做好附樁圖,以便日后樁點(diǎn)破壞的再恢復(fù)。接樁后 ,立即對(duì)所接點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核 (包括書(shū)面資料數(shù)據(jù)計(jì)算復(fù)核、現(xiàn)場(chǎng)樁位實(shí)測(cè)坐標(biāo)高程值與資料數(shù)值的復(fù)核 )。 (二)班組建立 設(shè)測(cè)量主管,班長(zhǎng),測(cè)工 ,輔助工等 。 b、木工場(chǎng)地、鋼筋場(chǎng)地等按規(guī)定設(shè)置防火器材。 c、生活區(qū)地下敷設(shè)ф 300 排污管,經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀后排入場(chǎng)外管網(wǎng)中。 第 6 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活設(shè)施 生產(chǎn)和生活設(shè)施: 生產(chǎn)和生活設(shè)施詳見(jiàn)表五:施工總平面布置圖和表六:臨時(shí)用 地表 第 7 節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)排水、消防通訊平面布置 排水: a、項(xiàng)目部、廁所沿周邊設(shè)排水明溝或暗溝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然地勢(shì),設(shè)置沉淀池,排至臨時(shí)化糞池,經(jīng)沉淀后就近排入場(chǎng)外排污管中。 施工用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置: 本工程的施工用水采用就近取水沿 施工區(qū) 邊上敷設(shè)Φ 80 水管,送至各用水處。 h、各供電干線、支線,須在控制電器上寫(xiě)字標(biāo)識(shí)清晰。 f、陰暗潮濕場(chǎng)所,采用 36V 安全電壓供電。 d、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”,漏電開(kāi)關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于 30MA,照明不大于 15MA,動(dòng)作時(shí)間小于 。 b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。 e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)照明、空調(diào)、插座三路總 線,均單獨(dú)控制。 d、現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”。 b、線路布置,供電干線沿現(xiàn)場(chǎng)供至各分配電箱,跨越主要通道的干線均埋地 60CM以下,外加保護(hù)套管。 第 5 節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水 (一)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 電源概況: 施工時(shí)電源節(jié)點(diǎn)采用業(yè)主單位提供的指定電源節(jié)點(diǎn),同時(shí)為保證工程進(jìn)度,避免因停電或電力不足的情況導(dǎo)致工程工程出現(xiàn)停、窩工,施工現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī),配合使用。 d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工,誰(shuí)做誰(shuí)清,工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清,以組為單位實(shí)行旬查考核。 b、實(shí)行平面圖管理,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)劃區(qū)包干,材料標(biāo)識(shí)堆放。 d、充分考慮周邊環(huán)境,做好防護(hù)、亮化、綠化工作。 b、現(xiàn)場(chǎng)建立有效的排污系統(tǒng)。 機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃 材料科根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)月施工進(jìn)度計(jì)劃,提出每月機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃表,報(bào)公司物資設(shè)備部備案,由公司統(tǒng)一調(diào)配進(jìn) 場(chǎng),施工安裝的機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃,必須提前準(zhǔn)備和購(gòu)買(mǎi),以保證本工程施工的順利進(jìn)行。 材料計(jì)劃、材料加工和進(jìn)場(chǎng) 材料科根據(jù)月施工進(jìn)度計(jì)劃提出月材料計(jì)劃,需要委托加工的材料,由翻樣員填寫(xiě)加工計(jì)劃表,報(bào)技術(shù)科長(zhǎng)審核,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 對(duì)于重要材料,在批準(zhǔn)的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用,并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。 從送樣報(bào)批、簽訂供貨合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié),均實(shí)行質(zhì)量把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人,確保物資供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地用于施工生產(chǎn)。 第 2 節(jié) 物資準(zhǔn)備 為保證所承建工程的質(zhì)量最終達(dá)到用戶滿意,對(duì)項(xiàng)目所使用的材料、半成品、機(jī)械設(shè)備按公司質(zhì)量體系文件要求實(shí)行全過(guò)程管理和控制。 編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則,確定質(zhì)量控制點(diǎn),分解施工質(zhì)量目標(biāo),建立施工質(zhì)量保證體系,對(duì)特殊部位如測(cè)量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)行分級(jí)交底。 第四章 施工準(zhǔn)備與總平面布置 第 1 節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 測(cè)量放線,根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)坐標(biāo) 控制網(wǎng),引測(cè)永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。 挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過(guò)硬的,并參加過(guò)大型項(xiàng)目及類似工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部,扎
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