【正文】 注前，我們將根據(jù)施工擬采取的防裂措施和施工條件，先計(jì)算混凝土的水化熱的絕熱最高溫升值、各 齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈力模量，然后通過(guò)計(jì)算，估算可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制裂縫的出現(xiàn)；如超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采用措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱穩(wěn)升值、降低混凝土內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌和物性能、提高抗拉強(qiáng)度或剛性約束等技術(shù)措施。 由于本工程底板施工采取有效控制底板裂縫的施工措施，是確保工程底板質(zhì)量的關(guān)鍵，也是在中標(biāo)后施工技術(shù)工作中所需要重點(diǎn)突破的技術(shù)問(wèn)題。 我們主要通過(guò)降低水灰比，使用高效減水劑和礦物細(xì)摻料，控制侵蝕性離子的擴(kuò)散系數(shù)，提高混凝土抗?jié)B透性。侵蝕性離子在混凝土中的傳輸嚴(yán)重影響著混凝土的耐久性，混凝土中最大氯離子含量不大于 %。影響混凝土耐久性的各個(gè)破壞過(guò)程幾乎都與水有密切關(guān)系，因此混凝土的抗?jié)B性被認(rèn)為是評(píng)價(jià)混凝土耐久性的重要指標(biāo)?；炷翝沧⑼戤吅螅皶r(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)液，增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 ⑥ 底板配置構(gòu)造筋，提高混凝土抗裂措施 ： 底板面是裂縫產(chǎn)生較薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)我單位以往對(duì)地下車(chē)站底板的施工經(jīng)驗(yàn)，建議在底板表面增設(shè)Φ 14120 的構(gòu)造筋，使得混凝土表面干縮變形更趨于均勻，以增強(qiáng)混凝土表面的抗裂能力。 ④ 針對(duì)本工程板、墻混凝土澆注體積較大，控制溫度的關(guān)鍵在于降低水化熱，建議采用 60天齡期強(qiáng)度以降低水化熱的集中釋放。 ③合理確定分段灌筑長(zhǎng)度： 限制混凝土的灌筑長(zhǎng)度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施之一。在區(qū)間隧道的襯砌施工中，我們推薦采用混凝土內(nèi)摻不大于水泥用量 20%的Ⅰ級(jí)粉煤灰和 TMS 優(yōu)質(zhì)復(fù)合防水劑的“雙摻”技術(shù)，并按相關(guān)規(guī)定 C30高性能混凝土單位水泥用量一般不大于 320kg/m3,亦不小于 250kg/m3。此外，混凝土凝結(jié)時(shí)，由于水泥水化產(chǎn)生大量的熱量，混凝土由最高溫度降為最低溫度，必然產(chǎn)生溫降收縮，這種溫度降低量和溫降收縮變形量，在同等條件下隨著單位體積混凝土的水泥用量的增加而增大。裂縫、特別是有害裂縫的存在不但影響著結(jié)構(gòu)的防水效果，達(dá)不到設(shè)計(jì)防水要求，而且直接影響著結(jié)構(gòu)的安全，因此，在進(jìn)行區(qū)間隧道的鋼筋混 凝土施工時(shí)，應(yīng)采取有效的防開(kāi)裂措施。減少其碳化影響。 ②碳化速率與水灰比近似線性關(guān)系，宜采用較小的水灰比。影響碳化的因素主要有混凝土的水灰比、水泥品種和用量、摻加料等。本標(biāo)段按設(shè)計(jì)要求限制在 3kg/m3 之內(nèi)。 ⑤控制單方混凝土中的含堿總量，根據(jù)單方混凝土中水泥、外加劑和摻加料的實(shí)際用量及其相應(yīng)的含堿指標(biāo)進(jìn)行含堿總量計(jì)算。 ④優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。重點(diǎn)比選水泥中的C3A 和含堿量（ Na2O+）， C3A 含量應(yīng)小于 8%，堿含量小于 %。根據(jù)以上三點(diǎn)我們采取預(yù)防堿 — 集料反應(yīng) 措施： ① 對(duì)原材料進(jìn)行選擇和控制。發(fā)生堿 — 集料反應(yīng)后，會(huì)在截面生成可吸水膨脹的晶體，使混凝土體積膨脹，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生開(kāi)裂破壞。分析本標(biāo)段結(jié)構(gòu)混凝土的工作環(huán)境和北京地區(qū)混凝土的材料體系，影響混凝土耐久性的因素有堿 — 集料反應(yīng)、碳化、抗?jié)B等，提高混凝土耐久性，就是使混凝土具有高密實(shí)、低滲性，對(duì)環(huán)境中侵蝕性介 質(zhì)有足夠的抵抗力。 ⑤減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，加快混凝土澆注速度。并盡量減小膠凝材料中的水泥用量，降低混凝土的溫升。 ②通過(guò)試驗(yàn)，選用具有較好緩凝保塑作用的高效減水劑和低堿（ C3A含量低于 8%）的非早強(qiáng)水泥，使兩者匹型配相容，以保證混凝土的坍落 度。因此，首先要求混凝土拌合物有適當(dāng)?shù)奶涠龋?15～ 20cm）。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 14 提高混凝土的工作性和均勻性措施 為了施工時(shí)易于操作而保證質(zhì)量，混凝土應(yīng)具有良好的工作性。保證到現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土質(zhì)量滿足要求。 ⑦ 對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的每一車(chē)商品混凝土都要進(jìn)行數(shù)量、坍落度、和易性、出機(jī)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，不能用于結(jié)構(gòu)中。 ③ 建立商品混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 ⑤ 到澆注地點(diǎn)的每輛混凝土運(yùn)輸車(chē)必須有配料單、混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料。 商品混凝土的質(zhì)量控制 執(zhí)行商品混凝土供應(yīng)聯(lián)系專人負(fù)責(zé)制 : ① 設(shè)專人負(fù)責(zé)商品混凝土供應(yīng)的有關(guān)組織工作，合理安排混凝土的澆注速度和運(yùn)送頻率，保證商品混凝土能按時(shí)連續(xù)供應(yīng)。 攪拌車(chē)在卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。設(shè)置專門(mén)的攪拌場(chǎng)地，使用具有自動(dòng)計(jì)量功能的攪拌設(shè)備，自購(gòu)原材料制作混凝土。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 13 混凝土施工技術(shù) 混凝土的供應(yīng) 本工程的混凝土供應(yīng)有兩種方式，一種是現(xiàn)場(chǎng)自拌，另一種為外購(gòu)商品混凝土。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符；并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。 ⑤重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時(shí)在骨架上增加構(gòu)造筋，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼 筋聯(lián)系起來(lái)，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的位置可每隔 3～ 5 個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。 ③漏筋的預(yù)控：骨架成型的幾何尺寸必須正確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移，墊塊的強(qiáng)度要同母體混凝土強(qiáng)度，墊塊的厚度要符合混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范 GA502042021 的規(guī)定，墊塊放置的數(shù)量和牢固必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。 ②鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣 。鋼筋的配置要合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)，在接頭區(qū)段內(nèi)控制接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率 : ①箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行校正，然后將其綁扣牢固，適當(dāng)增加十字綁扣。 鋼筋取樣按每批不大于 60T 的同一牌號(hào) ,規(guī)格 ,爐號(hào)為一組 ,直條鋼筋的取樣數(shù)量是 :每批 2 個(gè)拉伸 2 個(gè)彎曲 .盤(pán)條鋼筋每批 1 個(gè)拉伸 2 個(gè)彎曲 .螺紋鋼每批 2石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 12 個(gè)彎曲 2 個(gè)彎曲 ,具體的要求參照質(zhì)檢站的要求進(jìn)行送檢 . 鋼筋綁扎質(zhì)量通病控制措施 鋼筋的施工原則是：必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制整個(gè)形體尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋綁扎前要按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查鋼筋的配筋尺寸、放置位置，不準(zhǔn)確時(shí)應(yīng)立即整改到準(zhǔn)確位置，鋼筋綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。鋼筋加工分工作班，分加工設(shè)備和類型，即沒(méi)臺(tái)設(shè)備每次工作班加工的同一類型鋼筋要送檢至少一次，一組 3 件。 ，板面筋保護(hù)層厚度 20㎜。 表 7 防水混凝土部位或構(gòu)件 地下室底板、承臺(tái) 地下室外墻 水箱水池 其它 承臺(tái) 板 梁 墻 柱 獨(dú)立基礎(chǔ) 樁 保護(hù)層厚度 上 50下 50 上 20下 50 上 25下 50 內(nèi) 20 外 50 內(nèi) 30外 50 內(nèi) 50外 20 40 50 注： （墻柱）節(jié)點(diǎn)處一般存在多層縱筋交匯的情況，此時(shí)應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平標(biāo)高 +3， 0 鋼尺檢查和塞尺檢查 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 11 鋼筋混泥土保護(hù)層 縱向受力的鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下列規(guī)定 : ①普通混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度 表 6 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 柱 ≤C20 C25~C45 ≥C50 ≤C20 C25~C45 ≥C50 C20 C25~C45 ≥C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a — 20 20 — 30 30 — 30 30 b — 25 20 — 35 30 — 35 30 三 — 30 25 — 40 35 — 40 55 ②板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表相應(yīng)數(shù)值減 10mm，且不應(yīng)小于 10㎜；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于 15mm。 5 板、墻 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 5 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 鋼筋安裝質(zhì)量檢查控制標(biāo)準(zhǔn) : ①鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 二襯曲面鋼筋外層鋼筋通過(guò)焊接、綁扎制安后，每 5米懸吊中線，在此中線截面依據(jù)不同高度量測(cè)寬度，量測(cè)點(diǎn)均勻分布不少于 6 點(diǎn)，依此量測(cè)寬度制作不同高度的撐角，達(dá)到控制內(nèi)層鋼筋保護(hù)層。架立時(shí)通過(guò)多點(diǎn)控制架立高度 和凈空，尺寸滿足規(guī)范要求。 縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度（抗震 lle、非抗震 ll ）。 ⑩縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度（抗震 lae 、非抗震 la） , 括號(hào)內(nèi)數(shù)值用于鋼筋直徑 d25,本建筑抗震為二級(jí)，詳見(jiàn)表 3。 ⑧除特別注明外，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋一般在跨中 1／ 3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中 1／ 3范圍之內(nèi)連接。 ⑥機(jī)械連接接頭面積百分率不應(yīng)大于 50％。對(duì)于框支梁、框支柱等特別重要的構(gòu)件，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)機(jī)械連接接頭。HRB335 鋼筋 d＝ 25 ㎜，對(duì)于底層柱、框支梁柱，應(yīng)采用機(jī)械連接，用于其它部位時(shí)宜采用機(jī)械連接。 ③在搭接區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的 5 倍和 100mm 兩者之中的較小值。搭接接頭面積百分率：梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50％。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，應(yīng)采 用機(jī)械接頭。各層鋼筋之間的豎向凈間距取 25 和 d之中的較大值。 梁上部縱向鋼筋水平方向的凈間距，不應(yīng)小于 30和 （ d為鋼筋的較大直徑）；下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于 25 和 d。 樓板鋼筋交叉點(diǎn)采用 22 號(hào)鐵絲扎牢，對(duì)于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移，對(duì)于雙向板，所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 當(dāng)上部墻（柱）伸入地下作為防水混凝土構(gòu)件使用時(shí)，墻 (柱 )迎水面的縱筋保護(hù)層應(yīng)增加 30(20) mm。墻豎向鋼筋放在外側(cè)，水平鋼筋放在內(nèi)側(cè)，上下及兩端兩排鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花式扎牢。施工時(shí)將箍筋從柱頂逐根套在柱上，逐組綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處交錯(cuò)布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，箍筋平直部分與豎筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。先搭設(shè)綁扎柱鋼筋 用的臨時(shí)腳手架，綁扎操作者配戴相應(yīng)的安全器材，逐根用冷擠壓機(jī)連接主筋后，柱主筋根部與上口增設(shè)限位箍，確保位置準(zhǔn)確。雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面要設(shè)置鋼筋撐腳，底板鋼筋綁扎時(shí)彎鉤應(yīng)朝上，不得倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤要求向下。雙約束板的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。 ③底板、柱、墻、板梁和暗挖曲面鋼筋的安裝 3）底板鋼筋： 底板鋼筋加工采用閃光對(duì)焊和現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，橫向鋼筋全部采用加工場(chǎng)對(duì)焊連接，縱向鋼筋同一施工段采用加工場(chǎng)對(duì)焊連接，相臨施工段 縱向筋采用電弧焊連接，焊接時(shí)注意保護(hù)防水板，連接時(shí)注意接頭位置符合規(guī)范要求。施工前要由質(zhì)檢員對(duì)鋼筋進(jìn)行抽檢，特別是對(duì)鋼筋搭接點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)部位作重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。 ⑤機(jī)械連接時(shí)，根據(jù)不同的連接方式（冷擠壓、錐螺紋、直螺紋等），嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī) 范要求，保證鋼筋的錨固質(zhì)量。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 7 ④綁扎接頭保證搭接長(zhǎng)度不小于 35d，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處， 并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；若該區(qū)段在受拉區(qū)內(nèi)，接頭的受力面積占受力鋼筋總截面積不超過(guò) 50%。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)位置大于 10d。 1)鋼筋連接時(shí)的具體要求： ①鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。 鋼筋的連接及安裝 為保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量，并基于保護(hù)防水層的考慮，鋼筋接頭盡可能地安排在加工場(chǎng)內(nèi)連接；對(duì)于必須在現(xiàn)場(chǎng)連接的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用機(jī)械連接、焊接和人工綁扎相結(jié)合來(lái)施工。 ③格柵鋼架加工后試拼，檢查有無(wú)扭曲現(xiàn)象，接頭連接要求 每榀可以互換，沿隧道周邊輪廓誤差不大于177。 ②鋼格柵加工要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。 5mm 2 4 箍筋彎鉤 尺寸 角度 ＞ 135176。 10mm 按每工班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽檢不應(yīng)少于 3件 1 用鋼尺量 2 彎起鋼筋折點(diǎn)位置 177。 ⑥鋼筋加工成半成品后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，要按類別、直徑、使用部石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 6 位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，由專人管理，放置在方便運(yùn)送至使用部位的地方；對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品返工、返修或作報(bào)廢處理。 ④特殊部位的鋼筋須放大樣，對(duì)制作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、驗(yàn)收。 ②鋼筋的彎制和末端彎鉤均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，彎曲后平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì) HRB335 級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。 ④檢查鋼筋翻樣是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，是否滿足加工精度。 ③鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。