【正文】 第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第一節(jié)總則 （ 1）建立高于國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) ,以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。 利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面 — 米處引出易于操作維護(hù)的永久性測試點(diǎn)。 ③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避 免支持件與 避雷帶焊接。 防雷工程施工 1 當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)： ①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的 6 倍，焊縫外 觀應(yīng)良好。 配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。 穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層， 采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。 預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求， 線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。 電氣工程施工方法 采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。 （ 3） PVC 管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 ： （ 1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求 ,且工藝合理。 工。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。 ，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。 ，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能 進(jìn)行下一道程序。 ，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖 紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn) 2 扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ 25毫米以下的管子使用生料帶，φ 32 毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。 ，嚴(yán)格按照施工圖 紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。 室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于 100 毫米時(shí)絲扣連接，大 于 100 毫米時(shí)焊接。室內(nèi)、外排水系 統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。 配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥 ，清洗成套設(shè)備。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。 外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm 搭設(shè)，橋?qū)? 80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 + m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。 第十二節(jié)垂直運(yùn)輸和排柵工程 鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。 （ 5 ）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等 于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。 （ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 第十一節(jié)門窗工程 （ 1 ）對進(jìn)場的門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。 并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。 施工注意事項(xiàng) （ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中 好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢查。 安全措施 （ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。 （ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2M 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。提高防水層的耐用年限。 （ 4 ）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時(shí)排氣完全， （ 2 ）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項(xiàng)： （ 1 ）。 （ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗(yàn)收，并做好防 卷材防水層施工 施工順序 （ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 （ 7 ）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露龋⒁獯翱蜻吜粼O(shè) 5 寬 8 深的槽， 封膠處理。每鋪完一應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 （ 5 ）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。 （ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。 （ 2 ）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨 板 ) 槎毛壓實(shí) ,劃成麻面。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 （ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。 第十節(jié)裝飾工程 基層處理和抹底子灰 （ 1 ）對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。 彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚 度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。 第九節(jié)樓地面工程 一、地面鋪磚 基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在177。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。 第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 一、 砌體工程 砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H 以內(nèi)覆蓋 ,并澆水養(yǎng)護(hù) . 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 ④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。柱墻水平施工縫留在主梁下面。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制 在 500MM 左右。 混凝土澆筑 ①承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法 ,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M 為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。 所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。 （ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形 。 （ 8 ）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。 （ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩 及夾具。 （ 4 ）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。 （ 2 ）裝上焊劑盒：先在安 裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。 為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。鐵工安裝過程中，質(zhì) 檢 員就應(yīng)開始檢查鋼筋 的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。 .1 一般施工方法 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁位置和不平線，釘柱頭模板 ,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模找平吊直 .柱模板底腳應(yīng)留≥ 200 200 生口模板 ,以便清理柱模內(nèi)雜物。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。 回填土應(yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實(shí)遍數(shù)為 34 遍。回