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會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)及其課程設(shè)計(jì)第十一章成本核算與管理子系統(tǒng)-文庫(kù)吧資料

2024-09-22 10:40本頁(yè)面
  

【正文】 依據(jù);另一方面,使原材料、燃料、動(dòng)力的消耗定額,設(shè)備利用定額,勞動(dòng)工時(shí)定額費(fèi)用及開支定額,各項(xiàng)消耗定額更加齊全、準(zhǔn)確、細(xì)致 /無預(yù)算不能投放工單 0,為制定定額,全面實(shí)行定額成本法提供了良好條件與基礎(chǔ)。其中:材料按標(biāo)準(zhǔn) BOM 限額領(lǐng)料,人工按標(biāo)準(zhǔn)工藝工時(shí)控制,費(fèi)用按標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率控制,將公司成本管理提升到了一個(gè)新的高度, 2020年公司成本費(fèi)用利潤(rùn)率達(dá)到 %,比上年提高 ,進(jìn)一步提高了企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。尤其是標(biāo)準(zhǔn)成本管理法在國(guó)內(nèi)外理論上多有闡述,實(shí)際中難以執(zhí)行,執(zhí)行效果好的就更少。體現(xiàn)了計(jì) 劃、控制和預(yù)測(cè)、決策的管理思想。 4 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司應(yīng)用 ERP 實(shí)施成本管理取得的主要效果 ① 通過 ERP 系統(tǒng)的建立,使成本會(huì)計(jì)與現(xiàn)代信息技術(shù)得到有機(jī)結(jié)合。 ⑨ 進(jìn)行了廢品與質(zhì)量損失的歸集與核算,提供分質(zhì)量類型、質(zhì)量原因、質(zhì)量成本的質(zhì)量成本 報(bào)表,為降低質(zhì)量成本提供了依據(jù)。 ⑦ 在 BOM結(jié)構(gòu)和完備的材料、工時(shí)定額的基礎(chǔ)上,建立了較為細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)成本 (32個(gè)明細(xì)項(xiàng)目 ),細(xì)化了成本核算,使核算資料更詳盡,嚴(yán)密地控制了成本的每一項(xiàng)支出,使成本精細(xì)管理的夢(mèng)想變成了現(xiàn)實(shí)。 ⑤ 實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)填報(bào)工時(shí),減少了人為因素,提高了成本計(jì)算與分配的準(zhǔn)確性。為準(zhǔn)確 測(cè)算產(chǎn)品價(jià)格,合理分配工時(shí)費(fèi)用,正確反映產(chǎn)品成本。 ③ 材料成本差異在成本的分配中,由按總差異分配改為按分類材料差異進(jìn)行分配,使之成本分配更合理、更準(zhǔn)確。 ② 將令號(hào)核算細(xì)化為工單核算。 3 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司應(yīng)用 ERP 實(shí)施成本管理取得的主要突破 ① 成本核算方法,由平行結(jié)轉(zhuǎn)法改為逐步結(jié)轉(zhuǎn)法。 2020年 12月 1日通過了山西省電子辦組織的專家組對(duì)公司 。通過招標(biāo)確定了戴爾中國(guó)有限公司作為我們的硬件合作廠商,北京科希盟軟件有限公司作為我們的軟件廠商共同開發(fā)、應(yīng)用 ERP 軟件。新系統(tǒng)將原 MRPⅡ 信息系統(tǒng)、金蝶財(cái)務(wù)軟件、 CAD 輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、 CAPP 工藝系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)公司的全面資源集成化管理。為企業(yè)管理上水平打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 2 山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司 ERP 成本管理的實(shí)施 基于對(duì)信息技術(shù)的深刻理解,山西煤機(jī)制造公司早在 1998年便將管理信息系統(tǒng)的實(shí)施作為企業(yè)管理創(chuàng)新,規(guī)范和精細(xì)成本管理,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重大戰(zhàn)略項(xiàng)目來抓。并且在人們的觀念中,成本管理又常常被看成是企業(yè)成本部門和管理層的責(zé)任,形不成全方位、全員化的參與,形不成科學(xué)、系統(tǒng)、精細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確、直觀的 管理,成本管理處于被動(dòng)管理狀態(tài),嚴(yán)重影響了我國(guó)企業(yè)的生存和發(fā)展。目前,我國(guó)企業(yè)的成本管理,由于受歷史原因和現(xiàn)實(shí)條件的限制,大多數(shù)企業(yè)仍停留在粗放狀態(tài)。企業(yè)根據(jù)成本核算所提供的明細(xì)資料,對(duì)材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用的構(gòu)成進(jìn)行更明細(xì)的分析,可以挖掘降低成本的潛在因素,提高企業(yè)效益。通過不同期間產(chǎn)品成本的比較,企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品成本變動(dòng)情況,進(jìn)一步查找引起這種變動(dòng)的原因,然后針對(duì)原因采取措施,降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)效益。成本管理系統(tǒng)不僅為企業(yè)考評(píng)提供了依據(jù),而且為企業(yè)后續(xù)經(jīng)營(yíng)政策的制定提供了依據(jù)。各生產(chǎn)分廠的業(yè)績(jī)考核、各產(chǎn)品的獲利情況分析,都需要以及時(shí)、正確的成本核算數(shù)據(jù)為依據(jù)。 二、應(yīng)用效果分析 通過企業(yè)管理軟件實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本核算和管理,雙鶴藥業(yè)公司節(jié)省了成本核算的人工成本,提高了成本核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,為計(jì)算 企業(yè)期間損益、考核部門業(yè)績(jī)以及進(jìn)行成本分析提供了數(shù)據(jù)。 通過基礎(chǔ)設(shè)置,企業(yè)可以確定成本核算方法、成本費(fèi)用來源;通過日常處理,企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行歸集,并確定成本分配具體依據(jù)。因此,雙鶴藥業(yè)必須對(duì)本月完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),為成本 分配提供依據(jù)。 期初,雙鶴藥業(yè)已經(jīng)將各成本費(fèi)用的來源進(jìn)行了初始設(shè)置,需要進(jìn)行成本計(jì)算時(shí),可以在成本管理系統(tǒng)中,通過自動(dòng) “取數(shù) ”來完成料、工、費(fèi)的獲取。方法一旦固定,期中只需要錄入相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算各產(chǎn)品成本。 成本計(jì)算完畢后,可以隨時(shí)查詢?cè)诋a(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品的匯總成本以及明細(xì)成本,可 以按工序、按部門查詢其產(chǎn)品成本。修改完畢,再進(jìn)行計(jì)算。 在成本管理系統(tǒng)中,提供兩種成本計(jì)算方法:自動(dòng)計(jì)算、分步驟計(jì)算。經(jīng)過對(duì)料、工、費(fèi)的來源進(jìn)行設(shè)置,雙鶴藥業(yè)公司已基本完成了成本費(fèi)用的初次分配和歸集的設(shè)置,即將大部分材料費(fèi)用歸集到各產(chǎn)品名下,將其他成本費(fèi)用歸集到各生產(chǎn)部門范圍內(nèi)。 雙鶴藥業(yè)公司 沒有啟用工資以及固定資產(chǎn)系統(tǒng),因此,成本項(xiàng)目中的人工費(fèi)用以及制造費(fèi)用來自于總賬系統(tǒng);成本項(xiàng)目中的材料費(fèi)用來自于存貨核算系統(tǒng)。從生產(chǎn)工藝而言,注射劑分廠和片劑分廠的產(chǎn)品生產(chǎn)屬于單步驟生產(chǎn),原料藥廠的產(chǎn)品生產(chǎn)屬于多步驟生產(chǎn);從產(chǎn)品生產(chǎn)組織而言,前兩個(gè)分廠屬于大批量生產(chǎn)。雙鶴藥業(yè)成本核算基本數(shù)據(jù)主要來源于存貨系統(tǒng)和總賬系統(tǒng)?;A(chǔ)設(shè)置內(nèi)容主要包括:部門設(shè)置、存貨設(shè)置、成本對(duì)象以 及工序設(shè)置等等。 一、規(guī)范成本核算流程 借助 U8管理軟件,雙鶴藥業(yè)公司實(shí)現(xiàn)成本核算的基本流程包括基礎(chǔ)信息設(shè)置、具體方法設(shè)置、日常數(shù)據(jù)錄入、成本計(jì)算、成本分析幾個(gè)部分。在啟用 U8成本管理系統(tǒng)之前,雙鶴藥業(yè)主要采用手工方式核算產(chǎn)品成本,手工條件的成本核算不僅費(fèi)時(shí) 、費(fèi)力,而且無法保證成本核算的正確性和及時(shí)性,且滯后時(shí)間過長(zhǎng)、誤差太大的成本資料對(duì)企業(yè)管理也沒有參考價(jià)值。 于是,公司決定在會(huì)計(jì)電算化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步升級(jí), 2020年 8月,雙鶴藥業(yè)公司采用用友最新推出的 U8管理軟件,解決以成本核算為中心的企業(yè)成本管理問題。與此同時(shí),雙鶴藥業(yè)公司的會(huì)計(jì)人員對(duì)電算化的各種工作也逐步熟練,雙鶴藥業(yè)公司因此專門組建了 IT 部門,負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)的維護(hù)和簡(jiǎn)單開發(fā)。 案例分析 案 例 一 從電算化到成本管理 確定了管理信息化的突破方向之后,雙鶴藥業(yè)公司開始了循序漸進(jìn)的探索之路。 在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化、信息的共享程度將大大提高,會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)將從獨(dú)立的會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)發(fā)展到與其他企業(yè)管理子系統(tǒng) (企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈、人力資源管理系統(tǒng)、企業(yè)外部供應(yīng)鏈系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、電子商務(wù)等 )的逐步集成與整合,成為一個(gè)整體的企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下,在空間上使財(cái)務(wù)管理從企業(yè)內(nèi)部走向企業(yè)外部 (全國(guó)、全世界 );在時(shí)間上使會(huì)計(jì)核算從事后達(dá)到實(shí)時(shí)。 表 11 8:產(chǎn)成品成本匯總表 年 月 產(chǎn)品 名稱 計(jì)量 單位 產(chǎn)品 數(shù)量 原材料 燃料及動(dòng)力 工資及福利費(fèi) 制造費(fèi)用 成本合計(jì) 合 計(jì) 需要說明的是,在成本系統(tǒng)中僅討論了成本核算部分,成本核算數(shù)據(jù)是成本預(yù)測(cè)、分析、控制、考核的基礎(chǔ),由于成本系統(tǒng)自身的復(fù)雜性和不確定性,目前商品化軟件中的成本核算與管理功能尚不完善。 表 11 7:產(chǎn)品成本計(jì)算單 產(chǎn)品名稱: 年 月 產(chǎn)品產(chǎn)量 成本項(xiàng)目 月初在產(chǎn)品 本月生產(chǎn)費(fèi)用 生產(chǎn)費(fèi)用 完工產(chǎn)品成本 月末在 成本 合計(jì) 總成本 單位成本 產(chǎn)品成本 原材料 燃料及動(dòng)力 工資及福利費(fèi) 制造費(fèi)用 合計(jì) ② 產(chǎn)成品成本匯總表。 5.輸出模塊設(shè)計(jì) 下面介紹成本系統(tǒng)的主要輸出: ① 產(chǎn)品成本計(jì)算單。根據(jù)成本計(jì)算單文件和完工產(chǎn)品分配標(biāo)準(zhǔn)等文件數(shù)據(jù),進(jìn)行完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的成本分配,計(jì)算完工產(chǎn)品的總成本和單位成本,分配的結(jié)果存入產(chǎn)品成本計(jì)算單文件中。將直接費(fèi)用文件中有關(guān)產(chǎn)品的直接費(fèi)用數(shù)據(jù)傳輸?shù)匠杀居?jì)算單文件中進(jìn)行歸集,再根據(jù)間接費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)文件和間接費(fèi)用文件等文件數(shù)據(jù),進(jìn)行間接費(fèi)用的分配,將分配結(jié)果傳輸?shù)匠杀居?jì)算單文件中。 ② 輸入或從其他子系統(tǒng) (如生產(chǎn)控制系統(tǒng) )獲取關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量、耗用工時(shí)等數(shù)據(jù),存儲(chǔ)于產(chǎn)品產(chǎn)量及工時(shí)文件。 2.獲取數(shù)據(jù)模塊設(shè)計(jì) ① 從其他子系統(tǒng)獲取生產(chǎn)費(fèi)用數(shù)據(jù)。設(shè)置成本項(xiàng)目,將成本項(xiàng)目代碼、成本項(xiàng)目名稱保存在成本項(xiàng)目代碼文件。 第三節(jié) 11. 3 成本系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì) 根據(jù)上述對(duì)成本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流程分析,成本系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)如圖 11 4 所示。 在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化、信息的共享程度將大大提高,會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)將從獨(dú)立的會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)發(fā)展到與其他企業(yè)管理子系統(tǒng) (企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈、人力資源管理系統(tǒng)、企業(yè)外部供應(yīng)鏈系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、電子商務(wù)等 )的逐步集成與整合,成為一個(gè)整體的企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下,在空間上使財(cái)務(wù)管理從企業(yè)內(nèi)部走向企業(yè)外部 (全國(guó)、全世界 );在時(shí)間上使會(huì)計(jì)核算從事后達(dá)到實(shí)時(shí)。 表 11 8:產(chǎn)成品成本匯總表 年 月 產(chǎn)品 名稱 計(jì)量 單位 產(chǎn)品 數(shù)量 原材料 燃料及動(dòng)力 工資及福利費(fèi) 制造費(fèi)用 成本合計(jì) 合 計(jì) 需要說明的是,在成本系統(tǒng)中僅討論了成本核算部分,成本核算數(shù)據(jù)是成本預(yù)測(cè)、分析、控制、考核的基礎(chǔ),由于成本系統(tǒng)自身的復(fù)雜性和不確定性,目前商品化軟件中的成本核算與管理功能尚不完善。 表 11 7:產(chǎn)品成本計(jì)算單 產(chǎn)品名稱: 年 月 產(chǎn)品產(chǎn)量 成本項(xiàng)目 月初在產(chǎn)品 本月生產(chǎn)費(fèi)用 生產(chǎn)費(fèi)用 完工產(chǎn)品成本 月末在 成本 合計(jì) 總成本 單位成本 產(chǎn)品成本 原材料 燃料及動(dòng)力 工資及福利費(fèi) 制造費(fèi)用 合計(jì) ② 產(chǎn)成品成本匯總表。 5.輸出模塊設(shè)計(jì) 下面介紹成本系統(tǒng)的主要輸出: ① 產(chǎn)品成本計(jì)算單。根據(jù)成本計(jì)算單文件和完工產(chǎn)品分配標(biāo)準(zhǔn)等文件數(shù)據(jù),進(jìn)行完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的成本分配,計(jì)算完工產(chǎn)品的總成本和
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