氣液壓課程設計--簡易插床液壓系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-06-13 03:27本頁面
【正文】 力 （ Mpa） ≤16 50 60 76 95 108 121 133 146 168 194 219 245 45號鋼 ≤20 50 60 76 95 108 121 133 146 168 194 219 245 25 50 60 83 102 108 121 133 152 168 194 219 245 31.5 54 63.5 83 102 114 127 140 液壓缸底和液壓蓋，在中低壓系統(tǒng)中一般是根據(jù)結構需 要進行設計，不進行強度計算的，但在高壓系統(tǒng)中一般都要進行強度計算，其計算方法如下： （ 1） 缸底厚度計算 選用平面 缸底，采用無油孔的缸底 當缸底有油孔時 （ 0d =30mm) 10 h= 2D ? ??????? ????????105410)310)(2022?dDDp =（ cm） 其中，2D =D=100mm,式中， p—— 缸內(nèi)最大工作壓力（ 510 pa） 解得： h=，取 h=19mm。 在本設計中，查液壓設計手冊得 45 號鋼 b? =600MPa,代人上式可求得 δ=。0D =100mm,現(xiàn)取 l’=600mm （ 2）缸體壁厚的計算 鋼筒使用 20 號鋼，參考文獻【 4】 得 20 號鋼的抗拉強度為 410Mp。 當活塞桿長度 L ? 10d 時，按下式進行驗算： d? ??4Pπσ= ??? mm 式中， P—— 活塞桿推力（ N）； L—— 活塞桿長度（ m）； ??σ —— 活塞桿材料的許用應力； ??σ = s? ／ n s? —— 材料屈服極限（ Pa）； N—— 安全系數(shù)， n≥ P=， s? =600Mpa， n=2，可解得： d=＜ 40 mm ，故滿足要求。 A1= 2D4π = 2804π? 8 A2= ? ?22 d4π D? = ? ?22 40804π ?= 無桿腔： Q1 =A1v= m i n/ 0 2 6 3 L??? 有桿腔： Q2 =A2v= m in/ 3 L??? 本設計中 v=10m/min。 缸體內(nèi)徑算出后，應按表 34 標準的液壓缸內(nèi)徑系列規(guī)定值圓整 。往復擺動運動既可用擺動式液壓缸，也可用直線式液壓缸加連桿機構或齒輪 —— 齒條機構來實現(xiàn)。對于要求往返運動速度一致的場合，可采用雙活塞桿式液壓缸；若有快速返回的要求，則宜用單活塞桿式液壓缸，并可考慮用差動連接。在選擇液壓缸的類型時，要從機械設備的動作特點、行程長短、運動性能等要求出發(fā)，同時還要考慮到主機的結構特征給液壓缸提供的安裝空間和具體位置。設計步驟可能要經(jīng)過多次反復修 改，才能得到正確、合理的設計結果。良好的防塵措施，有助于提高液壓缸的工作壽命。液壓缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。 （ 5） 在保證能滿足運動行程和負載力的條件下，應盡可能地縮小液壓缸的輪廓尺寸。定位件須設置在活塞桿端，如為拉伸則設置在缸蓋端。只能在一端定位，為的是不致阻礙它在受熱時的膨脹。如承受彎曲的活塞桿不能用螺紋 5 連接，要用止口連接。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中需有相應的措施，但是并非所有的液壓缸都要考慮這些問題。所以，在設計液壓缸時，必需注意以下幾點： （ 1） 盡量使液壓缸的活塞桿在受拉狀態(tài)下承受最大負載，或在受壓狀態(tài)下具有良好的穩(wěn)定性。 2. 液壓缸設計應注意的問題 液壓缸的設計和使用正確與否，直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。對用戶來說最關注的是液壓缸的工作狀況，即有無內(nèi)外泄漏現(xiàn)象，能否達到最大容積效率及工作壽命等等。若按壓力等級來區(qū)分，工程機械 上常用的僅為兩大類：即中低壓液壓缸和高壓液壓缸。它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C構所需的機械能，大多數(shù)是以直線運動形式獲得力和位移的。 采用無級調(diào)速在液壓泵出油口安排調(diào)速閥，節(jié)流閥放在回油路上實現(xiàn)回油背壓換向閥使用三位四通。 工況分析： 插床主要有工作臺、床身、手動夾緊，插刀等組成，加工對象為待加工的齒輪，能實現(xiàn)加工齒輪內(nèi)孔鍵槽的功能。主要參數(shù)為：最大切削力 4000N；插頭重量為 600N；刀架上下往復運動速度為 13m/min，液壓缸最大行程為300mm。通過課程設計，學生應達到以下目的： 1. 鞏固和深化已學的液壓傳動的理論知識，掌握液壓系統(tǒng)設計計算的一般方法和步驟； 2. 鍛煉機
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