銑床專用夾具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-06-12 20:10本頁面
【正文】 對(duì)刀塊的對(duì)刀面不能接觸，留有一定的間距，用塞尺檢驗(yàn)調(diào)整銑刀的位置來實(shí)現(xiàn)對(duì)刀，確定夾具與刀具間的相對(duì)位置。 要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源，夾緊方案也需要反復(fù)分析比較，并最終 確定最佳設(shè)計(jì)方案。 根據(jù)所給工件的形狀，尺寸，選用螺旋式 夾 緊機(jī)構(gòu)來 夾 緊工作。 （ 2） 手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力 不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位 方案：根據(jù)六點(diǎn)定位的原理，通過一面和圓柱銷和 菱形 銷組合進(jìn)行定位，一個(gè)面限制三個(gè)自由度，圓柱銷和 菱形 銷組合定位限制三個(gè)自由度。 3) 大型、重型零件等不易搬運(yùn)的工件采用孔銷配合等定位方式時(shí)，可采用預(yù)定位來降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 2) 當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時(shí)應(yīng)根據(jù)其對(duì)加工是否產(chǎn)生有害影響，判斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。 洛陽理工學(xué)院 9 ． 總體方案的確定 . 定位方案 定位是指確定工件在機(jī)床（工作臺(tái)）上或夾具占有正確的位置的過程，通?？梢岳?解為工件相對(duì)于切削刀具或磨具的一定位置，以保證加工尺寸和形位精度的要求。 上圖為工件零件圖 已知待加工工件如圖所示，加工 18H12 的 通槽 。 機(jī)床夾具是在機(jī)床上裝加工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具有一個(gè)正確的位置，并在加工過程中保持不變，它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度，本次加工的工件需要大批大量生產(chǎn)，此時(shí)，一般選擇機(jī)動(dòng)，多工件同時(shí)加工，自動(dòng)化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提高較多。 . 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)公式如下： N=Qn(1+α%)(1+β%) 式中 N— 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） Q— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái) /年） n— 每臺(tái)產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量（件 /臺(tái)） α%— 備品率 β%— 廢品率 洛陽理工學(xué)院 8 該零件的年產(chǎn)量為 5000 件， 其備品率為 2%，機(jī)械加工的廢品率為 3%， N=Qn(1+α%)(1+β%)=5000*1（ 1+2%）（ 1+3%） =5253 生產(chǎn)類 型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） 重型機(jī)械 中型機(jī)械 小型機(jī)械 單件生產(chǎn) 5 10 100 小批生產(chǎn) 5～ 100 10～ 200 100～ 500 中批生產(chǎn) 100～ 300 200～ 500 500～ 5000 大批生產(chǎn) 300～ 1000 500～ 5000 5000～ 50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 表 11生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系 該零件的年產(chǎn)量是 5253 件，生產(chǎn)方式為大批量生產(chǎn)， 由零件加工要求對(duì)工件加工 18H12 槽 （其它工序已經(jīng)加工完成）。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具是尤為重要。 4) 便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。 3) 操作方便、安全、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來保證，不在依賴與工人的技術(shù)水平。 洛陽理工學(xué)院 7 加工零件圖分析 該工序?yàn)榧庸?18H12 通槽 ，該 槽 的公差等級(jí)為 12級(jí)，精度要求較 低 。 洛陽理工學(xué)院 5 目 錄 1. 專用夾具設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 6 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 .......................................................................................... 6 . 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) ...................................................................... 7 . 熟悉工件零件圖和工序圖 .................................................................. 8 . 加工方法 .............................................................................................. 8 ． 總體方案的確定 ......................................................................................... 9 . 定位方案 .............................................................................................. 9 選擇 夾 緊機(jī)構(gòu) ......................................................................................10 選擇 對(duì)刀元件、聯(lián)接元件 ..................................................................10 . 夾具體 ................................................................................................ 11 . 繪制夾具裝配圖 ..........................................................................................13 . 制圖比例 1： 1 ..................................................................................13 . 定位、夾緊、 對(duì)刀、 夾具體 ............
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