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課程設計---v形動導軌5h6槽加工夾具設計-文庫吧資料

2025-06-12 16:07本頁面
  

【正文】 工序尺寸圖 查表 226 得 Z1=, 公差 。 第 15 兩 道工序的加工過程為: 1) 以 后 中心面 定位, 精 銑 5H6 槽 ,保證工序尺寸 P1; 2) 以 后 中心面 定位, 磨削 5H6 槽 內(nèi)表面 ,保證工序尺寸 P2; ,達到零件圖設計尺寸 d 的要求, d= ? 。 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎上,表列出了 V 形動導軌 的工藝路線。 ( 4) 遵循“先面后孔”原則,先加工 V 形動導軌 前后 端面,再加工V 形動導軌 上的 孔 。 ( 2) 遵 循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排 精 加工工序。該 V 形動導軌 的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),可以采用萬能型機床配以專用工 具 、夾具,以提高生產(chǎn)率;而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少,不但可以縮短輔助時間,而且由于與一次裝夾中加工了許多表面,有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。最后進行主要表面的磨削加工。在半精 加工階段,完成 V 形動導軌 前端面,上下兩端 面, 外圓面,左右端面, V 形槽的精銑 , φ 5mm 孔 , φ 3 mm 孔的鉆鉸加工 ; 然后進行主要表面的 精加工。 在粗加工階段。采用前端面作為粗基準加工后端面,可以為后續(xù)工序準備好精基準。 基準的選擇 作為粗基準 的表面應平整,沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。 表格 2 — V 形動導軌鑄造毛坯尺寸公差及加工余量 鍛件 的質(zhì)量/kg 包容體質(zhì)量 /kg 形狀復雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級 12 S1 M2 普通級 項目 /mm 機械加工余量 /mm 尺寸公差/ mm 備注 寬 度 ?? 表 210 (取 ) 表 213 寬度 17 ?? 表 210 (取 ) 表 213 厚度 ?? 表 211 (前后端面均取 ) 表 213 長度 48 ?? 表 210 (取 ) 表 213 遼 寧 工 程技術大學課程設計 4 毛坯圖 V 形動導軌 工藝路線 定位基準有粗基準和精基準之分,通常先確定精基準,然后再確定粗基準。 零件表面粗糙度 由零件圖可知該零件 各 表面粗糙度。 遼 寧 工 程技術大學課程設計 3 鍛件 材質(zhì)系數(shù) 由于該 V 形動導軌 材料為 扁 鋼 16 25GB704 CrWMnGB1299,是碳的質(zhì)量分數(shù)大于 %的低合金 工具鋼 ,該 鍛件 的采制系數(shù)屬 M2 級。 S=, 介于 和 1 之間。由公式( 23)和( 25) 可以計算出 V 形動導軌 的形狀復雜系數(shù)。 鍛件重量 已知機械加工后 V 形動導軌 的重量為 ,由此可初步估計 機械加工前 鍛件 毛坯的重量為 。 公差等級 由于 V形動導軌的功用和技術要求。毛坯的拔模斜度為 5176。 V 形動導軌的生產(chǎn)類型 依題設可知該零件的生產(chǎn)類型為大批量生 產(chǎn)。 GB/T1084m ∥ D B 5H6 槽內(nèi)表面 IT6 ∥ A B φ 3mm 孔 φ IT7 φ 5mm 孔 φ ?? IT6 ⊥ φ C 其余表面 GB/T1084m 遼 寧 工 程技術大學課程設計 2 V 形動導軌的工藝性 分析零件圖可知, V 形動導軌各個端面均需要切削加工; φ 3 孔和 φ 5孔的端面均為平面,可以防止加工過程中鉆頭鉆偏,以保證孔的加工精度; 該零件主要表面加工精度要求較高,需要高精度機床加工,但也可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量地加工出來。177。 GB/T1084m 上下端面 17177。 形動導軌的技術要求 表格 1 — V 形動導軌零件技術要求 加工表面 尺寸寸及偏差 /mm 公差及精度等級 表面粗糙度Ra(μ m) 形位公差 /mm 前端面 177。 5H6 slot。5H6 槽 ; V 形 遼 寧 工 程技術大學課程設計 II Abstract With the auto, defense, aviation, aerospace and other high grow th industries, a variety of precision machining risi
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