【正文】 模鍛成型，錐頭底端面及止口的切削加工需用專用夾具以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確性；錐頭內(nèi)壁與內(nèi)底面的過渡圓角半徑 R 不允許減小，嚴(yán)禁加工成直角。 封板與錐頭的精加工在 C620 車床上進(jìn)行加工，用三爪夾住加工端面和內(nèi)空。六角套筒的精加工在 C620 車床上進(jìn)行加工。 j. 按照工程圖對(duì)桿件進(jìn)行編號(hào)、包裝、入庫(kù)。 h. 用于受壓桿件的鋼管允許對(duì)接，一根鋼管只準(zhǔn)有一個(gè)接頭，套管長(zhǎng)度不小于 2 倍鋼管直徑；每根鋼管焊完后應(yīng)清除融渣及飛濺物，自江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 22 檢后應(yīng)在指定部位打上鋼印號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 ? 為便于焊道根部融透，點(diǎn)焊和進(jìn)行第一步焊接時(shí)宜選用直徑大于 的焊條，焊接電流應(yīng)稍大，并采用短弧操作，焊后應(yīng)清除焊渣并進(jìn)行檢查，如有開裂或融合不良等缺陷，應(yīng)將缺陷打磨掉重焊。組裝桿件在焊接前應(yīng)先在定位架上進(jìn)行定位點(diǎn)焊，焊前應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 打磨鋼管、封板、錐頭的毛刺、飛邊，復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn) 符合要求； ? 嚴(yán)格對(duì)照施工圖，校對(duì)桿件兩端的高強(qiáng)螺栓與封板錐頭是否有誤，嚴(yán)禁混裝、漏裝或裝錯(cuò)方向，發(fā)現(xiàn)有誤必須及時(shí)糾正； ? 封板或錐頭止口裝入鋼管時(shí)，允許用木錘輕敲裝入，但不得強(qiáng)行 拼裝，過盈量大的封板錐投應(yīng)經(jīng)修整后再進(jìn)行拼裝。先除銹的鋼管應(yīng)先安排焊接、涂漆，以防鋼管再度生銹。 d. 除銹后的鋼管應(yīng)按工程施工圖編號(hào)分類堆放。 b. 鋼管應(yīng)用機(jī)床下料，壁厚大于 4mm 應(yīng)加工坡口。焊接檢驗(yàn)采用超聲波探傷儀按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ7891）規(guī)定的比例進(jìn)行無損探傷。（預(yù)留相應(yīng)的電焊收縮量），兩端夾塊在導(dǎo)軌上夾緊，在已作定位進(jìn)行點(diǎn)焊，能使桿件的長(zhǎng)度偏差控制在 ＋ 范圍內(nèi)，封板或錐頭兩端面對(duì)鋼管軸線垂直度在 ＋ 范圍內(nèi)，桿件電焊完畢再進(jìn)行車間檢驗(yàn)和半成品入庫(kù)檢驗(yàn)。 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 19 螺栓球圖 螺栓球允許偏差表 桿件 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 20 桿件材料為 Q235 熱軋無縫鋼管或高頻焊管。 l. 在進(jìn)行車削、鉆削、攻絲時(shí)，應(yīng)用 10%~20%的乳化液冷卻潤(rùn)滑。 j. 直徑大于 150mm 的螺栓球不宜在普通車 床上加工，宜安排大立銑、鉆床或?qū)Ｓ脵C(jī)床上加工。 削加工操作步驟如下： ? 加工螺紋孔外鍛平面； ? 鉆螺紋底孔； ? 螺紋攻絲，有效螺紋深度應(yīng)不小于螺紋公稱直徑的 倍； ? 松開拉緊螺栓及定位裝置，按圖紙要求將球體轉(zhuǎn)過圖示角度，開始下一螺孔的加工；緊定分度銷，拉緊基準(zhǔn)孔螺栓，并對(duì)已完成的第一個(gè)螺紋孔旋緊定位螺栓，重復(fù)上述加工步驟，依次完成全部水平孔的加工。 f. 在進(jìn)行切削加工時(shí)，除執(zhí)行《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《切削加工通用工藝守則、總則》（ JB/）、《切削加工通用工藝守則、車削》（ JB/）、《切削加工江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 18 通用工藝守則、銑削》（ JB/）和《切削加工通用工藝守則、鉆削》（ JB/）的有關(guān)規(guī)定。 、銑床、鉆床等設(shè)備，應(yīng)先試車，確認(rèn)正常后方可正式開機(jī)。球體表面不得有凹坑、重皮、裂紋和過燒等鍛造缺陷。 螺栓球制作工藝流程如下： 圓鋼下料 →毛坯預(yù)鍛→毛坯模鍛→正火處理 →基準(zhǔn)孔平面與基準(zhǔn)孔 加工→水平孔平面與水平孔加工→仰角孔平面與仰角孔加工→檢驗(yàn)→ 螺孔清洗、防銹 →編號(hào) →入庫(kù) 螺栓球加工注意事項(xiàng)： ，下料長(zhǎng)度不宜大于圓鋼直徑的 倍。夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)定位偏差為 5’，保證了螺紋孔的夾角加工誤差控制在 30’之內(nèi)。 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 17 螺栓球 螺栓球的精加工在 C620 車床上應(yīng)用旋轉(zhuǎn)式萬能球夾具進(jìn)行加工。 屋面材料 a. 本工程屋面材料采用 厚彩色雙面鍍 鋅壓型鋼板，彩板材質(zhì)和涂層符合有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求； b. 成品壓型鋼板質(zhì)量符合《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施 工規(guī)范》（ YBJ21688） 質(zhì)量的要求。 。 i 羅紋加工：羅紋加工采用 GB19681 規(guī)定的粗牙普通螺紋，螺紋公差滿足GBT19681 中的 6H 級(jí)精度規(guī)定，螺孔軸線之間夾角偏差不大于177。高強(qiáng)螺栓 不允許存在任何淬火裂紋，螺栓表面要進(jìn)行發(fā)黑處理并涂油、防銹。外形公差尺寸按 的規(guī)定。 和緊固螺釘 采用 40Cr,20MnTiB 等鋼材制成，其機(jī)械能經(jīng)熱處理后 級(jí)要求如下：屈服應(yīng)力： Fy=940Mpa 、抗拉強(qiáng)度： Fu=1040 ~1240Mpa 、伸長(zhǎng)率：≥ 26%、收縮率≤ 42%、沖擊值： aK＞ 70KGm/mm硬度： HRC＞ 32~37。 Q235 鋼，毛坯由 150kg 空氣錘或 315t 液壓機(jī)模鍛而成，其材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB15912021）的規(guī)定； 壁厚誤差范圍：正偏差 2mm，負(fù)偏差 0。 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼（屈服強(qiáng)度 ㎡） ,由 250kg 或 750kg 空氣錘模鍛而成，其材質(zhì)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般技術(shù)條件》（ GB69999）的規(guī)定，毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達(dá)到 HG197，毛坯要求無裂紋、麻點(diǎn)、過火等缺陷； 材料為 Q235 熱軋無縫鋼管或高頻焊管，材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB7002021）的規(guī)定； 45 號(hào)鋼（當(dāng)螺栓直徑小于 36mm 時(shí)，采用 Q235 鋼），用150kg 空氣錘模鍛而成； 六角形于內(nèi)圓的不同心度不大于 1mm。 網(wǎng)架原材料 、圓鋼及鋼板等原材料均為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，所有材料進(jìn)場(chǎng)均附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。 組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)柱或梁上的預(yù)埋鐵件標(biāo)高和軸線尺寸進(jìn)行復(fù) 測(cè)。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，如有問題應(yīng)及時(shí)與總包單位及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，了解施工現(xiàn)場(chǎng)自然條件和經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件。 落實(shí)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。 安全設(shè)備組 編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的安全文件、規(guī)定，向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育，安全員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動(dòng)力，重點(diǎn)防范部位要由專人負(fù)責(zé)，要鐵面無私 ，并以身作則，早來晚走，對(duì)外則接受甲方代表及監(jiān)理工程師的安全督導(dǎo)，并配合做好檢查工作，并排除安全障礙，對(duì)內(nèi)則對(duì)全員進(jìn)行安全技術(shù)交底和開展全員安全教育活動(dòng)，做好文字圖片記錄，以被查詢、存檔。 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 10 工程施工組 根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工階段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各作業(yè)組之間的關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響施工進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊、難度大，要特 別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全，配合甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。 質(zhì)檢組 依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬定本工程所需受檢的部位、要求、數(shù)量，編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢計(jì)劃，安全人員跟蹤檢查，繪制網(wǎng)架構(gòu)件加工流程圖，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合做好質(zhì)檢工作，在產(chǎn)生問題 時(shí)要及時(shí)反饋并根據(jù)施工程序進(jìn)行處理。 技術(shù)組 整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作，對(duì)外向甲方代表或監(jiān) 理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)提問。 、財(cái)、物等資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 8 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如圖下：