【正文】 修補(bǔ)分隔縫的缺損部分，做到平直整齊，待混凝土第三次壓實(shí)趕光后，要求做到表面平光、不起砂、起層，無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)不得灑干水泥。 （ 15）屋面泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)大樣施工，若設(shè)計(jì)無規(guī)定，泛水高度不應(yīng)低于 120mm，并與防水層一次澆注完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做圓弧或矩角。 （ 13）材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊。 （ 11）柔性防水層施工應(yīng)先鋪貼排水集中的部位及需加設(shè)卷材附加層的部位，并按由高到低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。 （ 9）在結(jié)構(gòu)層與防水層 之間增加一層低強(qiáng)度等級的砂漿、卷材、塑料薄膜等，起隔離作用，使結(jié)構(gòu)層和防水層變形互不約束。防止倒泛水。 （ 6）屋面找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度拉線，貼灰餅沖筋開設(shè)風(fēng)格縫，縫寬 20mm，縱橫間距不大于 6m，找平層鋪設(shè)砂漿宜由 遠(yuǎn)到近，由高到低，應(yīng)一次性連續(xù)施工，充分掌握好坡度和平整度。 （ 4） 鋪設(shè)屋面隔汽層、防水層，基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂、脫皮現(xiàn)象。 （ 2）伸出屋面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件等均應(yīng)在屋面施工前安裝完畢，屋面?zhèn)€層施工完畢后，嚴(yán)禁隨意鑿眼、打洞。 （ 13）砌筑紅磚時(shí)，組砌方式要合理，采用三一砌磚法，砂漿灰縫的飽滿度和黏灰面積，必須符合質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且對每日的砌筑高度進(jìn)行控制。 （ 11）填充墻的頂部砌一層斜立磚，與梁等處采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊和紅磚組砌，防止集中荷載直接作用在陶粒混凝土墻上，亦有利于門窗的安裝。 （ 9）彈好墻身、門窗口位置線，確定地坪標(biāo)高然后找平，按圖紙放出墻身軸線，立好皮樹干。 （ 7）砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。 （ 5）排列砌塊時(shí)，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異性規(guī)格的砌塊。 （ 3）砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，設(shè)計(jì)皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 ⑦混凝土成 型后用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長散熱時(shí)間，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。分層澆注時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫，每振動(dòng)一次以 1030s 為宜。 ④當(dāng)混凝土的自由傾落度超過 2m 時(shí)，為防止混凝土發(fā)生離析，應(yīng)采用串通。 ②混凝土攪拌的配置應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料配合比，其重量誤差為水泥外摻 合料的正負(fù) 2%。 ⑩混凝土輸送管的布置依據(jù)少設(shè)彎管，選取最短距離的原則，泵管接頭要牢靠，防止混凝土噴出傷人。 ⑧混凝土澆注過程中，混凝土入模不得過于集中，以免混凝土集中堆放產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。 ⑥ 施工縫出混凝土澆注前清楚表面的水泥薄膜及松動(dòng)的石子和軟弱層，并充分濕潤清洗干凈，在結(jié)合處鋪 50mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥 砂漿以便使先后澆筑的混凝土結(jié)合緊密。 ④混凝土振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，不得混用，防止振漏。 ② 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制各構(gòu)件 的混凝土強(qiáng)度等級。 ③吊車回轉(zhuǎn)半徑達(dá)不到柱混凝土?xí)r，采用人工運(yùn)輸澆注。 （ 1）施工方法 ①混凝土采用現(xiàn)場攪拌，塔式起重機(jī)運(yùn)送的方式進(jìn)行澆注施工，利用插入式振搗器，隨澆注隨振搗。 （ 9）板底伸入筋支座的錨固長度不小于 120mm，中間支座的上部鋼筋端部平直長度為板厚減掉 15mm。 （ 7）鋼筋的保護(hù)層均采用硬塑的墊塊，為保證彎矩位置準(zhǔn)確不偏移，采用直徑10 的馬鐙墊起， 800X800mm 間距。 （ 5）豎向鋼筋采用電渣壓力焊， 水平對接焊的鋼筋沿中心線相對位置偏移不應(yīng)大于 2mm?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎采用馬鐙，每道間距一米。 （ 3）設(shè)置在同一構(gòu)件中的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)在同一截面上接頭面積不得大于 25%：受壓區(qū)不得大于 50%。 （ 2）鋼筋接頭采用綁扎接 頭和焊接接頭，直徑 20 以上的鋼筋采用焊接接頭，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋綁扎的搭接長度要滿足規(guī)范規(guī)定， 22綁線頭只許朝外，防止鐵線生銹影響裝飾和使用效果。 施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求： （ 1）鋼筋工程采用集中下料，機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法施工。 ②要輕拆輕放，自上而下，避免因拆模而損壞混凝土構(gòu)件。 。 750。 9X9mm 木方根據(jù)層高計(jì)算支撐高度。 ，必須把各構(gòu)件梁模用水平方拉結(jié)牢固，并用剪刀撐加固好，保證模板的穩(wěn)定性。 ，按結(jié)構(gòu)標(biāo)高用木鍥加固找平后，開始安裝水平大楞木方選用90mmX60mm 木方， 在大楞木方上安裝 60X60mm 的木方：在小楞木方傷安裝制作好的梁底板和梁側(cè)模板，合模后梁側(cè)模安裝立檔，間距 600mm，采用 90X60mm 木方。 ，把梁模板布置到位。 ，可先安裝兩端的柱模板，經(jīng)校正，加固后，拉通線，校正其他中間柱。 E 柱模板校正時(shí)，按模板中心線掛好線錘，依據(jù)施放的線位進(jìn)行校正模板的平面位置和垂直度，確定無誤后，把加固的對拉螺栓擰緊。 ，開始在柱模上不設(shè)加固方，先用 100X100mm 黃花松，其間距可根據(jù)設(shè)計(jì)柱截面尺寸確定，通常可采用 500600mm 布設(shè)加固方時(shí)，僅在柱肋上虛掛即可，鐵釘無需釘牢，四面加固方的對面方，在同一 水平面上。 ，先按圖紙對好型號，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。 ⑤梁柱等定型模板制作完畢后，應(yīng)標(biāo)注好構(gòu)件型號和編號，并按安裝操作順序堆放。 ③梁柱模板間的板肋間距控制在 600mm 以內(nèi)。 ①新進(jìn)場的鋼模板每次使用前，要對其進(jìn)行校正、修繕、清除表面的污垢、雜物，按規(guī)格分別堆放，并涂刷隔離劑。 ②梁板柱樓梯采用木模板。 （ 1）施工方法。 ⑤拆除后的腳手架各部件嚴(yán)禁拋扔，要在機(jī)械運(yùn)輸處返下 ，分規(guī)格堆放整齊、備用。 ③拆除順序：安全網(wǎng) — 腳手板 — 欄桿扶手 — 剪力撐 — 大橫桿 — 小橫桿 — 立桿。 （ 3）腳手架拆除 ①在建筑物裝飾裝修工程完成后，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，腳手架方可拆除。 ⑨使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對架體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 ⑦扣件使用前，要對其質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可使用，對不合格的扣件要求分別堆放、退庫。 ⑤剪力撐按 60 度仰角假設(shè)，每個(gè)架體立面均需設(shè)置。 ③架體中的立桿、大小橫桿及剪力撐均采用直徑為 48 壁厚 的鋼管搭設(shè)，并采用扣件連接。 ① 外腳手架底下的回填土必須夯實(shí)，以防止架體下沉。根據(jù)工程的自身特點(diǎn)，外腳手架采用落地式單排腳手架：室內(nèi)裝飾裝修工程采用滿堂紅腳手架。 模板、鋼筋及混凝土、砌筑施工方法詳見模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌筑工程具體方案。 承臺(tái)采用磚模砌筑，鋼筋在加工棚下料后，運(yùn)至現(xiàn)場就地綁扎成型，待有關(guān)部門驗(yàn) 筋合格后澆筑混凝土，承臺(tái)混凝土標(biāo)號為 C30，樁主筋錨入承臺(tái) 450mm，鋼筋綁扎按規(guī)范執(zhí)行。施工前進(jìn)行抄平放線及其復(fù)核軸線，修鑿樁頭，澆筑混凝土墊層。試驗(yàn)由專業(yè)檢測公司進(jìn)行試驗(yàn)，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 （ 3）施工試驗(yàn)。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁，樁徑 400mm，樁長 4000m，樁數(shù)位 544 根。樁位定好后，有項(xiàng)目部技術(shù)人于會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序。 （ 1）樁位放線。 H. 夯實(shí)后，對每層填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測定。 200250mm。 ，測定回填前的標(biāo)高。 50%強(qiáng)度后進(jìn)行。 ⑥回填土施工。為防止塌方，基坑邊 5m 以內(nèi)不得堆土，基坑土方挖玩后，防止造成坑邊坍塌。夜間施工時(shí)，應(yīng)設(shè) 置充足現(xiàn)場照明，避免土方開挖出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。隨時(shí)跟蹤指導(dǎo)，及時(shí)投放各相應(yīng)的軸線以確定開挖的下口線。 ③邊坡基底標(biāo)高控制。本工程施工現(xiàn)場場地狹小，因此土方開挖過程中土方需要全部外運(yùn)，回填時(shí)回運(yùn)，土方運(yùn)輸采用自卸式汽車 運(yùn)距 25KM。因承臺(tái)采用磚模，故此，承臺(tái)開挖時(shí)每邊預(yù)留 300mm 工作面。第一個(gè)階段為基礎(chǔ)障礙物清理，排除基坑內(nèi)的雜物，將樓內(nèi)的障礙物拆除并清理干凈，并外運(yùn)至料場堆放（運(yùn)距 10KM）。 （ 3）技術(shù)、質(zhì)量、安全要求及措施。土方全部外運(yùn)。 （ 2）施工方法。 挖土?xí)r由項(xiàng)目部技術(shù)員及放線員跟班。 臨時(shí)用地表 用途 面積（ m2） 位置 需用時(shí)間 辦公室 500 施工全過程 現(xiàn)場北面 工人宿舍 1500 施工全過程 現(xiàn)場南面 食堂 70 施工全過程 現(xiàn)場南面 廁所 60 施工全過程 現(xiàn)場西面 浴室 40 施工全過程 現(xiàn)場西面 門衛(wèi) 20 施工全過程 現(xiàn)場北面 電工間 25 施工全過程 現(xiàn)場西面 茶水棚 10 施工全過程 現(xiàn)場南面 發(fā)電機(jī)及配電房 50 施工全過程 現(xiàn)場西面 機(jī)修間 20 施工全過程 現(xiàn)場北面 水泵房 15 施工 全過程 現(xiàn)場西面 鋼筋加工棚 80 結(jié)構(gòu)施工 現(xiàn)場東面 木工加工棚 60 結(jié)構(gòu)施工 現(xiàn)場東面 工具房 15 全過程 現(xiàn)場北面 安裝材料加工 50 全過程 現(xiàn)場北面 試塊養(yǎng)護(hù)室 15 全過程 現(xiàn)場北面 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號 機(jī) 械 或設(shè) 備 名稱 型號規(guī) 格 數(shù)量 國別產(chǎn) 地 制 造 年 份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 鉆孔樁機(jī) GPS150/200 7 臺(tái) 江西 2020 57 鉆孔灌注樁 2 反鏟挖機(jī) WT120 1 臺(tái) 日本 1999 基坑支護(hù) 土方開挖 3 塔 吊 QTZ—80 1 臺(tái) 山東 2020 60 垂直運(yùn)輸 4 施工電梯 SCD200/200 1 臺(tái) 上海 2020 45 垂直運(yùn)輸 5 砼攪拌機(jī) JZ—350 3 臺(tái) 溫州 2020 砼攪拌 6 灰漿攪拌機(jī) UJ—200 2 臺(tái) 杭州 2020 砂漿拌和 7 插入式振棒 ZX50 15臺(tái) 蘇州 2020 砼施工 8 自卸汽車 東風(fēng) 10輛 湖北 2020 土方運(yùn)輸 9 平板振動(dòng)器 ZB11 5 臺(tái) 溫州 2020 砼 施