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和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3、4、6住宅樓工程施工方案-文庫吧資料

2025-05-23 20:20本頁面
  

【正文】 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,保證作業(yè)人員的安全。拆模時不得用撬棒重錘硬擊,拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理,運送至指定位置堆放,堆放時應(yīng)平放,如須豎 放,應(yīng)有可靠的安全措施。 (2)平臺模板的拆除,基本要求混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%以后,方可拆除,拆除后應(yīng)按編號逐 16 一歸堆,便于下次施工,提高施工進度。 如受到其他因素的影響,可靠慮留直槎但必須是陽槎,并加拉鋼筋,其數(shù)量是 120mm 厚墻用Φ 6 鋼筋,間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。每層砌磚分兩步架,兩個施工層,采用一順一丁砌筑法。保證墻體溫度、隔聲、豎 向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%,厚度以 10mm為宜,不宜小于 8mm 或大于 12mm。 (3)施工方法 砌體施工前基礎(chǔ)驗收合格后方可施工。質(zhì)量達到:灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。 (2)砌筑的質(zhì)量要求: 在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。 ( 6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 ( 4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ( 2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或 梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。 : 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于 7 晝夜,防水混凝土養(yǎng)護期不少于 14d。 : ( 1)樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗, 15 不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 ( 5)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨 度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 ( 3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 ( 2)與板成整體但高度大于 1m 的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下 2~ 3cm 處。 、板混凝土澆筑: 本工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用塔吊垂直運輸方法,將混凝土輸送至澆搗部位。在與梁板整體澆筑 時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1~ ,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。每段高度不得超過 2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實,并用箍箍牢。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。 ( 5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié) 前修正完好。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。表面振搗器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 30~ 40cm)。 ( 2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm。 ( 3)混凝土工程 本期工程采用商品混凝土。如設(shè)計圖紙無具體規(guī)定時,起拱設(shè)計宜為 L/400,梁板支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿,拉桿從地面 50cm 起設(shè)置,以上每隔 2m 設(shè)一道。柱模板應(yīng)在地面起 2 米處留一個下料口,以便灌入砼和震搗。 B、模板及其支架的安裝必須保證措施結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、幾何尺寸 和相互位置正確,并保證足夠的強度和剛度,接縫嚴(yán)密,防止出現(xiàn)漏漿、縮頸、漲模等現(xiàn)象。 B、當(dāng)樓梯梯段寬度較大時,應(yīng)在踏步的中間增加支撐,以免在澆混凝土?xí)r模板位移,引起踏步不直,具體做法為在要加支撐腰地方、用一根木方與踏步側(cè)板釘牢。 C、樓梯主筋接頭數(shù)量及接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)、樓梯鋼筋綁扎 A、清理干凈模板上的各種雜物,在樓底板上劃出主筋及分布筋的位置線。 E、綁扎負彎距鋼筋時,鋼筋的每一交點都要綁扎牢固。 D、對雙向板,所有的鋼筋交點都要綁扎,單向板,除外圍兩根的交點全部綁扎外,其余鋼筋的交點可按梅花形分布綁扎。 C、板鋼筋搭接要求均與梁鋼筋相同。板鋼筋從距離梁邊五公分處開始綁扎,如分出來的間距不是整數(shù),則應(yīng)增加一根鋼筋。 13 E、梁鋼筋綁扎好后,要進行自檢,自檢合格后,再放置保護層墊塊。主次梁相交處,應(yīng)把次梁柱交點處,梁鋼筋的上面,并按設(shè)計要求在主梁上增加附加箍筋及吊筋。最后主次梁再同時進行綁扎鋼筋。 B、梁鋼筋按下述次序綁扎。 E、柱主筋、箍筋綁扎以后,要及時預(yù)埋各種圈梁插筋,混凝土柱與砌體墻接觸處的砌體拉接筋。 柱底、柱頂、梁柱交點等處,箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密,在綁扎柱箍筋時宜一次綁扎到位,防止遺漏,對一次綁扎到位,確實影響以后梁鋼筋施工的,可暫時不綁扎梁柱交點處的箍筋,此時要做好記錄,在穿好梁鋼筋后及時地補上梁柱交點處的箍筋,嚴(yán)禁遺漏。 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎。 B、柱子主筋綁好以后,要檢查主筋的搭接長度,搭接位置,是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定,接頭處有沒有按規(guī)范要求錯開,對焊接接頭,要逐根檢查焊接的質(zhì)量,注意檢查焊瘤是否飽滿,有無水平裂縫,鋼筋中心線偏移及角度偏折是否在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),發(fā)現(xiàn)不合格的焊接接頭時,要割去重焊。針對本工程特點與共性問題的分部分項工程施工方法進行論述。 2) 、 回填土不得含有有機雜物、凍土塊、過濕過干土,并密切監(jiān)控土的含水量,壓實系數(shù)不少于 。 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、 溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑正確留出或預(yù)埋,寬度超過 50cm 的洞口,其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。 在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮樹桿,基礎(chǔ)皮樹桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù),退臺情況及防潮層位置等。 ( 七 ) 、磚基礎(chǔ)施工: ,便在上面彈出磚基礎(chǔ)線,開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。不得踩踏鋼筋,特別是負筋,移動預(yù)埋件和預(yù) 留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正。對于本工程,砼一次性澆筑,不分層; ⑵ .澆筑混泥土?xí)r,應(yīng)注意防止混泥土的分層離析; ⑶ .基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器,插入式振動器移動間距不宜大于 30cm,振搗時間不得小于 15 秒,延續(xù)時間至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢拔,振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。并將模板內(nèi)的垃圾,雜物,油污清理干凈,在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。 ( 六 ) 、 砼工程: : ⑴ .嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度; ⑵ .按相應(yīng)的審批程序進行申報檢查,責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請,并按公司規(guī)定進行檢查; ⑶ .由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書,檢驗報告技術(shù)復(fù)核單,隱蔽工程驗收單等資料; ⑷ .落實 “ 質(zhì)量、安全 ” 等布置的方案及交底; ⑸ .施工前,拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固,砼施工中,跟蹤監(jiān)測,即使調(diào)整; ⑹ .砼要按規(guī)定做坍落度試驗,并進行自我檢查,特別要注意雨天和高溫時的坍落度情況,不得隨意增加用水量,現(xiàn)場控制泵磅的人員不得往砼 中加水; ⑺ .先檢查模板的標(biāo)高,位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁扎牢固好,拿去卡尺,可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度; ,搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工; ,施工前施工人員應(yīng)對復(fù)雜節(jié)點進行放樣,制定鋼筋避讓原則,盡早發(fā)現(xiàn)問題,盡早處理; ,由班組及放樣員進行自檢,再由質(zhì)量員及施工員進行復(fù)核,全部符合要求后進行下一道工序施工; ?;A(chǔ)為防止積水,需在基坑四周做好排水溝。 ( 二 ) 、基礎(chǔ)施工工藝流程: 復(fù)核基坑:砼墊層 → 放樣 → 條基支模板 → 鋼筋綁扎 → 隱蔽工程驗收 → 澆筑砼 → 養(yǎng)護砼 → 磚基礎(chǔ)砌筑 → 防潮層 → 地溝 → 回填土 . ( 三 ) 、墊層施工: 墊層采用素砼:按設(shè)計及配合比要求,配制砼,墊層砼隨搗隨抹,表面抹平。在強度未達到 砌筑。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。 澆筑基礎(chǔ)柱時,振搗砼要注意振搗器與 模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。 c、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。 模板的拆除 a、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。 b 當(dāng)梁跨度大于 或等于 4m 時,按全跨長度的 1900~3900 起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。 基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼 的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 Ⅱ .梁筋施工工藝流程:畫梁箍筋間距 .放箍筋 .穿下層混凝土梁縱筋及彎起鋼筋 .穿上層混凝土梁縱筋及彎起鋼筋 .穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 .穿主梁上層架立筋 .穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 .按箍筋間距綁扎。 3.鋼筋現(xiàn)場綁扎 現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋,鋼筋原材料要嚴(yán)格按計劃分批進場,加工成型經(jīng)檢驗合格后,并及時運到需要部位,避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 (2)鋼筋接頭要求 : 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開,當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至 倍搭 接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時,從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。 2)混凝土梁筋:采用氣壓焊連接。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 (二 ) 鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過技 術(shù)負責(zé)人審核后才能允許加工。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于 20cm 鋼筋銹蝕和污染。然后再截取試樣二根,一根作拉 力試驗 3.鋼筋運到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。 一根作屈服點、抗拉強度和延伸率,另一根作冷彎試驗。 2.鋼筋取樣,每批重量不大于 60t。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 2 米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為 400mm 左右,振搗時間一般為 15~30S,并且在 20~30min 后對其進行二次復(fù)振。 在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進行總體標(biāo)高測定。 在墊層澆筑前要對土方進行修整,應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。排水溝深始終保持比挖土面低 ,集水井應(yīng)比排水溝低 — 并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡 系數(shù)取 1: ,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi),再用潛水泵排出坑外。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。 ( 2)、土方開挖及邊護 根據(jù)本工程特點,本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖,機械開挖至墊層標(biāo)高以上 200mm 后,采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。 三 、基礎(chǔ)工程 獨立基礎(chǔ)施工 1)、施工準(zhǔn)備 ( 1)施工順序 基礎(chǔ)大開挖 — 基坑修整 — 10cm 素砼墊層 — 基礎(chǔ)承臺 — 基礎(chǔ)梁柱 — 回填土?;靥钏赝恋膲簩嵪禂?shù)不得小于 ,回填灰土的壓實系數(shù)不得小于 ,灰土比例必須嚴(yán)格計量,拌和均勻后,分層分段碾壓夯實。并盡量用同類土填筑,填土密實度,土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。 要求:含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量,將坡道設(shè)置在基坑以外。 2)、土方大開挖時,將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法,以加快施工進度,降低工程成本。 建筑物垂 直度、高度測量: 結(jié)構(gòu)完成和工程竣工時,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀分別對建筑物的垂直度和高度進行實測,并填寫測量記錄。在向施工層傳遞標(biāo)高時,利用鋼尺直接丈量法傳遞,每次傳遞至少由兩個部位向上傳遞,當(dāng)兩次傳遞標(biāo)高之差在 3㎜以內(nèi)時,取其平均值作為本施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。 ②177。投測時,激光經(jīng)緯儀安置在控制點上,向上做鉛直投測,當(dāng)接受靶接受到紅色光斑后,移動接受靶將紅色光斑點接受到接受靶十字交點上,固定接受靶,進行各點的投測,在施工層做閉合校核合格后作為本層施工細部放線的依據(jù)。 ,要在引測各點上方鉛直位置預(yù)留Ф 150㎜的孔洞,以保證軸線的豎向投測。 : 、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及施工流水段劃分的情況,確定平面控制采用矩形控制網(wǎng),主體豎向控制采用內(nèi)控天頂法,布點位置設(shè)在距軸線較近且用起來較方便處, :在地下室頂板澆筑混凝土?xí)r,在首層結(jié)構(gòu)地面布設(shè)點處預(yù)埋 200 ㎜ 200㎜ 5 ㎜的鋼板。 ,可
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