【正文】 復驗核準。 回填土的測定后的干密度，保證有 90%以上的土樣符合設(shè)計要求。 回填土在夯實或壓實后，由專職質(zhì)量員對每層回填土的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數(shù)不小于 。 已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方可進入下一道工序。 回填時基坑內(nèi)設(shè)有的集水井，應(yīng)定崗安排 人員進行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水。避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。 蛙式打夯機在打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，一個房間內(nèi)的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間。確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)， 土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。初步壓實后，再用蛙式打夯機打夯。 針對用小型反鏟挖掘機的特點，每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機及時打夯。 回填土路線：視施工現(xiàn)場實際 情況及各幢樓施工的進展情況，指定專業(yè)的技術(shù)方案，并報監(jiān)理審批。 基坑施工方案 21 第 10 章 土方回填施工方案 土方回填方案 回填時間：等基坑外墻防水做好，做完 24小時閉水試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收及質(zhì)監(jiān)站驗收后。 做好外單位 協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進展，以取得支持。 強化施工組織與管理方面的措施： 嚴密施工組織，責任落實到人。澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準。 外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之落出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層 20— 25mm 厚的與墻體砼配合比相同的水泥砂漿或高砂率砼，然后才能澆灌外墻砼。 砼強度達 C10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成板面滲水。 墻板高度大于 3M應(yīng)在墻板中部每隔 10米左右設(shè)置澆灌口，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，墻板砼澆筑應(yīng)周圈進行。 墻底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔 3米左右留 基坑施工方案 20 設(shè)一孔。 澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。 基坑施工質(zhì)量保證措施 鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發(fā)出澆灌令，開始澆搗砼。 （ 8）后澆帶處的砼澆筑溫度不宜超過 35度，澆筑間隙不得超過 2小時，對接縫處應(yīng)仔細振搗，以求密實，待 1— 2小時后再進行抹壓收光，防止沉降裂縫 出現(xiàn)。 （ 6）后澆帶處的砼采用補償收縮砼，在骨料中摻入膨脹劑，或采用膨脹水泥。 （ 4）平板處后澆帶兩側(cè)的模板予留不拆，待樓層砼澆筑 60天后，再澆筑后澆帶砼，以確保后澆帶接口處板底的平整如一。 （ 2）后澆帶底板處的側(cè)面模板采用毛面木模板及細鋼絲網(wǎng)封堵相結(jié)合的方法，澆筑時允許少量砼漿自網(wǎng)中益出，使施工縫表面粗糙而且相對整齊干凈，保證新舊砼界面結(jié)合良好，剪力墻部位，為確保砼的密實性，采用留出缺口的木模板。 （ 5）為延長后澆帶處的抗?jié)B路 線，及后澆帶砼的界面良好，選用 V形縫。由于底板鋼筋綁扎前，后澆帶處的卷材已鋪貼完畢，所以設(shè)計應(yīng)事先考慮到鋼筋綁扎可能對卷材造成的破壞，因此后澆帶處的卷材應(yīng)比原墊層面降低 100。 （ 3）外墻后澆帶外面砌筑 240厚、 2020寬護氈磚墻，緊靠砼墻外表面粘貼一層附加防水層，以加長滲水途徑。 后澆帶的設(shè)計建議： （ 1）后澆帶處的底板鋼筋、梁鋼筋、剪力墻鋼筋均貫通不得隨意切斷。 在澆搗砼前，應(yīng)特別重視外墻施工縫的處理，在澆搗砼之前徹底沖洗施工縫，并用同配比砂漿接漿 10cm，在澆搗砼時派專人檢查砼的振搗密實度，確保砼外墻的密實度。 砼澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護方法是在樓板澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周和密脅板面上鋪塑料薄膜一層或草包 (或麻袋 )一層，表面澆水濕潤。不得踩踏鋼筋，特別是負筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。插入式振動器移動間距不宜大于 30CM，振搗時間不得小于 15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插 基坑施工方案 18 慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在 豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 墻砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的 ，還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過 2小時，插入式振動棒插入下層砼 5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿 50～ 100MM厚。以保證混凝 土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術(shù)復核單，并由業(yè)主監(jiān)理認可，最后由技術(shù)負責人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。并在澆筑砼時派專人檢查。 墻模板： 柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線， 基坑施工方案 17 焊定位鋼筋，柱斷面，小于 600 600用柱箍加固，大于 600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。 （ 3）墻板模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑 48鋼管組成。 （ 2）板穿墻螺栓采用Φ 16＠ 500雙帽螺栓。 模板工程 底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。 D、 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 B、 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合形式檢驗確定的道數(shù)。 D、 宜先擠壓一端 套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 B、 擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持。 E、 檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 B、 擠壓前，應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。 （ 4）擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)形式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)要求。 （ 3）高壓泵應(yīng)采用液壓油。 F、 擠壓的接頭數(shù)超過 5000個。 D、 套筒壓痕異常且查不出其它原因時。 B、 舊擠壓設(shè)備大修后。 1鋼筋接頭位置要符合施工及驗收規(guī)范。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 安裝墻插筋后 ,對插筋要有臨時固定措施 ,不得動搖。 在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 (簽署工程驗收單 ) 底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。 鋼筋綁扎施工工藝流程： 底板鋼筋－－墻板鋼筋－－設(shè)備鋼筋 綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核墻的位置線?；A(chǔ)底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。 鋼筋工程 鋼筋須按施工進度計劃進場。 砼澆好之后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋兩層草包，以起到保溫作用，減小砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差。 測溫時間：砼澆好之后一周，每隔 2個小時測一次溫度， 7天之后可每隔 4個小時測一次溫度。 在澆搗砼之前，應(yīng)用壓縮空氣沖除工程樁樁頂上的垃圾及灰塵，確保樁頭與大體積砼連成一片，提高建筑物的抗震能力。 嚴格控制砼的運輸時間，以便確切控制砼的初凝時間。 盡量使用粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，摻加減水劑改善和易性，降低水灰比，控制坍落度以減小水泥用量。 砼的澆筑方向：按照從東向西的順序一次進行。 施工方法 機械設(shè)備的選擇：選用汽車泵一臺， 8臺振動機。 第 8 章 大體積砼施工方案 為切實保證底板大體積砼的施工質(zhì)量，特將底板大體積砼的施工方案單獨列為一章，編制詳細的施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施。 下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包 及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。 運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。 運土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 基坑施工方案 12 保證安全施工和環(huán)境技術(shù)措施 夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。 大量滲水，采用壓密注漿止水。 處理各類情況的措施 為保證基坑開挖的正常進行，基坑開挖時必須與設(shè)計和監(jiān)理部門作好協(xié)調(diào)工作，同時與樁基施工單位協(xié)調(diào)處理好，保證隨時進行搶險處理。 墊層應(yīng)及時施工，防止擱置時間過長土體產(chǎn)生嚴重回彈現(xiàn)象，同時加快基坑施工步伐，縮短施工周期。 基坑周圍的地表水應(yīng)及時排除。圍護樁邊嚴禁行走汽車。 基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行，嚴禁超挖。 （ 4）應(yīng)嚴格控制好被截斷的樁的倒落方向，截樁人員應(yīng)站在樁倒落方的背方施工，樁截斷倒落時，其它施工人員至少應(yīng)離樁倒落半徑外 1米。 （ 2）施工過程中，應(yīng)按相應(yīng)的安全施工規(guī) 程操作，注意鑿料飛濺傷人。 破樁施工人員應(yīng)與挖掘機緊密配合，及時將挖掘機開挖半徑內(nèi)的樁破除。樁頂嚴禁直接用風鎬破除，這作為一條施工紀律嚴格遵守。 配合土方開挖的方案，要求破樁人員及時破樁，焊接連接錨固鋼筋。 開挖期間內(nèi)，應(yīng)及時與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護工作。 土方開挖之后，分別在基坑的東 北角和西北角設(shè)兩只直徑 800mm用滲 基坑施工方案 10 透性砼澆筑的 10cm厚， ，以便及時抽除地下水及基坑內(nèi)的積水 挖土時派專人指揮，禁止挖掘機碰撞工程樁和圍護樁，同時挖機嚴禁壓在鋼支撐上作業(yè)。 土方開挖過程中，兩臺挖掘機分別有人指揮，且不得碰撞圍護樁，基坑壁 20cm土方采用人工修除，及時用水推車運至挖機開挖半徑之內(nèi)。土方開挖安排在晚上進行，白天進行基礎(chǔ)樁的處理和墊層施工。該機安排在基坑內(nèi)進行，另安排履帶式蟹斗挖機一臺，主要用于基坑內(nèi)邊角土方的外運。 挖機的選擇：選用 W1200 型履帶式反鏟挖機，該機的