【正文】 試配工作 4 處理障礙，作好“三通一平” 5 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并維護(hù)好，配件備齊、合理 6 測(cè)量放線，做成孔試驗(yàn)（不少于 3根） 7 人員培訓(xùn)上崗 交底 技術(shù) 1 制定操作工藝，并進(jìn)行工藝交底 2 樁基質(zhì)量安全交底，包括機(jī)械設(shè)備安全保養(yǎng)交底 3 下達(dá)施工任務(wù)書 過 程 控 制 1 樁位放樣，用鋼釬打入，灌白灰標(biāo)識(shí)樁位，并繪成孔順序圖 2 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位、樁徑、垂直度等檢查 3 拌料均 勻，預(yù)測(cè)含水量 4 根據(jù)夯擊參數(shù)，控制下料速度，并夯實(shí) 5 分層取樣，檢驗(yàn)其干密度 6 封樁，四周清理干凈 保護(hù) 成品 1 軸線與水平控制樁用砼保護(hù)并標(biāo)識(shí)清楚 2 做好現(xiàn)場(chǎng)排水，水泥土不能隔夜，雨天要蓋好塑料布 3 用土圍堆樁孔四周覆蓋 定 評(píng) 1 質(zhì)量評(píng)定 2 不合格產(chǎn)品進(jìn)行處置 質(zhì)量 1 質(zhì)量評(píng)定記錄 2 壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告 施工組織方案 19 記錄 3 成孔、夯填記錄 4 施工記錄 5 自檢、互檢記錄 二、建立質(zhì)量工藝流程，對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制 在整個(gè)工藝流程過程中，始終堅(jiān) 持質(zhì)量第一的方針，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，從備料、測(cè)量放線、樁機(jī)就位、成孔、成孔檢查、成孔記錄、清底夯到水泥土夯填及夯填記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)和封樁，質(zhì)檢員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目全部合格，檢查項(xiàng)目合格率為 100%。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目全過程的施工、技術(shù)管理工作，保證按期完成任務(wù)，具體見機(jī)構(gòu)設(shè)置圖。 施工組織方案 17 第六章 施工進(jìn)度及勞動(dòng)組織管理 第一節(jié) 施工進(jìn)度 根據(jù)業(yè)主要求及本地區(qū)的特點(diǎn)，土擠密樁和水泥土擠密樁施工計(jì)劃有效工日為 75天，按現(xiàn)有的設(shè)備安排，每日成樁 ，每臺(tái)套機(jī)成樁 940 米，考慮到天氣、設(shè)備故障等原因，按 70 天計(jì)算，共計(jì) 2294696 米土擠密樁和水泥土擠密樁是完全可以完成的混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁共 1613872 米，每日成樁 萬米，每臺(tái)套機(jī)成樁 400 米； CFG樁 441088 米，每臺(tái)套機(jī)成樁 800 米詳見施工進(jìn)度圖。 （ 9） 成樁完畢后，應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量。 （ 7） 在易縮徑地層降低提鉆速度，加大壓鉆深度，確保樁徑正常。 （ 5)每泵壓一次提鉆不超 25cm，勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在料內(nèi)，防止斷樁。 （ 3） 首盤混合料灌注前，用清水清洗管道，并打入沙漿，潤(rùn)滑泵管。 第二節(jié) 施工技術(shù)要求 （ 1)鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確保樁長(zhǎng)和樁徑。 （ 5)灌注成樁：鉆機(jī)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)要求的深度后，鉆桿提高 20cm~30cm，采用砼地泵泵送砼，并要保證鉆頭始終在混凝土面以下，灌注過程中一邊泵送混合料一邊提鉆，混合料泵送量應(yīng)與提鉆速度相配合，提鉆速度應(yīng)控制為 ～ ，施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于 300mm。 （ 4） 拌混合料：采用攪拌站供應(yīng)砼作為樁身材料，攪拌好的混合料用砼車運(yùn)至 施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2)成孔：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位，并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度由懸掛在樁機(jī)操作臺(tái)前的水平線墜測(cè)定，當(dāng)水平線墜與樁機(jī)鉆桿平行時(shí)，可判定垂直度符合要求，偏差不大于 1%，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備正常即可鉆進(jìn)，產(chǎn)生的棄土在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，之后用自卸汽車運(yùn)平整場(chǎng)地 測(cè)量放線 鉆機(jī)就位 成 孔 提鉆泵送混合料至樁頂成樁樁 棄土外運(yùn)yung運(yùn) 泵送混凝土 取樣制作試塊塊 混凝土泵與鉆機(jī) 連接 移機(jī)至下一個(gè)樁位進(jìn)行施工 施工組織方案 16 到指定棄土地點(diǎn)。樁身混凝土標(biāo)號(hào) ， 300mm 保護(hù)樁頭。 施工組織方案 15 第五章 CFG（長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁）樁法施工 第一節(jié) 長(zhǎng)螺旋壓灌樁施工方法 采用 8 臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、 8 臺(tái)地泵管內(nèi)泵壓混凝土灌注成樁的壓灌樁方案。 成樁養(yǎng)護(hù)：每根樁夯填完后，上鋪土后輕夯，對(duì)樁頭起保護(hù)作用。待向孔內(nèi)投料后繼續(xù)夯實(shí)。 夯錘夯擊填料，每遍夯擊數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)施工確定。待夯實(shí)后繼續(xù)向孔內(nèi)投料。 驗(yàn)收樁孔后，在填料前先用重錘預(yù)夯孔底，將孔底虛土夯實(shí)后再進(jìn)行填料。 施工順序：先施工外圍的樁孔，再施工中間的樁孔，由邊部向中心逐步推進(jìn)。水泥土充分拌和至顏色均勻一致，拌和時(shí)需要加適量水時(shí)，應(yīng)邊攪拌邊加水，以免形成土團(tuán)，使拌和物含水接近最優(yōu)含水量。 施工前 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗(yàn)，同時(shí)確定分層填料的厚度、夯擊次數(shù)和夯實(shí)后的干容重等要求。 成孔順序如下圖所示： 說明： 表示首先進(jìn)行施工的樁，屬于第一層次施工 表示隨后進(jìn)行施工的樁，屬于第二層次施工 表示隨后進(jìn)行施工的樁，屬于第三層次施工 表示最后進(jìn)行施工的樁，屬于第四層次施工 現(xiàn)場(chǎng)取土，確定原位土的土質(zhì)及含水率是否適宜作水泥土樁的混合料；土為 Ip10施工組織方案 14 的 粉質(zhì)粘土（送檢），如土料含水量過大，需風(fēng)干或另摻入含水量較小的摻和料，要保證水泥土含水量 W0=16177。 e、沖擊鏟磨損較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修補(bǔ)焊。 c、不宜多用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鏟。 b、用卷揚(yáng)機(jī)施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上做記號(hào)控制沖程。沖擊頻率是指單位時(shí)間內(nèi)鉆頭沖擊空底的次數(shù)。懸距過大或過小，鋼絲繩抖動(dòng)劇烈；懸距正常，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉆進(jìn)效率高。 b、選擇最優(yōu)懸距 懸距是指沖擊梁在上死點(diǎn)時(shí)沖擊鏟底距孔底的高度。在鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)過程中，最重要的是如何保證機(jī)械洛陽鏟在孔內(nèi)以最大的加速度下落，以增大沖擊力。每次沖擊之后，沖擊鏟在鋼絲轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而使樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。 在監(jiān)理工程師樁位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行樁孔施工。 施工組織方案 11 輔助機(jī) 具主要有計(jì)量?jī)x、裝載機(jī)、小鏟車、拌合機(jī)、鐵鍬等。 第二節(jié) 施工機(jī)具的選定 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程儲(chǔ)備 150 臺(tái)機(jī)械洛陽鏟和 10臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)用于 DDC樁成孔。 4. 每一個(gè)基礎(chǔ)在開鉆前均應(yīng)按測(cè)量規(guī)程規(guī)范測(cè)量鉆孔孔口高程確定準(zhǔn)確樁長(zhǎng)。 ,統(tǒng)一進(jìn)行布放 ,必須按測(cè)量有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行 ,成孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計(jì)位置 30mm。實(shí)地放樣，準(zhǔn)確做好孔位標(biāo)志。 第一節(jié) 孔位測(cè)量定點(diǎn) 人員必須熟悉有關(guān)工程設(shè)計(jì)圖紙、資料及規(guī)程規(guī)范，編制放樣準(zhǔn)確可靠的施測(cè)方案。 施工組織方案 10 第四章 DDC（混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁）樁法施工 本工程采用機(jī)械洛陽鏟和長(zhǎng)螺旋樁機(jī)成孔，水泥、土混合料拌和或混凝土，夯入孔中形成樁體。 ③ 水泥土拌和均勻，顏色一致，嚴(yán)格控制好含水量。 夯填 ① 清底夯：水泥土夯填前，應(yīng)先對(duì)樁孔清底夯實(shí)，使拔管過程中的回落得到充分夯實(shí)，直到聽到清脆聲為止，孔內(nèi)的回落厚度應(yīng)小 于 300mm。如遇塌孔現(xiàn)象，則采用回填水泥土復(fù)打處理。檢查的內(nèi)容有：樁徑、孔深、垂直度、有無縮徑、塌孔、回淤等現(xiàn)象。 ③ 為保證樁間土的擠密效果 ，采用隔排跳打法施工，并依次逐排由外向里進(jìn)行。 成孔 ① 場(chǎng)地必須平整，高程誤差小于 200mm。放樣采用鋼釬打入地下 200— 300mm，然后灌入白灰的方法。 二、質(zhì)量控制要點(diǎn) 樁位放樣 ① 嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，保證樁位放線誤差小于 20mm。 施工組織方案 9 ③封樁：水泥土夯填到標(biāo)高外，即用素土夯到平整標(biāo)高，并做好標(biāo)志。從整個(gè)場(chǎng)地來看，應(yīng)依次逐排由外向里進(jìn)行，以確保樁間的擠密效果。在成孔過程中，根據(jù)地層軟硬情況及時(shí)調(diào)整重錘落距。實(shí)地可用“手握成團(tuán)，落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)來鑒定含水量，備好的水泥土料應(yīng)做到 2小時(shí)內(nèi)使用，雨天停止施工。達(dá)到顏色一致，并使含水量控制在最佳含水量的177。水泥采用普通硅酸鹽水泥，并報(bào)檢合格方可使用。 二、夯填機(jī)具的確定 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，水泥土夯填采用 120 臺(tái)夾板重錘式夯實(shí)機(jī) ,落距不小于 20 厘米 ,錘重 80 公斤 ,錘徑直徑 285mm。安排布置好場(chǎng)地