【正文】 豎向預(yù)應(yīng)力筋采用加工場定制，并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁體豎向鐵皮管中。 預(yù)應(yīng)力施工 待梁體強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)值的 95%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100%后進(jìn)行，且必須保證張拉時(shí)梁體混凝土齡期大于 5天 。 混凝土養(yǎng)護(hù) 零號塊砼澆筑完成后，為防止日曬、雨淋等影響，頂板應(yīng)立即用沾濕土工布完全覆蓋，待混凝土初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持土工布濕潤；底、腹板砼直接采用灑水養(yǎng)護(hù)。未振搗完前，禁止操作人員在混凝土面上走動，否則會引起管道下垂，促使混凝土“擱空”、“假實(shí)”現(xiàn)象發(fā)生。澆筑過程中設(shè)專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，技術(shù)人員跟班作業(yè)。混凝土振搗嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，要求表面泛漿，不再冒氣泡，混凝土不再下沉。 21 混凝土搗固 混凝土振搗以插入式振搗為主 ,對鋼筋和波紋管密集處輔以小型 30mm的振動棒進(jìn)行振搗。 澆注順序 先對稱的澆注底板，從兩側(cè)腹板處向中央推進(jìn)，以防發(fā)生裂紋，平衡對稱施工。 試驗(yàn)人員現(xiàn)場跟班作業(yè)，隨時(shí)測定坍落度和和易性變化情況，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整?；炷敛捎眉邪韬?，攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場泵送。 混凝土澆注施工 一個(gè)零號塊 C50 砼 設(shè)計(jì) 方量為 179。 灌漿孔、排氣管和泌水管 豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿孔設(shè)置在箱梁頂，以方便壓漿，排氣孔設(shè)在梁頂。避免電焊火花接觸波紋管，灼傷管壁。錨具墊板及喇叭口尺寸正確，喇叭口的中心線要與錨具墊板嚴(yán)格垂直，喇叭口和波紋管的銜接要平順，不得漏漿，并杜絕堵管。如管道位置與骨架鋼筋相碰時(shí)，應(yīng)保證管道位置不變，僅將鋼筋稍加移動。 預(yù)應(yīng)力管道布置 波紋管的安裝與連接 按設(shè)計(jì)圖紙中預(yù) 應(yīng)力鋼筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)模或箍筋上定出曲線位置，用鋼筋支托定位。 ⑦所有預(yù)埋件外露部份都要進(jìn)行防腐處理，方法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在混凝土澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件，確保其數(shù)量及位置的正確。 ⑤如錨下螺旋筋與分布筋相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距。在鋼筋施工過程中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可19 適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈保護(hù)層厚度。所有 鋼筋凈保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范要求。 ②普通鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎，相鄰段間的鋼筋連接采用焊接時(shí)，焊接長度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，焊接時(shí)必須注意不能損壞預(yù)應(yīng)力管道。 ①所有普通鋼筋的施工，安裝均應(yīng)嚴(yán)格按照《鐵路橋涵施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ④待全部鋼筋和外模板安裝調(diào)試好后，由上至下安裝固定端模。 ②待頂板以下部位的全部底板、腹板、橫隔板鋼筋綁扎完成后 即可安裝外側(cè)模板。 ③端模 端模是保證零號塊端部及預(yù)應(yīng)力管道成型要求的關(guān)鍵，上有鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道伸出，位置要求準(zhǔn)確，模板采用 L80 8mm 角鋼做外框架，面板采用 5mm 厚的鋼板。 模板內(nèi)模采用廠制定型鋼模板，縱向用型鋼作為背楞，橫向用型鋼或Φ 48 鋼管通過拉桿 將內(nèi)、外模框架拉緊，安裝內(nèi)模后用海綿或其他材料封堵模板空隙， 內(nèi)模就位后用可調(diào)式承托將內(nèi)模頂緊，通過拉撐結(jié)合的方式將整個(gè)模板聯(lián)成整體。 ②隔墻模板及內(nèi)側(cè)模 考慮零號塊內(nèi)，梁體截面變化大，模板采用廠制定形鋼模板，內(nèi)模就位后，與外側(cè)模用穿心拉桿相連加固。 ①外側(cè)模 考慮外模的通用性，外模采用大塊定型鋼模板，模板桁架用型鋼組焊成。 臨時(shí)支座頂?shù)酌娓髟O(shè)一薄層隔離層，隔離層用兩層油氈制作，以便在合攏后清除臨時(shí)支墩。具體結(jié) 構(gòu)見臨時(shí)支墩錨固設(shè)計(jì) 圖。 臨時(shí)支墩安裝 為承受 懸臂施工中臨時(shí) T構(gòu)梁重量及不平衡彎矩，臨時(shí)支墩采用在墩帽上兩側(cè)分別對稱設(shè)置 4 個(gè)臨時(shí)支墩，將橋墩和 0＃塊固結(jié)成剛構(gòu)。使得混凝土的收縮徐變?nèi)客瓿珊笤谄骄鶜鉁貢r(shí)，支座的上下座板中心能重合，以滿足支座設(shè)計(jì)要求。 支座安裝完畢應(yīng)對支座情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)涂裝預(yù)埋板及錨栓外露表面，以免生銹。 圖 重力灌漿示意圖 灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積，灌注時(shí)所用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。灌漿材料抗壓強(qiáng)度要求不低于 50MPa。 用混凝土楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支撐墊石之間 應(yīng)留有 2030mm空隙，安裝灌漿用模板。 支座安裝前，應(yīng)先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松動上下座板連接螺栓。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場督查并檢查支架預(yù)壓報(bào)告。對于支架的撓度值，根據(jù)分級加載測得各級荷載下的撓度值繪制撓度曲線圖，作為零號塊預(yù)留沉降的依據(jù)。 整理觀測記錄，上報(bào)支架預(yù)壓報(bào)告。 ⑩卸載：卸載前必須對壓重情況進(jìn)行一次全面觀測，然后按照先壓預(yù)壓塊后卸，后壓預(yù)壓塊先卸的原則，同時(shí)沿梁 體混凝土結(jié)構(gòu)縱橫向?qū)ΨQ均勻卸載。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn) 12h的沉降量平均小于 2mm時(shí)可進(jìn)行下一級加載。布點(diǎn)準(zhǔn)備； ； ； ③全面進(jìn)行測量觀測一次； ④利用汽車吊機(jī)將預(yù)壓塊吊至底模上； ⑤預(yù)壓塊沿梁體混凝土結(jié)構(gòu)縱橫對稱進(jìn)行堆碼，加載宜一次性加載。模板標(biāo)高 =設(shè)計(jì)標(biāo)高 +設(shè)計(jì)反拱度＋地基、支架的變形值。 （ 2）在底模上滿鋪彩條布進(jìn)行防護(hù)，按實(shí)際混凝土重力分布分段分層加載混凝土預(yù)壓塊，即按零號塊總重量 20%， 60%， 80%， 100%，120%進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架、地基的非彈性變形，量測支架、地基的彈性變形。 （ 1）搭架、立模作業(yè)程序完成后，在距支座中點(diǎn) 1m、 、 4m 處底板上分別橫向布設(shè) 3個(gè)點(diǎn)，分別在壓載前、壓載完、卸載后 3個(gè)階段 用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。 腳手架 驗(yàn)收 分部成立 腳手架搭設(shè)驗(yàn)收小組，對搭設(shè)完成的腳手架進(jìn)行驗(yàn)收 組長：吉祥君 副組長：楊秋林 陳應(yīng)超 陳洪 組員：王志春 易光瓊 向永福 高紀(jì)超 施工完成后邀請驗(yàn)收小組對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后腳手架方能投入使用。腳手架外圍安裝密目安全網(wǎng)防護(hù)。 步梯搭設(shè) 滿堂支架搭設(shè)過程中，在距離支架外邊緣 20cm處，搭設(shè)外形尺寸 6m 腳手架步梯，步梯基礎(chǔ)澆筑 10cm 厚 C20 混凝土與承臺頂面找平。墩頂搭設(shè)支架間距為 50cm，頂上設(shè) 10槽鋼 ][型焊接作為縱向分配梁，上邊鋪設(shè)方木和鋼模板。立桿底端設(shè)置可調(diào)式底托，立桿頂端安裝可調(diào)式頂托，頂托上設(shè) 22工字鋼橫梁，橫梁上順橋向搭設(shè) 7 榀梯形桁架調(diào)整梁底標(biāo)高，以有效傳遞底模板荷載至分配梁上，且將箱梁不均勻荷載均布在分配梁上，避免局部受壓過大。 支架搭設(shè) 滿堂 支架采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，支架均采用外徑φ =48mm、壁厚δ =，支架順橋向立桿間距 60cm，橫橋向立桿翼緣板處間距 90cm，底板處間距 60cm，腹板處間距為 30cm，橫桿步距9 120cm?；炷琳移綄拥某叽鐟?yīng)滿足腳手架搭設(shè)的最小尺寸，硬化后可直接搭設(shè)滿堂支架。試驗(yàn)合格后澆注30cm 厚 C25 混凝土與承臺頂面找平，找平層順橋向兩側(cè)設(shè)置排水溝。并在輪廓線左側(cè)正對 5墩 柱處放出一個(gè) 5m 7m的步梯搭設(shè)輪廓線。為了保證腳手架的穩(wěn)定性，地基的換填尺寸應(yīng)大于腳手架輪廓外邊緣 。 5 PVC 管 φ 30mm m 900 全橋 PVC 管 外徑φ 160 壁厚 個(gè) 44 全橋 PVC 管 外徑φ 110 壁厚 個(gè) 6 全橋 PVC 管 外徑 100 壁厚 個(gè) 2 橋面墊層鋼筋 φ 12 kg 137 全橋 冷軋帶類鋼筋 φ 7 kg 全橋 0號塊梁體、臨時(shí)固結(jié)鋼筋 φ 12 kg φ 16 kg φ 20 kg φ 25 kg φ 28 kg 鋼管 φ 200(內(nèi)徑 ) m 100 箱梁底圓角 無收縮高強(qiáng)灌注材料 TKZ1 m179。 2600 槽鋼 10 m 500 精軋 螺紋鋼 φ 25 10m/根 56 對拉桿及掛 籃用 φ 25 豎向預(yù)應(yīng)力 φ 25 φ 25 7m/根 16 掛籃 φ 25 鐵皮管 內(nèi)徑 35m δ = m 1000 豎向預(yù)應(yīng)力 管道 鋼管 外徑φ 32mm t 7 鋼管 內(nèi)徑φ 15 t 硬塑料管 φ 20 m 400 壓漿 全橋 錨具 JLM25 套 2800 含錨墊板 全橋 精軋螺紋鋼連接器 JLM25 個(gè) 100 豎向預(yù)應(yīng)力張拉 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 1橫向預(yù)應(yīng)力錨具 BM154 套 100 含錨具、夾片、錨墊板 BM154P 套 100 縱向預(yù)應(yīng)力錨具 M157 套 80 含錨具、夾片、錨墊板 M1516 套 188 全橋 M1518 套 76 鍍鋅金屬波紋管鋼帶 σ≥ t 全